Kullanılmış Woodland Machinery 500 satın al (80.111)

Koşul: yeni, Tip DC9030 Hava iletimi 3900 m³ / s Giriş çapı 3x100 mm Fan çapı 300 mm Torba kapasitesi 307 l Toplama torbası ø 480 × 4 3 faz Motor gücü 2,2 kW Ağırlık 63 kg Djdpfofiiwuox Aatekn

Koşul: yeni, Tip 300C Yüzey planör: Masa boyutları 300 х 1500 mm Kesme bloğu çapı 70 mm Kesme kafası dönen hız 5700 rpm 3 bıçak 300x20x3 mm Maksimum masa ayarı 4 mm Dsdpfx Asd Nl Skeatokn Kalın -lığı: Masa boyutları 300x660 mm Maksimum kesme derinliği 4 mm Besleme hızı 7 m/dak. Cutterblock dönme hızı 5700 rpm Maksimum çalışma yüksekliği 220 mm Minimum çalışma yüksekliği 4 mm Zıvana açma Masa boyutları 250 х 500 mm Uzunlamasına inme 205 mm Trasversal inme 95 mm Chuck (SX) 16 mm Chuck rotasyon hızı 5700 rpm Motor 2, 2 kW Aksesuarlar: servis anahtarları, gömme ayna üzerinde korumaları, planör Kılavuzu. Ağırlık 290 kg

Koşul: yeni, Türü MM2617 Kum Pad boyutu 3120 * 170mm Dkodpod N S Nzefx Aaton Zımpara kemer hattı hızı 18m/s Çalışma masası açısı 45  Çalışma masası boyutu 1200 * 240mm * 2 Motor 4 kW

Koşul: yeni, Türü V-380 Tekerleklerin (adet) -3 sayı Jant çapı-120 mm Jant genişliği-60 mm Beslenme rate-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/dak Motor güç-750w/550w Makine çerçeve - dökme alüminyum Dodpfx Aodg Ucuoatskn Besleme yönü: ileri / geri

Koşul: yeni, Türü SK-1000-P6 Çalışma genişliği 1000 mm Min.Working uzunluğu 500 mm Çalışma Kalınlık 2-150mm Parlatma silindir hızı - frekans kontrolü Besleme hızı 3-12,5 m/dak Toplam motor gücü 13.87 kW Dsdpedmi Nijfx Aatskn Disk motorlu 1.5 kW * 1 Cross motor 1.5 kW * 1 Vida silindir motor 2.2 kW * 2 Besleme gücü 2,2 kW Motor 0.37kW * 4 yukarı ve aşağı Motor 0.37kW salıncak * 2 Çalışma tablosu 0,55 yukarı ve aşağı kW Taşıma boyutları 3650x1850x2100mm 4200 kg ağırlık

Koşul: yeni, Türü SK-1000-P4 Çalışma genişliği 1000 mm Min.Working uzunluğu 400 mm Kalınlık 2-80 mm parlatma silindir hızı - frekans kontrolü besleme hızı 5-20 m/min Toplam motor gücü 8.14kW disk motor 1.5kW * 1 çalışma diski salıncak motor 0.37kW * 1 vida silindir motor 2.2kW * 2 besleme güç 1.5kW Çalışma tablosu 0.37kW yukarı ve aşağı Taşıma boyutları 2700x1700x1600mm Ağırlığı 2300kg Dkedpfxedmi Nts Aaten

Koşul: yeni, Tip RP630 Çalışma genişliği 630 mm Min. çalışma uzunluğu 500 mm Çalışma kalınlığı 3-110 mm Besleme hızı 6-30 / dak Toplam motor gücü 9,25 kW Sözleşme motoru 7,5 kW Besleme motoru 1,5 kW Kaldırma motoru 0,25 kW Makara çapı 190 mm Zımpara bandı boyut 650x1920 mm Çalışma hava basıncı 0,6mpa Toz toplama cihazının hacmi 4000 m3 / h Nakliye boyutları 1200x1750x2400 mm Ağırlık 1100kg Dedpfx Aofhnx Njatokn

Koşul: yeni, Tip 300 Fırça rulosu genişliği 320 mm Fırça rulosu çapı 300 mm Çalışma kısmı 300 mm Silindir çapı 180mm Mil 35 mm Nakliye boyutları 330x300x300 mm Ağırlık 5,2 kg Djdpfx Aofhnx Ssatokn

Koşul: yeni, Tip DTW-120A Yatay üç eksenli Fırça rulosu yüksekliği 300/600/300 mm Fırça rulosu çapı 300 mm Rulo hızı: frekans kontrolü Güç 1,5 kW Taşıma boyutları 1780x760x880 mm Ağırlık 165 kg Yedek zımpara şeridi fiyatı (zımpara kağıdı ile fırçalar) 3,6 € + KDV / 1 m Dkjdpfxsd Tquis Aaten

Koşul: yeni, rende ile iğ türü R-R-RP1300 Çalışma genişliği 1300 mm Min. işleme boyu 538 mm Çalışma kalınlığı 3-110 mm Besleme hızı 6-30 m/dak Toplam motor gücü 77,12 kW Motor ilk birim 22 kW Motor ikinci birim 30 kW Üçüncü birim için 18,5 kW motor Aşındırıcı kemer boyutu 1330 x 2200 mm Çalışma hava basıncı 0, 55mpa Toz toplama aygıt 12000 m3/h hacmi Taşıma Boyutlar 3090 x 2020 x 2260 mm Dkjdpsd H Sc Ejfx Aaten 4700 kg ağırlık

Koşul: yeni, Türü SX1325AP-2128 Eksen: Yararlı çalışma alanı ekseni X-Y-Z 2070-2800-100 mm Adet izni Z 100 mm Max. seyahat hız 70 m/dk Max. çalışma hız 30 m/dk Çalışma tablosu: fenolik çok işlevli Nr. durur standart 10 (4 X-6Y) Vakum pompası 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), hava soğutmalı Electrospindle: Standart güç (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. hız 24 000 devir/dakika Aracı changer: ATC atlıkarınca 12 pozisyonlar yağlama: otomatik merkezi yağlama yükleme: kurulu gücü 22-33 kW Basınçlı hava tüketim 450 NL/dk Ayıklama Hava tüketimi 3000 m3/h Dedpfedz Edqex Aatekn Ayıklama hava hız 25 m/sn Emme başlık çapı 2 x 150 mm Çin ağırlığı 3500 kg bozmuş

Koşul: yeni, Tip DC-9052 Hava dağıtımı 4560 m³ / s Giriş çapı 4x100 mm / 1x180mm Fan çapı 356 mm Torba kapasitesi 307 l Toplama torbası ø 480 × 4 3 faz 400V / 50 Hz Motor gücü 5,6 kW Boyutlar 2764x585x2355mm Taşıma boyutları 1600x720x840mm Ağırlık 125 kg Dsdpfx Aaofiiwxstokn

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Dizel pastörizatörün dahili bir kazanı vardır. Brülörün içinde paslanmaz çelikten yapılmış boru şeklinde bir ısıtma spirali bulunmaktadır. Sıvı, sıcak su ile çevrili boru şeklindeki spirale girer. Suyun ısısı sıvıyı hemen ısıtır ve bakterileri ortadan kaldırır. Kapasite: 350-500 l/h. Maksimum pastörizasyon sıcaklığı 90 ºC. - Meyve suyu, tüp içinde tüp prensibine göre tasarlanmış spiralin iç tüpünden pompalanır ve sıcak su dış tüpten akar. - Paslanmaz çelikten yapılmış boru spirali. Dkodpfx Ajflrk Ijaten - Isıtma serpantini kazana entegre edilmiştir, bu da yerden tasarruf sağlar ve harici bir ısı eşanjöründe meydana gelen ısı kaybını önler. Bu, ısıtma için gereken enerji girdisinde %15-20 oranında tasarruf sağlar. - Dijital termostat ile basit su sıcaklığı kontrolü. - Dijital termostat ile meyve suyu sıcaklığının (dolum sıcaklığı) kolay kontrolü. - Dizel pastörizatörün döner tekerlekleri vardır. - Hızlı ve kolay temizlik. - Viskoz gıdalar için uygundur ve conta olmadığından neredeyse hiç bakım gerektirmez. - Dizel veya doğal gaz ile ısıtılabilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Die Flüssigkeit gelangt in eine von heißem Wasser umgebene Rohrwendel, das von drei elektrischen Heizelementen erhitzt wird. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit und beseitigt Bakterien. Verfügbare Durchsätze: 300 l/h, 500 l/h Der Pasteurisierer ist geeignet zum Erhitzen verschiedener Flüssigkeiten, einschließlich viskoser Medien wie Saft, Püree, Wein, Brühe, Milch und anderer Produkte. Die maximale Heiztemperatur des elektrischen Pasteurisierers beträgt 90 °C (194 °F). Dodsizbcnopfx Aatokn Der Saft tritt in die Rohrwendel ein, die von heißem Wasser umgeben ist. Die Rohrwendel ist aus Edelstahl gefertigt. Der Kessel verfügt über eine integrierte Wendel. Dies spart Platz und verhindert auch Wärmeverluste, die beim Fördern des Wassers in einen externen Wärmetauscher entstehen würden. Diese Technologie spart dadurch bis zu 15-20 % Heizenergie. Die Heizleistung beträgt 30 kW. Der elektrische Pasteurisierer ist mit einem Touchscreen-Panel und digitalem Thermostat ausgestattet, das eine automatische Regelung der Wassertemperatur ermöglicht. Die automatische Regelung der Produkt-Temperatur erlaubt eine unkomplizierte Einstellung der Abfülltemperatur über das digitale Display. Der Pasteurisierer lässt sich schnell und einfach reinigen. Er kann per CIP-Verfahren zusammen mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern gereinigt werden. Das Gerät ist mit schwenkbaren Rollen ausgestattet und daher leicht zu bewegen. Der Pasteurisierer ist einfach zu reinigen und zu warten. Elektrische Pasteurisierer arbeiten optimal mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern zusammen. Sie verfügen über eine spezielle Verbindung, die ein Überlaufen der Flüssigkeit verhindert und einen reibungslosen Arbeitsablauf sicherstellt.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential across various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. In manufacturing settings, precise temperature management is crucial for product quality and safety. Below is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms that ensure the contents remain at the desired temperature throughout the processing cycle. MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electrical or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often insulated to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real-time, enabling precise process control. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically manufactured from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. Dksdey E Hy Uopfx Aaten 2. Cooking: Precise temperature management during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to achieve optimal texture and flavor. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation processes (e.g., for beer or yogurt) to create ideal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by controlling temperature to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures ensure uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Helps meet food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy consumption, reducing operating costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for better reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, particularly in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are essential equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different ...

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Dedpoyzbzrefx Aatekn Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Djdoy Dtxnopfx Aatskn Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. Dksdpfx Aajyy R Rmstjn KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. Dedpfx Aajyy Ru Estjkn HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Dsdogbfaxepfx Aatokn

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bant üzerindeki püre silindirlere bastırılır ve elde edilen meyve suyu presin altındaki toplama oluklarına akar. Bantlı pres 1500'ün presleme işlemi süreklidir. Kapasite: 1500 kg/saat - POWERPRESS serimizin en gelişmiş özelliği, Belt Press 1500'e entegre edilmiş pompa ve toplama tankıdır. Bu size sadece ayrı bir tank ve pompa için para kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda çok fazla alan kazandırır. - Bantlı presimiz ile elmaların meyve suyu verimi ~%75'tir. - Toplama tepsisine bir elek sistemi entegre edilmiştir, böylece meyve suyu presleme işleminin bir parçası olarak zaten filtrelenir ve daha da saf bir ürün elde edilir. - Bantlı pres otomatik olarak çalışır. Püre haznesi dolduğunda, bantlı presin önündeki makineler otomatik olarak kapatılır. Toplama tepsisi dolduğunda, meyve suyu pompası meyve suyunu tanklara pompalar. Dodpfx Asflpp Eoatjkn - Kayış presi, makinenin kayışını sürekli olarak yıkayan yüksek basınçlı bir yıkayıcı içerir. Kayış yıkama sistemimiz basittir, motor veya redüksiyon dişlisi içermez, bu nedenle hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar. - İşten sonra, bantlı pres su jeti ile manuel olarak yıkanmalıdır. Tam bir yıkama işlemi yaklaşık 15-20 dakika sürer. Yıkama işlemi basittir ve bantlı presin tüm parçaları alet kullanmadan kolayca çıkarılabilir. - Kayış gerginliği ayarlanabilir. - Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir. - Kapalı veya erişilemez alanlar olmadan kolay temizlenebilir, tüm parçaların montajı kolaydır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, kontrol tipi: NC kontrolü, kontrolör üreticisi: UNIOP, çalışma genişliği: 2.520 mm, HM bükme makinesi Model: KSM 5 / 2500 Yıl: 1999 Kapasite: 2520 x 5 mm Dedpfoyx Epbsx Aatokn INIOP NC kontrol ünitesi (İsviçre malı) Manuel arka dayama

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, kontrolör modeli: Fagor 8055/FL, maksimum mil hızı: 1.200 dev/dak, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garanti satış! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 850 mm Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm Maksimum mil devri: 1.200 dev/dak Minimum mil devri: 30 dev/dak Tabla genişliği: 530 mm Tabla uzunluğu: 900 mm T-kanalları: her biri 14 mm genişliğinde ve 60 mm aralıklı Dkjdpfx Asy Tv Ausaten Maksimum tabla yükü: 400 kg MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fagor 8055/FL Giriş voltajı: 380 V Giriş akımı: üç faz Bağlantı gücü: 56 kW DONANIM Dokümantasyon/Kullanım kılavuzu Çeşitli takım tutucular ve takımlar

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. Dksdpfx Asg Dcq Teaton • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.860 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), rotor uzunluğu: 770 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. Dkodpfjgwhb Iox Aatsn • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery