Kullanılmış Komatsu Pc290 Rock Bucket satın al (2.086)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 5.252 h, yük kapasitesi: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 4.700 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 2.100 mm, Komatsu FG25HT-16R Triplex 470 Freelift / Side Shift / Fork Positioner LPG 2008 Continuous stock, see website. Prices are ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. maintains a variable stock of machines, trucks, trailers, and attachments. All our deliveries are at trade prices in AS-IS condition without warranties. (see our general terms and conditions) You can make a non-binding appointment for a viewing and/or test drive. Please call in advance, as we are not always present. Van de Wert Trading B.V. Dkodsx Hla Aepfx Aatsn Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 9.767 h, * Düz kepçe * Eğilebilir kepçe * Tesviye bıçağı * Radyo * Klima -----Dahili araç numarası: 10834----Her türlü hata ve ara satış hakkı saklıdır. WhatsApp desteği mevcut! Araçla ilgili sorularınız veya daha fazla bilgi almak için bize WhatsApp üzerinden kolayca yazabilirsiniz. Dedpev Sl D Hofx Aatjkn Whatsapp Whatsapp

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 4.921 h, Donanım: her tahrikli, Komatsu PC490LC-10 - Model Yılı: 2017 - 270 kW - Ağırlık: 47.410 kg - Kamera - LED Çalışma Farları Dkjdovc Tftjpfx Aatjn - Kabin Taş Darbe Kafesi - Merkezi Yağlama Sistemi - Radyo - Ek/standart bir kol ilave olarak gönderilecek ve ekskavatöre dahildir. Hatalar ve ara satış hakkı saklıdır. Dahili araç numarası: 10220 WhatsApp desteği mevcuttur! Araç hakkında sorularınız için veya daha fazla bilgi için bize WhatsApp üzerinden kolayca yazabilirsiniz.

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Dksdpfx Aaoq I N Iqjten Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Dksdjv E Ddlspfx Aatjn Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir. Dksdpfx Aoq Nyy Esatjn

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. Dkodpfxoq Nf S Rj Aatsn 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. Dksdpfx Aaeq Nyuvstjn 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 13.301 h, makine/araç numarası: H60167, KULLANILMIŞ KOMATSU LASTİKLİ YÜKLEYİCİ MODEL: WA250T-5H SERİ NO: H60167 YIL: 2004 ÇALIŞMA SAATİ: 13.301 Dkjdox Tzq Depfx Aaton

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, yakıt türü: dizel, renk: sarı, makine/araç numarası: 50032, Donanım: hidrolik, kabin, Ürün Açıklaması Dkodpfsum D H Eex Aatjn Kullanılmış tekerlekli yükleyiciler KOMATSU tarafından üretilmiştir model WA500-3 Dizel Motor ile Çalışır Durumuna göre makine Lütfen iletişime geçin VIJAY JPN Endüstriyel Ticaret Pte Ltd 13A pandan Crescent, Singapur 128478

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 5.005 h, makine/araç numarası: 4509, KULLANILMIŞ KOMATSU DOZER (RIPPER'Lİ) Dsdoxiwc Espfx Aatokn MODEL: D85ESS-2 SERİ NO: 4509 YIL: 2007 ÇALIŞMA SAATİ: 5005

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, renk: sarı, Üretim yılı: 1990, makine/araç numarası: 50222, Donanım: hidrolik, kabin, Ürün Açıklaması Kullanılmış Paletli Dozer Komatsu tarafından üretilmiştir Model D155A-2 Paletli hareketli tip Dizel Motor ile Çalışır Dkedpfxeumq Dqj Aatjn Makine olduğu gibi satılmaktadır Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin VIJAY JPN Endüstriyel Ticaret Pte Ltd 13A pandan crescent, Singapur 128478

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, renk: sarı, Üretim yılı: 1997, çalışma saatleri: 7.028 h, Ürün Açıklaması Kullanılmış Komatsu Lastikli Yükleyici KOMATSU tarafından üretilmiştir Model WA150-3 Djdpfxjumq Hxj Aatekn Saat 7003 saat Dizel Motor ile Çalışır Durumuna göre makine Lütfen iletişime geçin VIJAY JPN Endüstriyel Ticaret Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapur 128478

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, renk: sarı, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 1012, Ürün Açıklaması Kullanılmış mobil kırıcı Üretici: KOMATSU Model: BR500JG-1 Seri Numarası: 1012 Dkodpfjumtg Uex Aaten Yıl: 1999 Maksimum Kırma Kapasitesi: 120-460 ton/saat Atık İçin Maksimum Besleme Boyutu: 1200x850x600 mm İletişim için lütfen: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 193 kW (262,41 bg), yakıt türü: dizel, renk: sarı, işletme ağırlığı: 24.000 kg, lastik durumu: 70 yüzde, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: 50561, Ürün Açıklaması Kullanılmış Lastikli Yükleyici makineleri Komatsu tarafından üretilmiştir model WA470-5H tekerlekli yükleyici Dizel Motor ile Çalışır Makine olduğu gibi satılmaktadır Lütfen iletişime geçin VIJAY JPN Endüstriyel Ticaret Pte Ltd Dkodpfeum N Tqox Aatsn 13A pandan crescent, Singapur 128478

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.491 h, makine/araç numarası: 2496, ÇOK İYİ DURUMDA KULLANILMIŞ KOMATSU DOZER MODEL: D93PX-21 SERİ NO: 2496 Dkjdpfx Aoxhbv Hsatjn ÇALIŞMA SAATİ: 2491 YIL: 2008 SAYGILARIMLA IVAN

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: sarı, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: 4909, KULLANILMIŞ YENİLENMİŞ KOMATSU BULDOZER C/W VİNÇ Dedpevulxcjfx Aatokn MODEL : D85ESS-2 SERİ : 4909 YIL : 2013

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 104 kW (141,40 bg), yakıt türü: dizel, renk: sarı, işletme ağırlığı: 15.800 kg, lastik durumu: 80 yüzde, Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 9.328 h, makine/araç numarası: 4XM00545, Donanım: hidrolik, kabin, Ürün Açıklaması Kullanılmış motorlu greyder makineleri Caterpillar tarafından üretilmiştir Model CAT 12H Çalışma Saati 9300 saat Dizel Motor ile Çalışır Makine olduğu gibi satılmaktadır Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin VIJAY Dsdpsum N Tkefx Aatskn JPN Endüstriyel Ticaret Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapur 128478

Koşul: yeni, Galen 20 ton sınıfı (CAT 320 ve muadilleri) makineler için genel amaçlı ekskavatör kovası. Kesici kenar uzunluğu: 1200 mm. Hacim: 1 m³. Gövde: Hardox 450 aşınma plakası. Diş sistemi: Orijinal CAT J350, 5 dişli. Bağlantı: Pimli, 80 mm pim çapı. Ağırlık: 825 kg. Durum: Yeni, üretici garantili. Siparişe özel üretim – tüm marka ve tonajlarda özel ölçüler mümkündür. EXW Ankara, Türkiye. Dodpfx Aaezadcuotjkn

Koşul: yeni, Galen Sıcak Cüruf Kovası, çelik fabrikaları ve dökümhanelerde sıcak cüruf ile yüksek sıcaklığa dayanıklı aşındırıcı malzemelerin taşınması için tekerlekli yükleyicilere özel olarak tasarlanmıştır. Güçlendirilmiş ağır hizmet tipi yapısı ve ısıya dayanıklı diş seçenekleri sayesinde zorlu çalışma koşullarında uzun ömürlü kullanım sağlar. Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Dodpey Tacfofx Aatekn

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekskavatörler için rotasyonlu/rotasyonsuz kavrama kepçe imalatı Dkedpfxjy Spn Is Aaten Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: yeni, Volvo EC250 Elekli Kepçe Kesici Kenar Uzunluğu: 1400 mm Kapasite: 1,4 m³ Diş Tipi: 2713-1219RC (DX300 - 30 ton) Detaylı bilgi ve fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Dkodpfx Aasy Rfvletsn

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pim çapları: 8 cm – 9 cm Djdpfx Aasyzabwetokn Merkez mesafesi: 38,5 cm ve 40 cm Tüm ölçüler fotoğraflarda gösterilmiştir Bıçak uzunluğu: 145 cm Tüm ölçüler, makinenize uygun şekilde bohrwerk işlemi ile ayarlanabilir Çok rekabetçi fiyatlıdır

Koşul: yeni, Zoomlion ZE335 Genel Amaçlı Kova Dsdpfxjywfdvo Aatjkn Kesici Kenar Uzunluğu: 160 cm Kapasite: 1,9 m³

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), 4 farklı boyutta, stokta mevcut. Fotoğraflarla ilgili ayrıntılar. Dkodpfx Aoif Ugleaten Üretici: INTERNOVI Tip: PB350 Üretim yılı: 2014 Kapasite: 12 m3 Bardak: 350 mm - 7,4 litre. Biri çıkışlı. Patlamaya dayanıklı, paslanmaz, düşük gürültülü. Fiyat 1 komple ünite için geçerlidir. Mevcut durum: sevkiyata hazır. Ekipman modülerdir. Başka şekillerde de kullanılabilir ve monte edilebilir. Boyutları göreve bağlı olarak değiştirilebilir.