Kullanılmış Tablet/Kapsül Sayma Dolum Hattı Küçük Kaplara/Plastik Şişelere Dolum Yapıyordu. satın al (20.778)

Üretim yılı: 2004, Koşul: ikinci el, Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF527 Yapım yılı: 2004 - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Ürün sayacı - Kitap fuarı masası - Yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazlı bez istasyonu olmadan - Okuma bandı emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Pres istasyonu - Asma istasyonu - Battaniye ön istifleme bandı - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası Katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 604 - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Otomatik ayar Dkodpox Dkk Sefx Aaton - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - Isıtma izleme ünitesi - Düz hat pozisyonu Kitap istifleyici Kolbus DS 391 - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Düz hat pozisyonu

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere Dsdpfx Aaex Eldxotekn - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HD-X 918 – HBP 410/923G Dksdpfxew Hf T Nj Aatsn komple bir, son teknoloji ürünü, CNC kontrollü sistem; hemen her türlü yapısal profil ve lama demirin hızlı ve verimli bir şekilde delme ve kesilerek imalatı için uygundur.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Modüler bir Wittmann Robot Systeme kova doldurma ve kapak kapatma hattı mevcuttur. Bileşenler: kova istif beslemesi, kova istif aktarıcısı, kova tekilleştirme, tırmık ve doldurma, durdurucu, kapak beslemesi, kapak kapatma, kapak kontrolü ve sonraki taşıma süreçleri için döndürme. Format sayısı: 6, format dağılımı yuvarlak/dikdörtgen, yuvarlak kova çapı: 226 mm, yuvarlak kova yüksekliği: 194 mm, min. dikdörtgen kova boyutları X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, maks. dikdörtgen kova boyutları X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, kova hacmi: 5l/6l/10l/11l/16l. İlgili taşıma üniteleri ve motorları dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dkodpfoy N Ddlex Aaton

Koşul: ikinci el, Profesyonel dolum monobloku, tanınmış STORK firmasına ait olup, alkollü içeceklerin (votka, likör ve diğer gazsız içecekler) cam şişelere ROPP tipi alüminyum kapak ile dolumu için tasarlanmıştır. Djdpfxsyxv Nls Aatjkn Teknik veriler: Üretici: STORK Üretim yılı: 1991 Model: HVS 32/8 Makine tipi: monoblok (dolum + kapak kapama) Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Dolum valfi: 32 valf Kapak kapama: 8 ROPP (alüminyum, ör. 28 mm) kafası Teknik durumu: Kullanılmış makine, fotoğraflardaki gibi, bakımlı ve üretimin sonuna kadar çalışır durumda.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Automatische Trockenmittel-Deckeldosier- und Montagelinie – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie übernimmt unbearbeitete Kunststoffdeckel und verarbeitet sie zu funktionalen Deckeln mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Feuchtigkeit benötigen. Konzipiert für Anwendungen in der Pharma-, Nahrungsergänzungs-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. Dkodpfx Aex Hh R Rjatjn Das System integriert folgende Prozesse in einer einzigen Linie: • Deckelzuführung • Stanzen und Einlegen von Karton-Barriereplatten • Präzise Dosierung von erhitztem Silikagel • Thermische- und Antistatik-Kontrolle • Einlegen der inneren Kunststoffsiegel • 100% Inspektion durch Bildverarbeitungssystem • Dynamische Verwiegung und automatische Ausschleusung • Endabstapelung auf Rotationskarussell • Zweispurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtakttisch Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Förderern und Fördersystemen • Doppelte externe Halterung für Kartonrollen • Industrielle Absaug-/Extraktionseinheit • Servo-angetriebener Rundtakttisch • Komplettes VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Auswurfeinheit • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silikagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisier-Einheit • 24 hochpräzise volumetrische Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertes Entfeuchtungssystem

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Otomatik dozajlama/kapatma makinesi. Kozmetik endüstrisi için monoblok şişe doldurma/kapatma makinesi. Tüm kaplardaki ürünü eşitlemek için silindirlerle 4 doldurma nozulu ve 1 vakumla çalıştırılan nozul ile donatılmıştır. Çift kapatma başlığı (al ve yerleştir) ve valf takma için titreşimli rampa. Dolum ve vakum pompaları. Üretim 6000 b/h 250 ml'ye kadar dolum kapasitesi Djdowr Dziepfx Aatekn Voltaj 380-400 VAC + N Güç 2,2 Kw Tam dokümantasyon ve CE ile

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Konserve kapatma makinesi, sterilizasyondan önce kapağın konserve gövdesine hermetik olarak kapatılması için kullanılan makinedir. Ürüne bağlı olarak, sterilizasyon dolumdan önce de yapılabilir. Konservenin kapatılması, konserve gövdesi ve kapağındaki metal katmanların deformasyonu ve ardından birbirine sıkı şekilde bastırılarak üst üste getirilmesi ile sağlanır. Sonuç, iki parça arasında hermetik bir birleşim ve dolayısıyla kabın sızdırmazlığını sağlayan bir tür kanca oluşumudur. Bu kapatma işlemi, metal katmanların en etkili şekilde birleştirilmesi için kapağın kenarına yerleştirilen bir kauçuk conta (sealing gasket) gerektirir. Dedpfx Aaszbi Nistokn Üretim miktarı, kapatılacak ürünün formatına ve tipine bağlıdır.

Üretim yılı: 2006, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir şişe yıkama ve dolum hattı mevcuttur. 1) Döner yıkama makinesi Augenstein RI 1600/48/6, üretim yılı: 2006. 2) Dolum makinesi Deckert Rudolf IFM 420-2, üretim yılı: 2003. 3) Şişe doğrultucu Pace Packaging M-400 PR SSD, üretim yılı: 2004. 4) Şişe kapak kapama makinesi Alcoa 6208/360, üretim yılı: 2003. Kapak besleyici Augenstein dâhildir, üretim yılı: 2008. 5) Ambalajlama ve etiketleme hattı Sleever MSA 5120 LS4, üretim yılı: 2013, etiketler: Shrink-sleeve etiketler, buhar tüketimi: 150 kg/saat. 6) Tartım ve metal dedektör ünitesi Mettler Toledo XS3, üretim yılı: 2008. Hat kapasitesi: 9000 şişe/saat, şişe hacmi: 150 ml, dolum hacmi: yaklaşık 150 cm³, maksimum şişe çapı: 48,9 mm, şişe yüksekliği: 115,5 mm, dolum ortamı yoğunluğu: 1335 kg/m³. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Djdjy I Ac Djpfx Aatekn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 43.950 h, makine/araç numarası: LC614, Used KRONES PET Complete Line for ESL 12000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used filling line is configured for PET ESL applications with UV cap treatment and is suitable for aseptic operations. Designed on the basis of Krones equipment, it consistently delivers performance for 0.5L and 1.0L formats. The line is ideal for industrial packaging and beverage production, especially for sensitive products requiring extended shelf life. Line Type: PET ESL with UV cap treatment; aseptic-ready configuration Maximum Line Speed: 12,000 bph (based on 1.0L) Formats: Compatible with 0.5L and 1.0L bottle formats Neck Sizes: 38mm Containers: Designed for PET bottle processing Blow Moulder: Krones Contiform S8, 8 cavities Filler: Krones VODM-PET counterpressure volumetric filler, 32 heads Labelling: Krones rotary labeller with 10 plates (10,000 bph) and Krones rotary labeller with 8 plates (8,000 bph) End of Line: Crate packer and Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Operating Hours: Approx. 43,950 hours Year of Manufacture (main equipment): 2006 Model References: Contiform S8, VODM-PET Advanced Automation and Control Systems The line integrates modern automation with a central HMI for recipe management, production counters, and real-time performance monitoring. Automatic valve and pump control ensure consistent filling conditions and stable operation at the desired throughput. • Automated production functions with HMI-controlled interface • Setpoint management for performance and visualization of production counters • Integrated UV cap treatment system for ESL compliance • Designed for hygienic operation and stable filling • Quick recipe selection for 0.5L and 1.0L formats Production Line Integration Possibilities This used complete filling line is configured for inline operation—starting from PET preform blowing, through filling, labelling, crate packing, and robotic palletizing. • Inline configuration from blow moulder to palletizer • Two rotary labellers to optimize throughput across formats • Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Dedpsywk Srofx Aatskn • Format changeover between 0.5L and 1.0L with dedicated change parts • Suitable for beverage production processes requiring ESL conditions Machine Condition & Maintenance History The line remained in operation until December 2025. It is still connected to power and can be demonstrated under running conditions. Total operating hours amount to approximately 43,950, indicating a well-utilized but maintained system, typical for industrial packaging environments. No refurbishments have been reported, and the equipment remained in use until its most recent production runs.

Koşul: ikinci el, Linie 5 Komplette Dosenabfülllinie Kapazität: 150 Dosen pro Minute Doseninhalt: 400 g Dosendurchmesser: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV Spiralförderer, Baujahr 2016 Thermo Scientific VW BOX O Kontrollwaage, Baujahr 2010 Orwak 9020 Mehrkammer-Ballenpresse, Baujahr 2003 Domino M Series Print & Apply Etikettierer Oryx Automation CMWAP50 vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenkontrollsystem, Baujahr 2015 Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007 Mettler Toledo Garvens S3 automatische Kontrollwaage Del Packaging IVCL408L Flachdeckel-Aufsetzmaschine, Baujahr 2000 Jorgensen vollautomatische Dosenaußenreinigung, Baujahr 2005 Scheuter HP-102-RVS Bodenend-Magazin Steigförderer Isoma Dosenelevator, Baujahr 2016 Jorgensen vollautomatisches Entpalettiersystem Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007 Dedpey Ux Ngjfx Aatjkn Isoma vollautomatische Doseninnenreinigung und Wender Isoma Dosen-Deszender, Baujahr 2016 Aylesbury Automation 630/1 vollautomatische Abwurfvorrichtung für Dosenschaufeln Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014 Colby vollautomatischer 20-Kopf-Rotationsfüller, Baujahr 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014 Ferrum F504 Dosenverschließer, Baujahr 2000 Heraues H4087 6-Lampen-UV-Tunnel, Unterseite Linie 5 komplett bestehend aus den Positionen EU575791 bis EU575813 Bitte beachten: Dieses Los 30466-375 wird als komplette Linie zum Verkauf angeboten. Die einzelnen Komponenten werden gleichzeitig als Einzellose 30466-376 bis 30466-394 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf einzelne Lose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot entweder für die komplette Linie oder für die Einzellose akzeptieren wird. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dozajlama/Doldurma Hattı Dozajlama/dolum hattı şunlardan oluşur: Djdpfxswaty Re Aatekn 1. Giriş hunisi ile ürün pompası Rademaker B.V. Markası Boyutlar: 1700mm x 1100mm x 2250mm 2. Dozaj ünitesi Boyutlar: 1700mm x 1100mm x 2250mm 3, Konveyör bant Marka Meyer Plastik file bant Bant genişliği: 910 mm Genel boyutlar: 3400mm x 1500mm x 1690mm İlave parçaları olan bir araba da dahil.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Dkedsyr Hu Dopfx Aatsn Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Overview This combi block consisting of blow moulder, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine is fully operable at ground level and offers outstanding efficiency with the advantage of a dual-cavity design (one mould = two bottles with up to 70 mm diameter). This results in up to 17% less floor space compared to conventional single-cavity systems with identical output, thereby improving production line accessibility. The increased throughput, especially for smaller formats, enables better utilization of downstream equipment in the production line, translating into an enhanced ROI for the overall investment (100% more output for small formats at less than 36% additional investment costs). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is engineered for the production of PET bottles, along with subsequent filling and capping within a single, integrated system. The machine is suitable for sparkling water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Specifications - Output: up to 48,000 bottles/hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Applications: blow moulding, filling, and capping PET bottles - Configuration: SBF412 rotary stretch blow moulder (2-cavity version) - Filler: electronic volumetric with 120 valves - Capper: fully electronic (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Closure types: plastic screw closures / snap-on closures - Filling technology: electronic volumetric - Products: sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l Dodsyzc Hpjpfx Aatjkn - Max. filling temperature: up to 18°C (carbonated water), 25°C ambient, 12°C (soft drinks) Scope of Supply - Blow moulder | ACMI | SBF412 | Rotary stretch blow moulder (2-cavity) – suitable for 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | ACMI | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | ACMI | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Closure feed | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feed - Preform infeed control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blowing and line recovery - Cooling system | Water recirculation at combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming unit | Automated system

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple Kaplama üretim hattı. Kaplama üretim kapasitesi: Saatte 8 ila 10 m3 Boyut kaplama levhaları: Uzunluk 2,62 m, Minimum genişlik 0,5 metre Maksimum çap: 62 cm Dkjdotryf Ijpfx Aatsn Maksimum kütük uzunluğu: 6 metre (Kütük girişini yeniden inşa ederseniz daha uzun kütükler) Ana parçalar: - Kabuk soyuculu ve alın uçlu redüktörlü logintake - Kaplama soyma sistemi - Kaplama için kurutucu - İstifleme üniteleri ile kaliteli ayıklama için konveyör sistemi - Kesilmiş parçaların yontulması için yongalama makineleri

Koşul: iyi (kullanılmış), Ürün numarası: LTC00006745 Marka: Kugler Tip: otomatik 6 kafalı hat içi pistonlu dolum makinesi Kapasite: ürüne ve konteyner boyutuna bağlı olarak saatte 6.000 şişeye kadar Aralık: 1.000 ml'ye kadar Çerçeve: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Boyutlar: U x G x Y = + 4000 x 1400 x 2500 mm. Güç kaynağı: 400 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Özellikler: ayarlanabilir ses seviyesi seviye tespitli ürün tankı konteyner konumlandırma cihazlı konveyör bandı güvenlik muhafazası dahil Takım: alt dolum için 1 set nozul ile donatılmış makine olduğu gibi Dedpfx Ashbvxfjatekn veya müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmış

Üretim yılı: 2013, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Groninger şişe dolum hattı mevcuttur. 1) Şişe düzleyici Groninger ZSB 2000, üretim yılı: 1995. 2) Dolum makinesi Groninger DFV 1000Q, üretim yılı: 2013, dolum noktası: 10, ek işlev: çapraz besleme sistemi, dolum kapasitesi: yaklaşık 9000/saat, dozaj aralığı: 5ml-1000ml, kap yüksekliği aralığı: 30mm-250mm, taşıma kabı boyutları X/Y: 108mm/80mm, çalışma saati: yaklaşık 24100 saat. 3) Kapak sıralayıcı Groninger ZSK 1500, üretim yılı: 1995, sıralama diski devir hızı: 25 dev/dak. 4) Kapak kapama makinesi Groninger KVK 106, üretim yılı: 1995, maks. kapatma kapasitesi: 9000/dak, maks. kap çapı: 100mm, maks. kap yüksekliği: 200mm, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 3400mm/1450mm/2550mm, ağırlık: yaklaşık 1500kg. 5) Kaldırma bandı Groninger, üretim yılı: 1995. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dodpfx Aaoy Dupzetekn

Koşul: ikinci el, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - daha önce 1,5 L şişeler için kullanılıyordu (24 dökücü) - Dökme başlığı sayısı: 12 adet (5 L şişeler için) - kapasite: yaklaşık. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi Dedpfxou I N Nps Aatekn - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık. 2000 kantar Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. .

Koşul: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Dkodpewny Hgefx Aaton Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Yatay Flow-Wrap paketleme makinesi (HFFS) sunulmaktadır. Malzeme tipleri: sıcak yapıştırılabilir filmler (BOPP, PET/PE, Alu/PE), soğuk yapıştırma filmleri, maksimum film genişliği: 500 mm, maksimum rulo çapı: 350 mm, rulo çekirdeği: 75 mm, ürün boyutları X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, üretim kapasitesi: 120-150 paket/dak. İnceleme randevu ile mümkündür. Dksdpfjy Ax Uljx Aatjn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, SERT KAPAKLI KİTAPLAR İÇİN EKSİKSİZ HAT 1. YARI OTOMATİK KASA MAKİNESİ MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MUHAFAZA MAKİNESİ MAGRAF UK-46 3. BASKI VE EKLEM ŞEKİLLENDİRME MAKİNESİ MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. KAFA BÜKME MAKINESI MAGRAF KV-10 5. VIRAJ MAKINESI MAGRAF ZA-10 6. SON KAĞIT YAPIŞTIRMA MAKİNESİ MAGRAF FO-32 Tüm makineler yenidir, Hırvatistan'da üretilmiştir Diğer bilgiler için lütfen bizimle iletişime geçin Dedpfxedv Ea Ij Aatekn MAGRAF

Üretim yılı: 2009, Koşul: iyi (kullanılmış), Grunwald-HITTPAC AKH-059, 3 şeritli bir doldurma ve kapatma makinesidir. Döner bardak dolum makinesi, bardakları yoğurt, ezme, kefir, krem peynir ve diğer benzer viskoz veya yarı sıvı maddeler gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak ve kapatmak için tasarlanmış bir paketleme ekipmanı türüdür. Bu makineler gıda ve süt ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine, birden fazla bardağın aynı anda doldurulmasına ve kapatılmasına olanak tanıyan döner bir sistemle çalışır. Bardaklar, her biri bardak dağıtımı, doldurma, mühürleme ve kapatma gibi belirli görevlere ayrılmış farklı istasyonlar arasında hareket eder. Kurulu bardak boyutu: 110 x 80mm (150g) Motor ve vakum pompaları korunur ve makine çerçevesine, masa tablasının altına monte edilir. Boyutlar: U: 2300 x G: 1800 x Y: 2200mm Ağırlık: 1500kg Güç: 9kW Dksdpsm Ux Tisfx Aaton Verimlilik: yaklaşık 2750 - 3750 fincan/saat (ürün kıvamına bağlıdır)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Dkedpsvxz Axefx Aatjn Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Minibundling ve istifleme ile çatı kaplama çıtası Raimann hattı. Dahil olanlar: - besleme mekanizması - Raimann Profirip 340 (2019) - dışarı beslemeli kauçuk bantlı konveyör - çıkarma makaralı konveyör - biriktirme konveyörü (minibundling öncesi) - minibundling makinesi (4 mb/dk) - biriktirme konveyörü (minibundling sonrası) - istifleyici (7 katman/dak) Raimann Profirip 340 parametreleri: Üretim yılı: 2019 Hız: 10-80m/dak Ana motor: 55kW Kesme yüksekliği: 15-140mm Dksdpfjmk S S Eox Aatsn Maksimum genişlik: 340mm Hat iyi çalışır durumdadır, hala çalışmaktadır ve Slovakya'daki kereste fabrikasında görülebilir. Satış nedeni 250m/dak planya hattına yükseltmedir. Daha fazla bilgi almak veya görüntüleme ayarlamak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Otomatik pnömatik Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite satıyorum. Üretim yılı 2006. Motor gücü: 7,5 kW Otomatik giriş masası 4,10 m (aktarma sistemi) Otomatik çıkış masası Sağ çıkış masasında 6 adet itici. Otomatik hata algılama ve otomatik kesim şeması programlaması ile optimizasyon. Hemen teslim. Dksdpfx Aajxtxi Isten CE donanımı. Belgeler dahil.