Kullanılmış İnşaat Molozu/Atık Geri Dönüşüm Hattı satın al (23.145)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Komple pencere üretim profilleme hattını satıyorum: 1 adet 5 milli testereli dört taraflı planya Weinig Unimat 23EL - zımpara makinesi olmadan HESS - anlaşmaya göre diğer yedek makine 2 adet. Zıvana açma ve kanal açma makinesi Weinig Unitec 10. 2 adet. Profil düzeltme makinesi merkezi Weinig Univar 10. Dksdpfxjfzzids Aatsn 1 adet. CNC katlama makinesi KOCH WinDoor - Weinig otomasyon besleyicileri ve konveyörlerinden oluşan komple set. Üretim yılı 1997. Freze kafası OERTLI. Hemen müsait. Orijinal paletleri ile hemen sökülmüştür. Durum çok iyi!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Maksimum. kesme kesiti mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Yapı tamamen kalın ve güçlendirilmiş boyalı çelikten yapılmıştır. Delik için flanşlı çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Ergonomik olarak konumlandırılmış iki elle kullanılan emniyetli kesme kontrolleri. Farklı işleme tiplerine uyum sağlamak için bağımsız pnömatik ayarlamalar. Basınçlı hava kademeli marş motoru temin edilmektedir. Kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile kesim hızı kolayca ayarlanabilir. KESME GRUBU: Yatay düzlemli kesme grubu. Kalın ve oldukça dayanıklı sacdan yapılmış yapı. İdeal motor/bıçak ağırlık dengeleme sistemi. Darbe sonu amortisörleri. Rulmanlı salıncak. Mükemmel 90 derecelik kesimler için kolay ayarlanabilir motor ankrajı. Kolay erişim ile kolay bakım. Delikli flanşlı ayarlanabilir çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Bıçak motor gücü HP=7,5 (5,5 kW). HM dairesel bıçak, çap mm. 500. Kesici kenarlar Z=108. Delik çapı mm. 35 0,5 ile 2 sn arasında ayarlanabilir kesme süresi. Kesme hızı kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile ayarlanabilir. Dodpfx Ajwk Himeatskn Elektro-pnömatik yönetimli üst sıkıştırma basınç parçası. Kontrol panelinden hız ve dış basınç ayarı. Akıllı basınç: Ahşabın kalınlığına otomatik olarak uyum sağlar, böylece kesme sürelerini önemli ölçüde azaltır Yeni bilyalı rulmanlı kızaklar, çift toz koruması ve otomatik yağlama sistemi ile baskı hareket sistemi. Uzun ömürlü, kolayca değiştirilebilen alüminyum bıçak koruyucuları. Sistemin tamamı, yapılacak farklı iş tiplerine uyum sağlamak amacıyla, kontrol paneli üzerinde harici olarak tekli ve bağımsız pnömatik ayarlarla donatılmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Maksimum. kesme kesiti mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Yapı tamamen kalın ve güçlendirilmiş boyalı çelikten yapılmıştır. Delik için flanşlı çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Ergonomik olarak konumlandırılmış iki elle kullanılan emniyetli kesme kontrolleri. Farklı işleme tiplerine uyum sağlamak için bağımsız pnömatik ayarlamalar. Basınçlı hava kademeli marş motoru temin edilmektedir. Kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile kesim hızı kolayca ayarlanabilir. 0,5 ile 2 sn arasında ayarlanabilir kesme süresi. Kesme hızı kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile ayarlanabilir. KESME GRUBU: 600 kg kapasiteli, 89 mm çapında, 500 mm genişliğinde galvanizli boşta silindirlerle donatılmış, son derece sağlam yatay düzlemli kesme grubu. Kayış grubu ile güç aktarımı sağlayan eğimli kesme hareketi. Kalın ve oldukça dayanıklı sacdan yapılmış yapı. İdeal motor/bıçak ağırlık dengeleme sistemi. Darbe sonu amortisörleri. Rulmanlı salıncak. Mükemmel 90 derecelik kesimler için kolay ayarlanabilir motor ankrajı. Kolay erişim ile kolay bakım. Bıçak motor gücü HP=14,8 (11 kW). HM dairesel bıçak, çap mm. 600. Kesici kenarlar Z=108. Delik çapı mm. 35 Dksdewk Iphspfx Aatsn Elektro-pnömatik yönetimli üst sıkıştırma basınç parçası. Kontrol panelinden hız ve dış basınç ayarı. Akıllı basınç: Ahşabın kalınlığına otomatik olarak uyum sağlar, böylece kesme sürelerini önemli ölçüde azaltır Yeni bilyalı rulmanlı kızaklar, çift toz koruması ve otomatik yağlama sistemi ile baskı hareket sistemi. Uzun ömürlü, kolayca değiştirilebilen alüminyum bıçak koruyucuları. Sistemin tamamı, yapılacak farklı iş tiplerine uyum sağlamak amacıyla, kontrol paneli üzerinde harici olarak tekli ve bağımsız pnömatik ayarlarla donatılmıştır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsstraße SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die zur Zubereitung, thermischen Behandlung, Kühlung und Förderung von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich hierbei um eine umfassende Verarbeitungsanlage aus Edelstahl, welche sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produktförderabschnitten konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung von Produktionsabläufen, zur Erhöhung der Chargenkonstanz und zur Reduzierung manueller Arbeit bei. Das gesamte System besteht aus Edelstahl, ist somit ideal für die Lebensmittelverarbeitung und erleichtert die Einhaltung von Hygienestandards. SELO-Anlagen sind für ein äußerst breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis hin zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, bei jeder Charge eine konstante Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack sicherzustellen. Die Anlage bietet eine vollständige Prozessautomatisierung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme, welche für eine gleichmäßige Struktur und hohe Produktstabilität sorgen. Darüber hinaus ist die Bedienung verschiedener Rezepturen in einem einzigen, intelligenten System möglich. Die ausführung ist CIP-fähig, was die Lebensmittelsicherheit, die Einhaltung von Hygienestandards sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit unterstützt. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, verschiedene Prozessschritte zu einer einzigen Produktionsstraße zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und Vermischung über das Kochen und Kühlen bis hin zur Übergabe an den nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Organisation der Abläufe, erhöht die Kontrolle über Prozessparameter und sorgt für ein konsistenteres Endprodukt. Hauptvorteile der SELO-Linie: - industrielle Edelstahlverarbeitungsanlage, - integrierte Koch- und Kühlabschnitte, - geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte, - Prozessbehälter mit einem Volumen von 600 L, Dksdpfx Aaoy Epk Tetsn - Arbeitsbühnen und Wartungszugänge, - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande. Technische Daten nach Komponenten ersichtlich Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, vollumfängliches System zur effizienten und strukturierten Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, welches die Anforderungen einer modernen Produktion erfüllt.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerleri gibi tanınmış Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, gazsız ve karbonatlı meşrubat üretimine uygun olup, üfleme kalıplama makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ve çeşitli taşıma ve muayene sistemlerini içermektedir. Sistem 1,5 lt'de saatte 36.000 şişeye kadar kapasiteye ulaşıyor ve hemen kullanıma hazır hale geliyor. Tüm makineler iyi bakımlı olup orijinal komponentlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Performans: 1,5 L su için 36.000 bph 1,5 L meşrubat (tatlı) için 35.000 bph 1,5 L meşrubat (hafif) için 32.000 bph Formatlar: 0,5 L ve 1,5 L şişeler PCO 28-1881 kapatma Doldurulan ürün: Su ve karbonatlı meşrubatlar (7,5 g CO₂) Kapatma sistemi: Vidalı kapaklar, oluk ve damper üzerinden besleme (Zalkin + NSM) Paketleme: Shrink film: 3x2 şişe (çift şeritli) Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz Kontroller: ABB, Siemens Çalışma yönü: Standart Teslimat kapsamı Streç üfleme kalıplama makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, üretim yılı 2008 24 istasyon, ısıtma fırını 20 kutu, ABB kontrol sistemi dahil. Preform damperli MD3, preform haznesi SBT, asansör HFT, konveyör RGTD, şut ASTK Hava taşımacılığı: NTS Mistral, 2000 yılında üretilmiştir Pnömatik olarak ayarlanabilir raylar, sepet kablo tepsisi Dolum makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 yılında üretilmiştir 176 elektronik dolum valfi, valf manifoldu (APV), hava taşımacılığı, besleme vidası, sıkıştırma yıldızı Vidalı kapak (Zalkin, 22 kafa), kapak besleyici (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) Karıştırıcı/hava giderme: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 yılında üretilmiştir 65.000 l/h, 5 bileşen, Brix ölçer (Anton Paar), Hilge pompaları Etiketleme makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 yılında üretilmiştir 26 plaka, Sıcak eriyen, sarma, rulo besleme, paralel besleme, emniyetli kaldırma versiyonu Muayene ve Kodlama: Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 yılında üretilmiştir Şişe lazer kodlama: Muhafazalı Videojet Paket muayenesi: KHS Innocheck CUB, 2015 yılında üretilmiştir Paketleme makinesi: Kisters SP060V, 2000 yılında üretilmiştir Shrink paketleyici 3x2 (iki şerit), 60 çevrim/dakika, manuel şerit genişliği, yalnızca film Konveyörler ve paket etiketleme: Şişe konveyörü: KHS Innoline BTR, 2000 yılında üretilmiştir, plastik zincir, kuru yağlama Kutu konveyörü: Paxona + Schaefer, 2009 yılında üretilmiştir Kutu etiketleme: Contact 100, rolden kendinden yapışkanlı etiket Dkedpjwh U Avefx Aatsn

Koşul: ikinci el, Stres ve Parmak Eklem Hattı, planya hattının işleyebildiği şekilde 13 metreye kadar uzunluklar yapabilir. Bu, iki farklı paket halinde satılabilir: ya Stres ve Parmak Eklem hattı birlikte ve planya hattı ayrı olarak. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Dedpfx Aszaazgoatokn

Üretim yılı: 2016, Koşul: iyi (kullanılmış), Satılık: Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Dkodox Ari Hepfx Aaton Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Koşul: ikinci el, HOJA DRL1000 Automatic Frying Line Technical specifications: - Frying time: 40–345 sec, - Maximum frying temperature: 240°C / 460°F, - Machine dimensions (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Total weight: approx. 750 kg, - Pan outside diameter: approx. 1 m, - Effective frying width: approx. 285 mm (11.22″), - Shallow frying with oil level up to 5 mm (0.2″), - Cast iron pan, flat, flatness deviation not greater than ±0.1% of diameter, - Frying time: approx. 40 to 345 s, - Maximum heating power: approx. 28 kW, - 2 temperature sensors per pan. Dsdpsxay I Sefx Aatjkn Included: exhaust hood, dispenser, spray system, oil filter.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Djdpfjy Ai Hfex Aatjkn Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 2.500 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Waste Valorization and Sorting Line – Year 2022 Complete urban and industrial waste valorization and sorting line, manufactured and installed in 2022, with very few operating hours and in overall excellent condition. The installation comprises equipment from leading European brands, including: • PICVISA – ECOPACK EP-2000 and EP-1500 optical sorters • NIHOT – WSF 800 and SDS 800 air separation systems • SPALECK – Vibrating screen • GUNTER – SPLITTER UNIT 425 screening and separation unit • SPR – 1-rotor Pre-crusher Shredder • FELEMAMG – Magnetic and eddy current separators • ATLAS COPCO – GA37 VSD FF air compressor • Large quantity of conveyor belts and feeding/storage silos Each machine has approximately 1,000 to 2,500 operating hours, depending on the unit. Most components remain in excellent operational condition. The line can be acquired: Dkedpfx Aasy Snnteten • As a complete package, • In sections, • As individual machines. This is a modern installation with high-performance optical sorting and air separation technology, especially suitable for: • MSW (Municipal Solid Waste), • Packaging, • RDF/SRF (Refuse Derived Fuel/Solid Recovered Fuel), • Plastics, • Film, • Paper, and light waste valorization.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik veriler: Odun besleme uzunluğu: 150–700 mm Dsdey N D A Ujpfx Aatokn Odun genişliği: 40–150 mm Odun kalınlığı: 20–50 mm Pres uzunluğu: 6100 mm Basma kuvveti: 120 kN/12 ton Freze mili gücü: 15 kW Ağaç parçalayıcı gücü: 5,5 kW Tutkal uygulama sistemi: Flankenjet / Tutkal memesi Verimlilik: Çapaklaştırma makinesi - dakikada 2 paket Pres - dakikada 2 çevrim

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, ADL III 1500 OTOMATİK KANAL ÜRETİM HATTI Dikdörtgen kanalların üretimi için kullanılan bu makine, ek programlamaya ihtiyaç duymadan düz levhalar ve U ve L şekilli kanal elemanları üretebilir. Aynı zamanda bir tür L-şekilli Pittsburgh kilidi de üretebilir Auto Duct Former, ölçüm hatalarını önlemek için bir Servo Motor ve Servo Redüktör ile donatılmıştır. Bükme makinesinin ve giyotinin tahriki hidrolik bir sistem kullanılarak gerçekleştirilir. Z tipi ve trapez tipi olmak üzere iki tip delme ile donatılmıştır. Açıcıların 3 seti için plakaları değiştirmek için bir seçiciye sahiptir. Teknik özellikler İşlenecek yaprak aralığı: Min:0.5mm - Maks:1.5mm Min. aralıklar: 100x100mm Boyutlar: G 2.200mm x U 5.000mm x Y 1.500mm Ağırlık: 3,000Kg Güç: 2.2Kw Servo Motor Dsdpfop T Sk Hsx Aatokn Raylar üzerinde makaralar: 3 adet Plaka değiştirme selektörü

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), HAVALANDIRMA KANALLARI ÜRETİMİ İÇİN ADL OTOMATİK HATTI Dikdörtgen kesitli havalandırma kanalı makinesi, ek bir kullanıma gerek kalmadan düz plakalar ile U ve L şeklinde parçalar üretebilmektedir. Ayrıca bir tür Pittsburgh L-şekilli Oto Kanalı üretebilir. Önceden ölçümlerde hata yapılmasını önleyen Servo Motor ve Servo Redüktör ile donatılmıştır. Bükücü ve giyotin hidrolik bir sistemle tahrik edilmektedir. Tek makinede Z tipi veya trapez yiv veya her ikisini seçme imkanı. Teknik Özellikler İşlenmiş sac aralığı: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Minimum kanalizasyon: 100x100mm Boyutlar: W 2.000mm x D 2.000mm x H 1.500mm Ağırlık: 3.000 kg Güç: 2.2 kW servo motor Dodpfx Aasfwmqvetekn

Üretim yılı: 2021, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KVH Yapısal Ahşap Üretim Hattından Makineler Satılıktır Üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içermektedir: 1. Eğimli tahliye konveyörü 2. Ahşabın görsel sınıflandırması için besleme masası 3. Kusur kesim makinesi öncesi tampon 4. Floresan tebeşir kamerası ile otomatik kusur kesim makinesi 5. Kama ek yeri makinesi öncesi tampon 6. Maksimum 13 m uzunluğa kadar istenen boyda kesim yapan ve yapıştırıcı uygulama ünitesine sahip kama ek yeri makinesi 7. Yapıştırıcıdan planya makinesine zincirli transfer magazini Dkedpfx Aajy Dd Nkstsn 8. 4 taraflı planya makinesi için otomatik besleyici 9. Winter 6-33 dört taraflı planya makinesi 10. 4 taraflı planya çıkışında alıcı rulo konveyör 11. Planyalanmış ahşap için otomatik paketleme makinesi 12. Zincirli besleyici 13. Yapıştırılmış ahşabın dayanıklılık ölçüm cihazı

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Komplette Coil-bevorratete Zuschneide- und Zuführeinrichtung zur Scheibenfertigung Bestehend aus: • Vorschub/Abwickelhaspel: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstapler • Schere und Vorschubtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konzipiert hauptsächlich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Stanz- und Abschnittschere sowie einem automatischen Doppelstapler und ermöglicht damit einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickelhaspel mit Beladewagen und Schlaufensteuerung über Lasersensor. Mit Sicherheitsbarrieren im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses ausgestattet. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servoantrieb, gesteuert über SPS + Touchscreen-HMI. TIMAC-Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppelstapler mit Saugarmausleger und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte Pneumatik- und Elektriksysteme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinengruppe – jeweils mit Touchscreen, miteinander vernetzt zur Gewährleistung der Kommunikation und Koordination zwischen LARA- und TIMAC-Bereich. Ablagetisch für Blechreste und LARA-Schere. Dkedpjxr Utajfx Aatsn Wesentliche technische Daten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (1.400 mm an der Richtmaschine) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Arbeitsdruck: 6 bar Gesamtabmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-Form, seitliche Be- und Entladezone)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, AUTOMATIC FINGER-JOINT LINE, WITH DOUBLE HEAD AND 6,000 MM PRESS. Brand YONGQIANG, model FJL150/8 Input board dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum/minimum length: 895 mm / 150 mm Finished lamella dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum length: 6,000 mm 1. Transfer system with smooth conveyor belts for feeding parts into the first finger-jointing machine. Dodpfx Ajza Dhqoatjkn 2. Finger-jointing machine MHB3515B-A, equipped with a moveable carriage with hydraulic drive, vertical and frontal pressure clamps, infeed conveyor, scoring unit, saw-blade chopping group, and spindle moulder group. 3. Finger-jointing machine MHB3515B-B, equipped with a moveable carriage with hydraulic drive, vertical and frontal pressure clamps, infeed conveyor, scoring unit, saw-blade chopping group, spindle moulder group, and gluing unit. 4. Transfer system with motorized rollers and RC 2x800 individual-piece separation system, consisting of a transversal pneumatic piston and a vertically positioned motorized conveyor. 5. SC300 transfer system, driven by two lateral chains (one adjustable in width) and a central clamp along the entire length of the transfer, with vertical idler wheels. The function of this transfer is to guide the workpieces, one by one, into the press. 6. Hydraulic finger-joint press MHB15608-C, equipped with knurled and motorized feed roller, cutting unit, pre-pressing system, final pressing and ejection system, and support arms for unloading the finished battens. Used machine, year of manufacture 2005. Very good condition.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Stokta var Dünya çapında teslimat Dizel motor. Tambur kapasitesi (0,8 m3). 50 litrelik yakıt deposu (yakıt seviyesi göstergesi ile donatılmıştır). Göstergeli kontrol paneli. Tank içinde asfalt karıştırma. Dkedpfx Aed Swnvjatsn Önden yükleme/boşaltma. Daha fazla seçenek: Kova + römork Fragman Römork yok, kova yok

Üretim yılı: 2021, Koşul: ikinci el, Lumacon otomatik kasa doldurma hattı Her çevrimde 4 kasa/kutu otomatik olarak beslenir. Ağırlığa ulaşıldığında, konveyör bantları dolu kasaları kaldırır ve 4 boş kasayı doldurmaya hazırlar. Djdpfxev E Irge Aatjkn - Eğimli konveyör bantlarıyla birlikte - Tampon bantları - Tartım bantları - Stokta birden fazla hat mevcuttur (Emmeloord)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Dedpeydpa Tsfx Aatokn Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 203018) Dodpfx Aasyyvp Ujtjkn TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNASI (Sol) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çıta veya şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 YENİ (2024) kontrol ünitesi, Sayısal Kontrol EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) İlerleme hızı: 25 m/dakikaya kadar Besleme sistemi EZ 14 Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir dayama cetveli, CNC kontrollü Birleştirme freze ünitesi 2 x 3 kW Yapıştırma modülü (P.U.R. tutkal + ön eritici) Kenar baskı bölgesi (CNC kontrollü) Rulo için kenar magazini (bölme no. 2) Kesme ünitesi HL 84 (2 x 0,5 kW yaklaşık) pnömatik döndürme ve ayar Ön freze ünitesi BF 20 (2 x 1,5 kW yaklaşık) Çok fonksiyonlu ünite (Radyus freze-profil şekillendirme) FK 11 (2 x 0,4 kW yaklaşık) Profil kazıma ünitesi Finisaj ünitesi (düz kazıyıcı + parlatma ünitesi) FA 11 203019) No. 1 Geri Besleme Sistemi "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (portal köprü ve 360° dönebilen vakum başlığıyla birlikte)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.4 / 8 (12)* Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system "StarTouch" + "Touch 7" Feed speed m/min 12-18 Top pressure driven by V-belt (C.N.) Spraying unit (for liquid anti-adhesive) AAR Adjustable fence, CNC controlled "EASY SIZE PLUS" Jointing unit 2 x Kw Radiator for heating workpiece edges Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls - 1 End trimming unit K/SEL Pre-milling unit RS/K Milling unit RI / 800 (3 positions) Multifunction unit (radius/trimming milling unit) “4 EDGE” KIT Spraying units (for sliding liquid) Profile scraper unit RAS/1000 Flat scraper unit RCA / 2C Universal milling unit for grooving/rebating and profiling K-100 (1 x Kw 1.8) 90° Hot air blower - edge smoothing unit Dkjdpfjxlqntex Aaten Return direction "SAG" Mod. SPINNER 47 / 63)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800 + 800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each. Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer conveyor with turner (180°, turning workpieces upside down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles Dodpsyhqa Aofx Aatskn 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Extraction and cleaning machine "WANDRES"

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Delme, frezeleme ve bağlantı parçaları için esnek NC hattı. Sayısal kontrol "TPA" Albatros. Şunlardan oluşur: 1) Kirpi - yükleyici, 12 konumlu (12 plaka için), dikey plaka yerleştirme. 2) Delme makinesi, NC Pantograf Modu 25.13'ün üzerinde yerleştiricilerle (burçlar, raf desteği ve taban). - N. 1 çalışma kafası (tahmini KW 5.5) taret (10 konum) - N. 1 delik işleme kafası 24 bağımsız mile (X ekseni) - N. 2 bağımsız mile (Y ekseni) sahip 1 delik işleme kafası - N. 1 Delik İşleme 5 bağımsız iğli kafa (Z ekseni) - N. 1 montaj ünitesi (vidalama) - N. 1 montaj ünitesi (basınç) - N. 1 depolama ve besleme tankı 3) Motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (90° öteleme), plakadan dikey çıkış. 4) Paneli dikeyden yataya hareket ettirmek için motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (0°-90). Dksdpfx Ashvagksatjn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC Esnek Otomatik içten beslemeli YÖNLENDİRME, DELME ve DÜBELLER EKLEME HATTI FTT ile Min / Maks iş parçası (panel) genişliği (X ekseni): mm 240/3100 Min / Maks iş parçası (panel) kalınlığı (Z ekseni) FTT ile: mm 12 / FTT ile 60 Min / Maks iş parçası (panel) uzunluk derinliği (Y ekseni): mm 140/1550 (veya 800 + 800) A) Yükleyici (Köprü Çerçevesi) "RBO" Çift İstasyon, Mod. Advantage CB) 90 ° döndürme tertibatlı Motorlu Silindir tablası "RBO" (boydan enine) C) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" FTT 800 Merkez A: No. 2 Elektro-miller ISO 30 (Kw Her biri 3'lü takım tutucu dergisi ile her biri 3,7) Merkez B: Her biri 56 konumlu diğer 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazininin (revolver) kurulumu için 2 numaralı yatkınlık. No. 4 üst delme ünitesi (toplam 128 dikey iğ + 36 yatay iğ) D) Baş aşağı çevirme makinesi ile bağlantı aktarımı (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No. 2 yatay üniteler (1 sol + 1 sağ) 18 iğli 4 BH18 başlı (36 sağ + 36 sol), toplam 72 Merkez A: No. 2 Elektro-mil ISO 30 (her biri 4,5 4,5) her biri 3 takım tutucu dergisi ile. Merkez B: Her biri 60 konumlu başka 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazini (zincir) takmak için 2 numaralı yatkınlık. 4 numaralı üst delme ünitesi (toplam 128 dikey mil + 36 yatay mil) F) "BIESSE" RD dübel yerleştirme ünitesi No. 2 yatay ünite (1 sağ + 1 sol) 5 inç Dsdpfx Aaogvdkgjtskn [...]

Koşul: ikinci el, Marka: Subal Model: T20 Üretim yılı: 2010 Uyumluluk: CE standardı Entegre ekipmanlar: - Otomatik hamur bölme-yuvarlama makinesi - Ara dinlendirme istasyonu - Yatay şekil verme makinesi Djdpfx Aasym Uk Astekn - Opsiyonel küçük yuvarlak ekmek kesme, 50 g'a kadar Performans & Üretim: - Fırınlar ve endüstriyel atölyeler için yüksek verimlilik - Optimum zaman tasarrufu için otomatik çalışma - Şekil vermede tutarlılık ve hassasiyet İdeal kullanım alanları: Endüstriyel fırınlar Büyük pastaneler Ekmek üretim tesisleri