Kullanılmış Krones Krones Lavatec Şişe Yıkama Makinesi (2011) satın al (32.384)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2011 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. En son büyük bir içecek üreticisi tarafından kullanılmış ve hala kurulu durumdadır. Teknik detaylar Kapasite: 20.000 bph Formatlar: 0.25l ve 0.75l Sıra başına şişe sayısı: 22 Siemens S7 Ekipman Etiket çıkarma Döner boru püskürtme Sürekli makine Paslanmaz çelik gövde Dokümantasyon Yazılım yedekleme Paslanmaz çelik pompalar İletkenlik ölçümü Parmak besleme Yedek parçalar Şişe hücresi uçları Şişe hücresi taşıyıcı Lhsdpju Rindsfx Almsg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman KRONES AG firması tarafından üretilmiştir. LAVATEC 358, 330 ml şişeler için çalıştırılmış olup, nominal hızda saatte 43.000 şişe ve maksimum saatte 66.000 şişe kapasitesine ulaşmıştır. Makine Eylül 2025'ten beri kullanım dışıdır, hâlâ kurulu durumdadır ancak elektrikten ayrılmıştır ve talep üzerine incelenebilir. Toplamda 48.121 çalışma saatine sahiptir. Düzenli bakım yapılmıştır (yılda iki kez büyük bakım), son büyük bakımı 2025'in 4. haftasında yapılmıştır. Eskiyen parçaların değiştirilmesi dışında yükseltme yapılmamıştır. Teknik Bilgiler Lhodeyi Aywjpfx Almsg Kapasite: Maks. 66.000 şişe/saat Nominal hız: 43.000 şişe/saat Formatlar: 330 ml Uygulama: Şişe temizliği Çalışma süresi: 48.121 saat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2013 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiş ve 2014 yılında devreye alınmıştır. Yıllık bakımları yapılmıştır. Bir yüzey aktif kostik temizleme sistemi ve yedek parçalar da satın alınabilir. SÖKME IŞLEMI DAHILDIR. Teknik veriler Çıkış: 66.000 bph Maksimum şişe çapı: 69 mm Aşağıdaki formatlar için ayarlanır: Vichy 0.33l Uzun Boyunlu 0.33l Uzun Boyunlu 0.5l NRW 0.5l Steinie 0.33l Lhodpfx Aol Hx Enjlmeg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 şişe yıkama makinesi 1996 yılında üretilmiş olup saatte 29.000 şişe yıkama kapasitesine sahiptir. Makine, S7 kontrol sistemi, tambur elekli alkali filtrasyon sistemi ve sıcak su 1 için pH değeri ölçümü dahil olmak üzere birkaç kez modernize edildi. Makine, Ocak 2026 sonuna kadar çalışacak ve o zamana kadar her an şahsen incelenebilecek. Teknik detaylar Çıkış: 29.000 şişe/saat Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Ekipman ve modernizasyonlar 110 bölmeli plastik hücre Salıncaklı üst şişeler için uygundur Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Modernizasyonlar: Sonradan takılan S7 kontrolü Kostik çözelti filtrasyonu için tambur eleği Makine üzerinde korkuluk Sapma noktasında salıncaklı üst özel kostik çözelti püskürtme Temizleme ve ısıtma sistemi: Kiralık döner püskürtme Boru demeti eşanjörü ve sıcak su ile ısıtma Kostik çözelti konsantrasyonu ölçümü ve dozaj kontrolü, ayrıca kostik sonrası çözelti için Sıcak su 1 için pH değeri ölçümü Daldırma ve durulama sistemi: Elek bantlı çift ön ıslatma Kostik çözelti hacmi: 30 m³ kostik sonrası çözelti, sıcak su 1, sıcak su 2, soğuk su ve tatlı su Baş bölümü buharlanabilir ve dezenfeksiyon H₂ ekstraksiyonu ile durulanabilir Lhedpfx Alevxtavemsg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Lsdew Tbgdepfx Almshg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. 2005 yılında yapılan komple bakım ve onarımlar sayesinde makinemiz çok iyi durumdadır. Tüm havuzlar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine kolayca yüklenebilmesi ve taşınabilmesi için demonte halde kuru bir yerde muhafaza edilmektedir. Teknik veriler: Kapasite: 6.700 bph Hücre aralığı: 102 mm Sıra başına şişe sayısı: 10 Boyutlar + ağırlıklar: Gövde: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Ek parçalarla çalışmaya hazır: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Üretim yılı: 1999 Formatlar: 0,33l 0,5l Makine detayları / özellikler: Buharla ısıtmalı Yıkama öncesinde darbeli durulama ile ön temizleme ve kalan sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Yüksek basınçlı ön durulama Döner püskürtme nozulları Tek uçlu makine Arka sağda etiket çıkarma Parmakla dağıtma / besleme Plastik şişe hücreleri Konsantrasyon ölçümü NaOH depolama sıvısı Mil paslanmaz çelik 24 Volt kontrol voltajı Kontrol sistemi Siemens S7 Düzenli olarak servis edilir Makinenin tüm gövdesi paslanmaz çeliktir Buhar çekme Makinesi sökülmüş, sevkiyata hazır. Makine otomatik olarak çalıştırılıyor (ısıtma vb.) Lsdpfx Alowg E D Ismehg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Şişe yıkama makinesi MAG Sirio 8 3000-11000 şişe/saat Lsdpfxox N I Ege Almehg Şişe hacmi 0,2l – 1,0l Üretim yılı 1990 Çalışır durumda, Mart 2026'ya kadar faaliyette kalacak.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features Ledpfx Aleyhbdlemohg PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview Lhedpfxeyt Ilto Almjg This KRONES Topmatic labelling machine was manufactured in 2011 and was previously used in a returnable glass production line. The machine is designed as a head machine with parallel bottle infeed and discharge, making it suitable for high-speed labelling applications. The system is equipped with two labelling stations: one for neck and front labels, and one for back labels. The neck label is applied using hot glue for closure sealing, while the other labels are applied with cold glue. The machine features two glue pumps and includes a spare hot glue applicator. The back label station is disconnectable, while the front station is fixed. With 36 bottle plates and a production capacity of up to 33,000 bottles per hour, the machine is ideal for demanding returnable glass applications. As of January 2025, the machine has logged approximately 44,350 operating hours. Spare parts documentation is available. Technical Data Manufacturer: KRONES Model: Topmatic Year of Manufacture: 2011 Machine Type: Rotary cold glue/hot glue labeller Bottle plates: 36 Output: up to 33,000 bottles per hour Working Principle: Parallel bottle infeed and discharge Bottle Type: Returnable glass bottles Operating Hours: approx. 44,350 hrs (as of January 2025) Labelling Stations: 2 labelling stations - 1 × neck and front labelling station - 1 × back labelling station (disconnectable) Adhesive System: - 2 glue pumps - Hot glue for neck label (tamper-evident/closure seal) - Cold glue for front and back labels - 1 spare hot glue unit included Dimensions: - Depth: 4,300 mm - Width: 3,300 mm Power supply: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation: Spare parts documentation available Condition: Used, already dismantled and stored

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock offered for sale, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Developed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideally suited for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers dependable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Characteristics Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser) Filling Technology: Isobaric, stationary counter-pressure valves Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (Center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic caps Bottle Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures Bottle Materials: PET Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: Clockwise Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Lhodpfjyhcgbsx Almeg Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation, suitable for still beverages with inerting depending on product configuration. Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; uniform tightening torque and bottle neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals to synchronize with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are PLC-controlled for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into Production Line Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line. Upstream Equipment: Can be connected to external bottle washers or blow-molding machines (not included). Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labelers, packers, and palletizers. Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational Readiness: Operable after scheduled service/maintenance. Utility Connections: Not connected. Operating Hours: Not specified. Typical Availability: Unit can be made ready for shipment after service with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional mold...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Ljdpfoyhbwrsx Almohg Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, 2011 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. Bu makine, farklı etiketleme teknolojilerine esneklik gerektiren dolum hatları için idealdir. Makine bir üretim hattından gelmekte olup, tamamen çalışır durumdadır. Makineyi düzgün bir şekilde demonte ettik ve depomuzda muhafaza ediyoruz.   Teknik veriler Etiketleme yöntemi: Kendinden yapışkanlı Kapasite: Saate kadar 42.000 şişe Autocol istasyon sayısı: 6 Şişe formatları: 0,25 l Heineken 0,33 l Heineken Food 0,65 l Heineken 0,33 l Desperados 0,65 l Desperados Lhjdjytcyfopfx Almjg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Genel Bakış Alman üretici MAG'ın "Sirio 7" şişe yıkama makinesi 1995 yılında üretilmiştir. Bakımı MAG tarafından düzenli olarak yapılmıştır. Makine şahsen incelenebilir ve test edilebilir. Teknik bilgiler 7.000 şişe/saate kadar kapasite 1,0 litrelik şişeler için şişe hücreleri (daha küçük şişeler de kullanılabilir, bunun için ek yerleştirme plakaları gereklidir) Şişelerin çapı: 78 - 90 mm Şişelerin yüksekliği: 288 - 310 mm Sıra başına şişe hücresi: 10 Boyutlar (UxGxY): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Boş ağırlık: 14.300 kg Tam yük ağırlığı: 25.600 kg Kurulu güç: 20,85 kW Isıtma sistemi: Buhar 3 bar Ljdpfxotrbrqj Almehg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu kasa yıkama makinesi, 2011 yılında Alman firması Klotzki tarafından üretilmiştir. İçecek kasalarının temizliği için tasarlanmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Makine hemen teslim edilebilir durumdadır ve en son bir içecek üretim tesisinde kullanılmıştır. Normal kullanım izleri mevcuttur, ancak hala çalışır durumdadır. Operatör platformu teslimat kapsamında değildir. Teknik Özellikler Kapasite: 1.500 - 2.500 kasa/saat (ayarlanabilir) Kasa başına işlem süresi: ~91 sn (1.700 kasa/saatte), ~65 sn (2.400 kasa/saatte) Makinedeki kasa adedi: 48 adet Kasa formatı: uyarlanabilir Yön: enine Püskürtme basıncı: yaklaşık 4,0 bar Kostik tank hacmi: yaklaşık 1,0 m³ İşlem hattı uzunluğu: yaklaşık 34 metre Ana pompa: 15 kW, 80 m³/saat Tahrik üniteleri: Ana tahrik: 0,33 kW Kasa girişi: 0,55 kW Kasa çıkışı: 0,55 kW Boyutlar: Uzunluk: 3.000 mm Genişlik: 2.000 mm Yükseklik: yaklaşık 5.000 mm Kasa giriş yüksekliği: 1.100 mm Kasa çıkış yüksekliği: 4.100 mm Ağırlık: yaklaşık 1.500 kg Su bağlantıları: Temizleme suyu girişi: R 1 1/4'' Durulama bağlantısı: R 3/4'' Yapı: paslanmaz çelik (tahrik üniteleri hariç) Kontrol sistemi: LOGO kontrol sistemi Elektrik tesisatı: müşteri talebine göre Teslimat kapsamı Spiral kasa yıkama ünitesi (üst ünite) Alt tank gövdesi Lhodewu S Sujpfx Almeg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Bu Klinger BC 16/1 şişe yıkama makinesi, 1993 yılında Alman üretici Klinger tarafından üretilmiş olup, çoklu kullanımlı cam şişelerin temizliği için tasarlanmıştır. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, güvenilir çalışma ve mükemmel hijyen sonuçları sağlayan modern temizlik, dozaj ve kontrol fonksiyonlarıyla donatılmıştır. Makine iyi bir çalışma durumundadır. İçecek dolum tesislerinde kullanılan çeşitli cam şişe formatları için uygundur. Teknik Özellikler Üretici: Klinger Tip: BC 16/1 Üretim Yılı: 1993 Uygulama: Çoklu kullanımlı cam şişeler Malzeme: Tamamen paslanmaz çelik konstrüksiyon Kapasite: 20.000 şişe/saat Özellikler - Tamamen paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar emiş sistemi - Parmak giriş ve çıkış mekanizması - Kimyasal dozajlama sistemi - Döner püskürtme borusu sistemi - Lauer kontrol paneli Lsdpfoyb Sxaex Almjhg - İletkenlik ölçümü - Paslanmaz çelik filtre kartuşları - Plaka tipi ısı değiştirici - Standart şişe formatları ile uyumlu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi, 1999 yılında İtalyan BODINI firması (model 201-10/66-11V) tarafından üretilmiştir. Makine, limonata ve şurup uygulamaları için kullanılmakta ve sahibi tarafından her 6 ayda bir bakımı yapılmıştır. Şubat 2026'ya kadar üretimde olacak olup, yerinde incelenebilir. Üretim sona erdikten sonra satışa sunulacaktır. Teknik Bilgiler Kapasite: 4.500 şişe/saat Formatlar: 1 L, 75 cl, 33 cl Ölçüler: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m konveyör bant, yaklaşık 2 m yükseklik Isıtma sistemi: Elektrikli ısıtma sistemi, 165 kW Güç tüketimi: Elektrik rezistansı ile 160 kW, diğer 10 kW Hava girişi: 5 bar Lhsdeyb Titjpfx Almsg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Lhjdpfx Ast Ul Exolmsg

Üretim yılı: 1998, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ljdpfx Aleyhgniomjhg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Krones Şişe Yıkama Makinesi, üretim yılı 2001 676-039 6000 şişe/saat, 0,2l-1,0l şişe boyutları için uygundur Makine Aralık 2026’da kullanılabilir olacaktır Lsdpfx Alox N I R Nsmjhg 6000 şişe/saat

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen für Sand sind darauf ausgelegt, Ton, Staub und Fremdstoffe wirksam von Zuschlagstoffen zu trennen und so die Materialqualität zu verbessern. Ihre robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Das Eimersystem arbeitet mit minimalem Energieverbrauch, wäscht das Material mittels Wasserkreislauf und senkt den Wasserverbrauch erheblich. Dies bietet eine umweltfreundliche Lösung und reduziert die Betriebskosten. Mit ihrer einfachen Installation und Bedienung sind die CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW Kapazität: 80–90 m³/h Eimergröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 CBW-100 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Lodpfxsxpyfve Almshg Motorleistung: 7,5 kW Kapazität: 110–120 m³/h Eimergröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke, die zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Schotter- sowie die Siebanlagenindustrie anbietet. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich durch sehr geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung aus und werden nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt. Wir garantieren maximale Effizienz durch professionelle Ersatzteilversorgung, technischen Support und umfassenden After-Sales-Service. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie die Qualität Ihrer Produktionsprozesse und sichern sich durch Energie- und Wassereinsparung einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient, das auf deren Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechwerke. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine sowohl national als auch international angesehene Marke. Unsere Maschinen sind für Langlebigkeit, Effizienz und Dauerhaftigkeit bekannt und werden daher von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH SW Serisi mobil kum yıkama ve eleme tesisleri, yüksek verimlilik ve esnek kullanım özellikleriyle sahada maksimum performans sağlar. Doğal kum ve çakılın yıkanması, elenmesi ve sınıflandırılmasında kullanılan bu tesisler, kompakt tasarımları sayesinde dar alanlarda bile kolayca konumlandırılabilir. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine monte edilmiş olması, kurulum süresini büyük ölçüde kısaltırken taşınmayı da son derece pratik hale getirir. Bir şantiyeden diğerine hızlıca taşınabilen bu tesisler, işletmelere hem zamandan hem de maliyetten önemli tasarruflar sağlar. SW-1240 Üretim Kapasitesi: 60 t/sa Elek Ölçüleri: 1.200 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 400 x 4.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.600 mm Toplam Motor Gücü: 37 kW Jeneratör Gereksinimi: 75 kVA Ağırlık: 20.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15(U) x 2,8(G) x 4,2(Y) m SW-1640 Üretim Kapasitesi: 80 t/sa Elek Ölçüleri: 1.600 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 500 x 5.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.650 mm Toplam Motor Gücü: 41 kW Jeneratör Gereksinimi: 85 kVA Ağırlık: 24.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15,5(U) x 3,25(G) x 4,3(Y) m SW-1850 Üretim Kapasitesi: 150 t/sa Elek Ölçüleri: 1.800 x 5.000 mm Lhedoxpxq Depfx Almeg Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 600 x 6.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.700 mm Toplam Motor Gücü: 50 kW Jeneratör Gereksinimi: 100 kVA Ağırlık: 32.000 kg Taşıma Ölçüleri: 16(U) x 3,65(G) x 4,4(Y) m SW-2060 Üretim Kapasitesi: 200 t/sa Elek Ölçüleri: 2.000 x 6.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 700 x 7.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.750 mm Toplam Motor Gücü: 55 kW Jeneratör Gereksinimi: 120 kVA Ağırlık: 37.000 kg Taşıma Ölçüleri: 17(U) x 3,85(G) x 4,5(Y) m Neden CONSTMACH Mobil Kum Yıkama ve Eleme Tesisi Tercih Edilmelidir? CONSTMACH, mobil kum yıkama ve eleme tesislerinde kaliteyi, dayanıklılığı ve kullanıcı dostu tasarımı bir araya getirir. Avrupa standartlarında üretilen makinelerimiz, yüksek yıkama kapasitesi ve düşük bakım maliyetiyle sektör beklentilerinin üzerinde performans sunar. Yıllara dayanan mühendislik tecrübesinin ürünleri olan tesislerimiz, müşterilerimizin üretim süreçlerinde kesintisiz verimliliği hedefler. Taşınabilirlik, hızlı kurulum ve yüksek performans özellikleriyle projelerinizin her aşamasında maksimum esneklik sağlar. Kaliteli üretim, teknik destek ve güvenilir hizmet için CONSTMACH markasını tercih edin. Constmach Ne Yapar? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH SW Serisi mobil kum yıkama ve eleme tesisleri, yüksek verimlilik ve esnek kullanım özellikleriyle sahada maksimum performans sağlar. Doğal kum ve çakılın yıkanması, elenmesi ve sınıflandırılmasında kullanılan bu tesisler, kompakt tasarımları sayesinde dar alanlarda bile kolayca konumlandırılabilir. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine monte edilmiş olması, kurulum süresini büyük ölçüde kısaltırken taşınmayı da son derece pratik hale getirir. Bir şantiyeden diğerine hızlıca taşınabilen bu tesisler, işletmelere hem zamandan hem de maliyetten önemli tasarruflar sağlar. SW-1240 Üretim Kapasitesi: 60 t/sa Elek Ölçüleri: 1.200 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 400 x 4.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.600 mm Toplam Motor Gücü: 37 kW Jeneratör Gereksinimi: 75 kVA Ağırlık: 20.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15(U) x 2,8(G) x 4,2(Y) m SW-1640 Üretim Kapasitesi: 80 t/sa Elek Ölçüleri: 1.600 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 500 x 5.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.650 mm Toplam Motor Gücü: 41 kW Jeneratör Gereksinimi: 85 kVA Ağırlık: 24.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15,5(U) x 3,25(G) x 4,3(Y) m SW-1850 Lhodpfx Aljxp Scgsmeg Üretim Kapasitesi: 150 t/sa Elek Ölçüleri: 1.800 x 5.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 600 x 6.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.700 mm Toplam Motor Gücü: 50 kW Jeneratör Gereksinimi: 100 kVA Ağırlık: 32.000 kg Taşıma Ölçüleri: 16(U) x 3,65(G) x 4,4(Y) m SW-2060 Üretim Kapasitesi: 200 t/sa Elek Ölçüleri: 2.000 x 6.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 700 x 7.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.750 mm Toplam Motor Gücü: 55 kW Jeneratör Gereksinimi: 120 kVA Ağırlık: 37.000 kg Taşıma Ölçüleri: 17(U) x 3,85(G) x 4,5(Y) m Neden CONSTMACH Mobil Kum Yıkama ve Eleme Tesisi Tercih Edilmelidir? CONSTMACH, mobil kum yıkama ve eleme tesislerinde kaliteyi, dayanıklılığı ve kullanıcı dostu tasarımı bir araya getirir. Avrupa standartlarında üretilen makinelerimiz, yüksek yıkama kapasitesi ve düşük bakım maliyetiyle sektör beklentilerinin üzerinde performans sunar. Yıllara dayanan mühendislik tecrübesinin ürünleri olan tesislerimiz, müşterilerimizin üretim süreçlerinde kesintisiz verimliliği hedefler. Taşınabilirlik, hızlı kurulum ve yüksek performans özellikleriyle projelerinizin her aşamasında maksimum esneklik sağlar. Kaliteli üretim, teknik destek ve güvenilir hizmet için CONSTMACH markasını tercih edin. Constmach Ne Yapar? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Parts Cleaning System / Spray Washing System Type CM13 2-tank system (Washing + Rinsing) including air-knife blow-off Basket diameter: 1,300 mm (octagonal) Max. loading weight: up to 1,000 kg Loading and unloading of the basket is performed by the operator using a feeding trolley positioned in front of the system (detachable / mobile). Usable height: 800 mm Wash tank: Capacity 430 liters, spray pressure: 6.0 bar Rinse tank: Capacity 280 liters, spray pressure: 4.0 bar Lhedpsv Tm Ayofx Almsg Total connected load: approx. 52 kW Control system: Siemens S7-1200 with KTP700 touch panel Included features: + Automatic water refill on both tanks + Automatic chemical dosing 1-10% (Dosatron) + Special spray system (can be optionally activated) for small components (= E-spray system) + Side channel blower with height-adjustable air-knife system (blow-off drying) + Steam extraction incl. condensate return + Weekly timer for the electric heating + Prepared for retrofitting an oil separator + Medium filtration via bag filters (manufacturer: Eaton, Topline) in both circuits (washing and rinsing) + Outer cladding with stainless steel sheet + Complete system fully insulated + Tanks separated into two modules; fully insulated (different temperatures possible) + Removable filter baskets in the return flow + Stainless steel circulation pumps incl. mechanical seals and soft starter The system is on display at the Glogar Technology Center and is used exclusively for washing trials.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, I am selling a used industrial high-pressure cleaner from the Finnish company Aqua Clean, in very good condition. The unit features a working area with a diameter of 140 cm and a height of 90 cm. It is made of stainless steel and equipped with an oil separator and filter. The cleaner is insulated. The upper and side lances are driven by a motor with a reduction gear, while the lower lance is powered by a pump operating at 4 bar pressure. Additionally, the device is fitted with an exhaust fume extraction system. The heating temperature can reach up to 90°C, and it is equipped with an operating timer. The last photo shows the unit in new condition, and this model is still in production today. The operating manual is available in English. The main pump is fitted with a silicon carbide seal to withstand high temperatures and aggressive chemicals. Ledpfxjy Hxz Ho Almshg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production. Lodpfx Asx H Tf Telmohg