Kullanılmış Weima Briketleme Presi Weima Th 400 1998 satın al (27.615)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Briket Presi Weima TH 400 Üretim yılı: 1998 Briket çapı: 50 mm Kapasite: 60–80 kg/saat Makine numarası: 950-756 Ana motor: 7,5 kW 200 bar, 400 V Büyük toplama haznesi dahil Makine şu anda çalışmıyor, hidrolik blok sızdırıyor. - Üretim yılı: 1998 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır Finansal Bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV/farklı KDV: KDV işletmeler için indirilebilir Lhjdewh I Urepfx Almeg Sanayi alanındaki her türlü ekipman için her zaman teslimat ve takas mümkündür Yorick Diebels

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEIMA briketleme presi TH 400 - elden geçirildi - Almanya'da üretilmiştir - çok iyi durumda - üretim yılı 1992 Lhedpfx Aljt U Et Nomeg TEKNİK ÖZELLİKLER ana motor gücü 7,5 kW makine çıkışı yaklaşık 80 kg/saat briket çapı 50 mm hazne boyutu 2000 x 1800 mm pistona malzeme besleme burgusu karıştırıcı makine boyutları (uzunluk / genişlik / yükseklik) 240 / 190 / 200 cm ağırlık ~ 850 kg TH hidrolik briketleme presleri briket üretimi için kompakt makinelerdir. Briketleme presleri manuel veya otomatik olarak doğrudan hazneye doldurulabilir. Kompakt boyutları ve sessiz çalışmaları nedeniyle, bu serideki makineler üretim katına yerleştirmek için idealdir. Özellikleri: - üretim atığı hacminde azalma - düşük satın alma maliyetleri - düşük enerji tüketimi - kompakt tasarım az yer kaplar - mükemmel işleme kalitesi - dayanıklı tasarım ve uzun hizmet ömrü - sorunsuz bakım ve düşük aşınma - basit kullanım Briketleme presleri için başlıca uygulama alanları şunlardır - bir toz emme veya filtreleme ve tozsuzlaştırma tesisi ile birlikte - malzemenin manuel olarak beslenmesi için - bir parçalayıcı ile birleştirilmiş bir ünite olarak (örn. WEIMA WL4) - vidalı besleyici veya bantlı konveyör aracılığıyla - mobil toz emme sistemi veya yanma fırını ile

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, toplam uzunluk: 2.400 mm, toplam yükseklik: 1.000 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, Renk: Kırmızı Boş ağırlık: 1.000 kg - Üretim yılı: 2018 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır - Seri numarası: 600-797 - Ana motor gücü [kW]: 22,2 - Devir [d/dak]: 1770 - Rotor genişliği [mm]: 400 - Aks sayısı [Adet]: 2 - Açılma genişliği [mm]: 385 - Açılma uzunluğu [mm]: 93 - Elek delik çapı [mm]: 20 Lsdjy Tmu Uspfx Almehg - Sabit bıçak sayısı [Adet]: 18 - Taşıma ölçüleri: 2400mm x 1200mm x 1000mm (u x g x y) - Taşıma ağırlığı [kg]: 1000 kg - Taşıma paketi [Adet]: 1 Finansal bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV / Farklılaştırılmış Vergilendirme: KDV, işletmeler için indirilebilir Endüstri alanındaki her türlü ürün için teslimat ve takas her zaman mümkündür. Yorick Diebels

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 395 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 980-416, toplam genişlik: 2.098 mm, toplam yükseklik: 1.405 mm, toplam uzunluk: 2.316 mm, briket çapı: 80 mm, toplam ağırlık: 1.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 28 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, yağ tankı kapasitesi: 250 l, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, WEIMA TH 814 Briquetting Press! Excellent condition! Like new! Immediately available! Private sale (no VAT deductible)! Operating hours: only approx. 400 hours The WEIMA TH 814 is a robust hydraulic briquetting press designed for industrial applications. It processes wood and biomass waste into highly compressed cylindrical briquettes with a diameter of 80 mm. The machine is built for reliable continuous operation and offers high energy efficiency as well as a compact design, allowing for easy integration into existing plants. Model: WEIMA TH 814 Briquette diameter: 80 mm Application: Wood, biomass, paper, plastic residues Year of manufacture: 2020 Throughput: up to approx. 180 kg/h Hydraulic motor: 11 kW Hydraulic system: automatic operation, suitable for continuous duty Weight: approx. 1,800 kg Dimensions (L × W × H): approx. 2,098 × 2,316 × 1,405 mm Hydraulic oil capacity: approx. 250 liters Feed hopper: approx. 1,400 × 1,400 mm Ljdpfx Aljy Af T Ismjhg The briquette length is adjustable and can be regulated via the feed auger’s speed. Depending on the amount of material conveyed into the press chamber, the briquette length varies. Control is via a time relay in the control cabinet, which determines the running time of the feed auger motor. The machine has been used very little and is in a very well-maintained condition. Sale due to underutilization. Test run on site possible. Loading on site possible. Original operating manual (Hungarian) available. A German version can be provided by the supplier if needed. The integrated hydraulic system is equipped with automatic oil preheating and oil cooling function. This ensures an optimal temperature range for the hydraulic oil, even at low ambient temperatures or during continuous operation. This allows for reliable 24/7 operation of the machine. The price is fairly set considering the condition and very low operating hours. Inspection by appointment is possible at short notice. If interested, I look forward to your message.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Eğik konumlu beslemeli kırıcı, çatı ustaları ve marangozlar için, çivili çatı latalarını parçalamak için ideal. Maks. geçiş: 400 x 80 mm. Düşük devir: 250 d/dak. Motor: 18,5 kW. Büyük rotor çapı. Köşe olarak yerleştirilmiş büyük bıçaklar: 40 x 40 mm. Ljdexlm Ntspfx Almehg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Weima Briketleme Presi TH 714 TH 714 makineleri, 150 kg/saate kadar gerekli üretim hacmine sahip fabrikalar için tasarlanmıştır. Sabit pres gövdesi ahşap, polistiren, köpükler, hafif metaller, kağıt veya biyokütle gibi malzemelerden yüksek mukavemetli briketlerin üretilmesini sağlar. Çok sayıda ek seçenek gerçekleştirilebilir, örneğin çok vardiyalı çalışmada kullanım için yağ soğutması. Tüm makinelerin sol veya sağ el versiyonları mevcuttur. Sabit bir taban çerçevesi üzerine monte edilmesi hızlı kurulum sağlar ve mobil kullanımı mümkün kılar. Lhsdpsil Hggjfx Almog Siemens PLC kontrolü sayesinde kullanıcı dostu çalışma Performans vaadimizi yerine getirmek için tüm kontrol kabinlerini Ilsfeld tesisimizde kendimiz tasarlayıp üretiyor ve tanınmış uluslararası bileşenlerle donatıyoruz. Bu, kompakt bir tasarımla en yüksek kaliteyi garanti eder. Kullanılan Siemens PLC kontrol sistemi briketleme prosesinin gerekliliklerine mükemmel şekilde uyarlanmıştır. Kardanik süspansiyon sayesinde kirliliğe dayanıklı vidalı konveyör Malzemeyi briketleme presinin ön kompresörüne taşıyan vidalı konveyör, bir kardan mafsalı üzerinde asılıdır. Bu, karışan malzemelerin helezon konveyöre zarar vermesini önler. Ancak çoğu zaman olduğu gibi, hangi süspansiyonun seçileceği her zaman özel uygulamaya bağlıdır. Örneğin metal uygulamalar için genellikle rijit şekilde monte edilmiş vidalar öneriyoruz. Briket çapı (mm): 70 (kg/saat)'e kadar üretim kapasitesi: 150*1 Hidrolik motor (kW): 11 Yağ miktarı (litre): 250 Ağırlık (yaklaşık kg): 1100 Konum: Eski stok 54634 Bitburg - hemen kullanılabilir - Önceki satışa tabidir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç Lsdpfx Alex N Rzwomohg • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 8 mm/s, geri hız: 80 mm/s, masa yüksekliği: 1.055 mm, boğaz derinliği: 510 mm, çalışma genişliği: 6.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 400 t, direkler arası mesafe: 5.100 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Lodpfx Aex Nn Syolmohg Büküm Kuvveti (Ton) 400 Büküm Boyu (mm) 6100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 5100 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 510 Tabla Yüksekliği (mm) 1055 İniş Hızı (mm/sn) 100 Dönüş Hızı (mm/sn) 80 Pres Hızı (mm/sn) 8 Yağ Tankı (Lt) 400 Makine Ağırlığı (kg) 33000 Ana Motor (kW) 30 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.500 mm, vuruş ayarı: 100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 400 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 500X4500MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4500MM Ledpexrbpnefx Almshg MOTOR : 30 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 400 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 400 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 400 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Lsdpfex N T Hpjx Almshg Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 19.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 8 mm/s, geri hız: 80 mm/s, masa yüksekliği: 985 mm, boğaz derinliği: 510 mm, çalışma genişliği: 4.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 400 t, direkler arası mesafe: 3.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) Ledpjx Npalsfx Almohg • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 400 Büküm Boyu (mm) 4100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 3600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 510 Tabla Yüksekliği (mm) 985 İniş Hızı (mm/sn) 100 Dönüş Hızı (mm/sn) 80 Pres Hızı (mm/sn) 8 Yağ Tankı (Lt) 400 Makine Ağırlığı (kg) 22500 Ana Motor (kW) 30 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 80 mm 2. Kapasite: 700-900 kg/saat (bakır) 3. ön sıkıştırma koçu itme gücü: 12,5 ton Ana sıkıştırma silindirinin 4. itme gücü: 250 ton (5 ton / cm2) 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 sn 7. elektrikli motor gücü: 30 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. makine ağırlığı: 6.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesini önleyerek hazne için güvenlik sağlar. 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemlerin pompa ve valfleri PARKER gibi dünyaca ünlü markalardandır. Ledpfx Aegwa Urjlmohg 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre gereklilikleri ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını onaylar. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altındadır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garanti altındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! Lhsdpfx Alegv I N Usmsg 1. briket çapı: Ø 200 mm 2. Kapasite: 12.000 kg/saat (çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 800 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 10 - 12 saniye 7. elektrik motor gücü: 6x37=222 kW (ana motorlar) 8. Makinenin boyutları: 11.000mm x 10.000mm 9. makine ağırlığı: 60.000kg 10. burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 160 mm 2. Kapasite: 4500 - 5500 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 600 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: toplam 170 kW 8. makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. makine ağırlığı: 42,000kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir. Lhedpfegv I Ihex Almeg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 120 mm 2. Kapasite: 1800 - 2200 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 15 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 400 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: 75 kW Ledpfxjdfc Ike Almohg 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. makine ağırlığı: 13.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.315 mm, toplam yükseklik: 1.410 mm, toplam uzunluk: 2.030 mm, briket çapı: 40 mm, yağ tankı kapasitesi: 100 l, vida konveyör uzunluğu: 1.595 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), son revizyon yılı: 2025, dolum açıklığı genişliği: 1.044 mm, Makine tamamen çalışır durumda ve çok iyi kondisyonda. Detaylara ihtiyacınız olursa lütfen bize bildirin. Lodpex I Abaofx Almohg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, motor gücü 4 kW talaş çapı 50 mm Lodpfx Ajy Sgrkjlmshg kapasite yaklaşık 40 kg/saat elektrik panosundan kontrol

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1113, toplam genişlik: 1.170 mm, toplam yükseklik: 1.510 mm, toplam uzunluk: 1.850 mm, briket çapı: 60 mm, toplam ağırlık: 770 kg, Never used = as new machine condition Year of manufacture: 2024 Operating hours: 6! - Optional water or oil cooling available, suitable for larger or multi-shift operations (price stated without cooling) - Large feed hopper ensures extended machine operation without the need for frequent material refilling Ljdpfx Aljyh Nfhsmjhg Technical data: Motor power: 7.5 kW Briquette output: 40–100 kg/h depending on material Briquette diameter: 60 mm Briquette length max: 60 mm (so-called endless briquette) Pressing pressure: 900 kg/cm² Hopper diameter: 1000 mm Dimensions: 1850 x 1170 x 1510 mm Weight: 770 kg Features: Hydraulic unit: 7 pressing cycles/min SIEMENS LCD touchscreen programmable control panel Manual or fully automatic operation available – PLC control – SIEMENS Double manometer for improved pressure monitoring Height probe for briquetted material level Oil level sensor Preheating unit for operation in cold environments Inspection window Option to connect to other machines in the production line Voltage: 400V – 50 Hz Moisture content of processed material must not exceed 18%

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Talep üzerine temin edilebilir Yüksek presleme kuvvetine sahip çok sağlam makine - Ayrıca, *malzemeye bağlı olarak satılabilir briket kalitesi üretmeye de uygundur. Bunu mümkün kılan şey büyük pres silindiri ve 70 mm brikettir. En çok satan briketleme pres serimiz + Son derece düşük hata oranı için kanıtlanmış, basit teknoloji + 25 yıllık deneyim, geliştirme ve bilgi birikimi + Memnun müşterilerle birlikte kullanılan birkaç bin makine + En iyi fiyat-performans oranı Demo buzdolabı için ek ücret + 4.980 € net, (sonradan da sonradan takılabilir) Lhodpfxjd Nm Sis Almsg * Pres maşasını soğutur (4 saatten itibaren önemlidir) ve hidrolik yağı * 4 saatten fazla düzenli çalışma için önerilen soğutma cihazı. Tarife numarası: 84793010, Briket çapı: 70 mm, Ön burç: 125 mm, Briket stroğu max.: 100 mm, Briket stroğu seçeneği: 80 mm, Performans (malzemeye bağlı olarak): 150 kg/saat'e kadar* *yığın yoğunluğuna bağlı olarak, *metreküp başına 200 kg dökme yoğunluğu esas alınmıştır. . Motor gücü: 9,2 kW, 400 Volt / 50 Hz / 3 fazlı, Uzunluk: 2095 mm, Genişlik: 1300 mm, * 1600 mm büyük hazneli Yükseklik: 1700 mm, Ağırlık: 1250 kg, Yağ miktarı: 220 litre, Silo çapı: 1200 mm Silo kapasitesi: yaklaşık. 1 m³ Pompa: 75 litre Hidrolik ön kompresör Opsiyon soğutmalı pres maşası: evet, özel aksesuarlarla soğutulabilir pres maşası Hidrolik yağ soğutma seçeneği: evet Pres maşalarının ve hidrolik yağın soğutma ünitesi ile soğutulması (özel aksesuar) Seviye izleme seçeneği: evet Tel briket seçeneği; evet (malzemeye bağlı olarak) Opsiyonel genişletilmiş doldurma slaydı: evet, özel aksesuarlarla Genişletilmiş doldurma slaydı CE uyumlu Hammadde ihtiyacı: - Nem oranı (kuru) en az %6 ile en fazla %18 arasında olmalıdır. - Maksimum talaş uzunluğu 20 mm - Kurulum sıcaklığı: en az +5°C'lik ılık oda - Besleme, kum, taş vb. gibi metal ve mineral kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Presleme aletlerinde hasar ve/veya artan aşınma meydana gelebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Our best-selling briquetting press – the classic. + Proven, straightforward technology for extremely low failure rates Lhjdjgl Nlmepfx Almjg + 25 years of experience, continuous development, and expertise + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Options at extra charge: * Surcharge for level sensor enabling automatic operation + €995 net * Surcharge for large pre-compactor chamber + €970 (recommended for very light material such as straw; the machine becomes 13 cm wider) Briquette diameter: 50 mm Front bushing: 50 mm Maximum briquette stroke: 40 mm Optimal briquette stroke: 40 mm Throughput (depending on material): up to 60 kg/h* *depending on bulk density *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1,680 mm Width: 1,100 mm Height: 1,500 mm Weight: 680 kg Oil tank capacity: 110 liters Silo diameter: 1,000 mm Silo volume: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compactor Press jaw cooling option: no Hydraulic oil cooling option: yes Level monitoring option: yes CE compliant Requirements for raw material: - The (atro) moisture content must be at least 6% and no more than 18% - Chip length max. 15 mm - Installation temperature: heated area with minimum +5°C - Customer is responsible for preventing hydraulic oil loss - Feed material must be free from metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. Damage to the press tools and/or increased wear can result otherwise.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, * Üretim süresi yaklaşık 4-5 ay --- En çok satan briketleme pres serimiz + Arızalara karşı son derece düşük duyarlılık için denenmiş ve test edilmiş, basit teknoloji + 25 yıllık deneyim, daha fazla geliştirme ve uzmanlık + Memnun müşterilerle kullanımda olan birkaç yüz makine + İyi fiyat-performans oranı MPP NEM serisindeki hidrolik briketleme presleri alüminyum, bakır, pirinç, bronz, grafit ve diğer demir dışı metaller gibi malzemeleri boyutsal olarak stabil silindirik briketler halinde presler. Makineler, sürekli çalışmada tutarlı briket kalitesini garanti eden sağlam tasarımlarıyla karakterize edilir. Presleme işlemi, bağlayıcı maddeler eklenmeden yalnızca hidrolik presleme basıncı kullanılarak gerçekleştirilir. Malzemeye bağlı olarak, başlangıç malzemesinin hacmi %90'a kadar azaltılabilir. Standart silo yaklaşık 0,5 m³ hacme sahiptir. Daha büyük hacimli silolar veya komple bir bertaraf ünitesi olarak mevcut bir ekstraksiyon ve filtre sisteminin altına kurulum için özel konteynerler de mevcuttur. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, münferit MPP NEM makineleri bir sistem oluşturmak üzere birleştirilebilir. Presin talaş haznesi manuel olarak, bir konveyör bant aracılığıyla, bir toz emici vasıtasıyla veya bir devirme haznesi arabası aracılığıyla beslenir. Tam otomatik olarak çalıştırılacak sistemler için, bir öğütücü ile birlikte bir kaldırma ve devirme cihazının kullanılması tavsiye edilir. MPP NEM serisinin briket presleri homojen malzemeden briket üretimi için tasarlanmıştır. Bir briketin uzunluğu modele bağlı olarak 40 ila 75 mm ve çapı tipe bağlı olarak 50, 65 veya 70 mm'dir. Briketleme presini emülsiyon geri kazanımı için bir toplama tepsisi ile donatmak mümkündür. Bu şekilde soğutma sıvıları, kesme sıvıları ve yağlayıcılar toplanabilir ve geri kazanılabilir. Yaklaşık 20 mm'ye kadar uzunluğa sahip demir içermeyen metal talaşlar briketleme presinin depolama kabına doldurulur. Kabın dibine, köprüleşmeyi önleyen ve malzemeyi ön sıkıştırıcı haznesine taşıyan bir karıştırıcı yerleştirilmiştir. Bu haznede, malzemeyi önceden sıkıştıran ve pres bloğuna iten bir hidrolik itici çalışır. Ana pres silindiri, ayarlanan pres basıncına ulaşılana kadar malzemeyi dikey bir iticiye doğru bastırır. Dikey silindir daha sonra yukarı doğru hareket eder ve stabil briket preslenir. Briket üretiminde aşağıdaki avantajlar ortaya çıkmaktadır: Lsdpfx Aschqxxjlmohg -Hacmin %90'a kadar azaltılması -Emülsiyon geri kazanımı -Depolama ve taşımada maliyet tasarrufu -elverişli elden çıkarma -Kârlı satış -- Briketleme presi NEM 300 Üretim kapasitesi yaklaşık olarak saatte 200 kg'a kadar *malzemeye bağlı olarak. -5 mm'den küçük alüminyum granül ile yapılan son testte - saatte yaklaşık 186 kg + preslenmiş emülsiyon. -18 mm'den küçük alüminyum talaşlarla yapılan son testte - saatte yaklaşık 120 kg + preslenmiş emülsiyon. Teknik veriler: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW soğutucuda) 400 Volt / 50 Hz / 3 fazlı, Ön burç: 125 mm, Briket stroku maks.: 100 mm, Briket stroku opt.: 80 mm, Pompa: 80 litre, Saklama kabı yaklaşık 0,5 qbm kapasiteli (genişletilebilir)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 8 h, Availability upon agreement Very robust machine with high pressing force - also suitable for producing marketable briquette quality* depending on the material. The large-dimensioned press cylinder and the 80 mm briquette diameter make this possible. Our best-selling briquetting press series + Proven, simple technology for extremely low susceptibility to faults + 25 years of experience, ongoing development, and know-how + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Lhodpfsxfwdex Almeg Surcharge for cooling unit + €4,995 net (can also be retrofitted later) * Cools the pressing jaw and the hydraulic oil (recommended if the press will run regularly for more than approx. 3.5 hours continuously) Briquette diameter: 80 mm Front bushing: 125 mm Briquette stroke max.: 100 mm Optimal briquette stroke: 80 mm Throughput (material-dependent): up to 200 kg/h* *depending on bulk density *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 9.2 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 2095 mm Width: 1300 mm Height: 1700 mm Weight: 1250 kg Oil capacity: 220 liters Silo diameter: 1200 mm Silo volume: approx. 1 cbm Pump: 75 liters Hydraulic precompactor Option - cooled pressing jaw: yes, with optional cooled pressing jaw accessory Option - hydraulic oil cooling: yes Cooling of pressing jaw and hydraulic oil with cooling unit (special accessory) Option - fill level monitoring: yes Option - continuous briquetting: yes (material-dependent) Option - enlarged material feed slide: yes, with optional enlarged feed slide accessory CE compliant Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be at least 6% and at most 18% - Maximum chip length: 20 mm - Operating temperature: installation in tempered room at minimum +5°C - The feed material must be free from metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to the pressing tools and/or increased wear can result

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Machine offered at a special price Machine available immediately (ex works Neckartailfingen) Demonstration unit Your advantages: + Very robust, simple technology + Excellent price-performance ratio + Suitable for continuous operation + Long-standing, well-functioning / established machine Including control cabinet with timer operation Press is manually switched on and runs for the time set on the timer (e.g., 4 hours), after which the press switches off automatically. Technical Data: Briquette dimensions: 30/35 mm (square) Briquette length: 5–35 mm *depending on material Throughput of up to 25 kg/h max. *depending on material Machine dimensions approx.: 137 x 75 x 148 cm (L x W x H) Machine weight: approx. 250 kg Silo capacity: approx. 250 liters Lhjdpfxefci D As Almog Motor: 2.2 kW, 400 V - 50 Hz Noise emission: 62 dB Raw material requirements: - Wood shavings and dust less than 15 mm in length - Moisture content less than 15% ATRO - Sand, stones, metals, and minerals increase wear --- Optional extras (surcharge): - Timer function + €490 net Machine is started manually and stops automatically after the set time. - Level sensor for automatic operation + €1,450 net Press starts and stops automatically * NEW!!! Also available in 230 Volt Motor then 3 kW instead of 2.2 kW Surcharge + €690 net (lead time approx. 8 weeks) ---

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, * Options available at extra cost, see below * Approximate manufacturing time: +/- 6 months The MPP NEM series hydraulic briquetting presses compact materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. The machines feature a robust construction that ensures consistent briquette quality during continuous operation. The compaction process is performed without the addition of binders, relying solely on hydraulic press pressure. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approximately 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation beneath existing extraction and filter systems, forming a complete disposal unit, are also available. Depending on customer requirements, individual MPP NEM machines can be combined into a system. The press's chip container can be loaded manually, via conveyor belt, dust extractor, or tipping container trolley. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in combination with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for producing briquettes from homogeneous material. The briquette length varies by model from 40 to 80 mm, while the diameter depends on the type: 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a collection tray, allowing coolants, cutting fluids, and lubricants to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length are filled into the press’s feed hopper. A stirrer installed at the bottom of the hopper prevents bridging and transports the material into the pre-compaction chamber. In this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the press block. The main press cylinder compresses the material against a vertical slide until the set press pressure is reached. The vertical cylinder then retracts, and the stable briquette is ejected. The more homogeneous the feed material, the more uniform the length of the briquettes produced. Briquetting offers the following advantages: • Volume reduction of up to 90% • Emulsion recovery • Cost savings in storage and transport • Economical disposal • Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput rate: up to a maximum of 350 kg/h (depending on material; chip length less than 10 mm) Lhsdjgfm Ryspfx Almog During the last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h *Further details upon request after a free test with your material. Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Total connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Includes stirrer Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Koşul: iyi (kullanılmış), İyi, kullanılmış durumda Ana motor: 11 kW Maksimum 200 kg/saat kapasiteye kadar Üretim yılı 12/2008 / teknik olarak 01/2025'te test edildi Briket: 150x60 mm . *Kullanılmış makine, olduğu gibi satın alındı Lhedpfet Hxudox Almsg Teslim anında işlevsel garanti