Wermers Consultancy B.V.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: ET179, 2010 model, 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera Yoğun rekabetin yaşandığı dolum endüstrisinde, üretim hattının verimliliği büyük önem taşır. İşte 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi burada devreye giriyor; bu cihaz yeni olmasa da, sağlam teknik özellikleri sayesinde olağanüstü bir performans garantisi sunuyor. 2010'da üretilen ve yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Kullanılmış Opera 400 model etiketleme makinesi, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 şişe/saat'e kadar üretim yapabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 l, 1,0 l ve 1,5 l hacmindeki şişeleri alabilmesi ve bu sayede farklı ürün boyutları için hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılmasını gerektiren üretim hatları için ideal olmasıdır. Bu kullanılmış etiketleme makinesi 2025'te revize edilmiştir. Bu, genel olarak revize edilmiş bir OPP etiketleme makinesidir. Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirdik: * Kriko, * Plakalar, * Yapıştırıcı merdanesi revize edildi, * Merdane motoru değiştirildi, * Yeni koruyucu muhafazalar takıldı, * Baskı kafaları revize edildi, * Yapıştırıcı ısıtma ünitesinin tüm probları değiştirildi, * Vakum ünitesinin hortumları değiştirildi ve tüm elektrik sistemi incelendi. Bileşenler ve İşlevsellik: 25 plakayla donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plakaların hareketi için mekanik bir eksantrik fren/debriyaja sahiptir; bu sayede yüksek hızlarda bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlanır. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltmasıyla bilinen bir yöntem olan rulo beslemeli (bobin) bir sistemdir. Makine, iki aşamalı üretimi mümkün kılan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi hassasiyeti garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarları insan hatasını en aza indirir ve üretim hattının verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinelerinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmenizin nedenlerinden biri, bakımının kolay olmasıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarıyla tasarladı; bu, teknisyenlere doğrudan ve hassas kontrol imkanı sunar ve bu da uzun vadede optimum performansı sürdürmek için gereklidir. Otomatik etiket ayarlaması da sezgisel bir kullanım ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Nljdpfx Apsz E Dl Aoqog Özetle, Sacmi'nin Opera 400 model kullanılmış etiketleme makinesi, hızı, verimliliği ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen ve kaliteden ödün vermek istemeyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri bugünün üretim ortamında da geçerlidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Nlodpfez E Dlvex Apqjg Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, İkinci el Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Dolum Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 dolum monoblok, yüksek kaliteli içeceklerin cam şişelerde üretilmesi için tasarlanmış, ikinci el bir dolum monoblokudur. Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, yıkama, dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda bir araya getirerek, endüstriyel ambalajlama alanında güvenilir performans için tasarlanmıştır. Bertolaso tarafından üretilen bu makine, hem şişe hazırlama hem de kapaklama için inert gaz yönetim konseptine sahiptir ve bu da onu oksijen azaltma gerektiren birinci sınıf ürünler için mükemmel bir seçim haline getirir. Üretici: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Üretim Yılı: 2000 Kap Tipi: Cam şişeler Yıkama Ünitesi: Penetrasyonlu nozul ve çift inert gaz uygulaması olan 16 adet kavrama Dolum Tipi: Azot desteği ile yer çekimi/hafif vakum dolumu Kapaklama: Tek kafalı, düz kapaklama, inert gaz ve vakum kapaklama Formatlar: 0.375L ve 0.75L şişe formatlarıyla uyumlu Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP Hazırlığı: Entegre CIP, paslanmaz çelik sahte şişeler Model Kodu ve Konfigürasyon: Syncronia 16-16-1-840 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, tutarlı kalite ve azaltılmış oksijen alımını hedefleyen proses fonksiyonlarını içerir. Yıkama ünitesi, şişeleri önceden işlemek için çift inert gaz uygulaması kullanır. Dolum ünitesi, hafif vakum/yer çekimi modunda azotla çalışır ve dolum valfi seviye kontrolü ile desteklenir. Bir sensör, ürün akışını korumak ve arızaları en aza indirmek için çıkışta asılı kalan şişeleri algılar. Entegre CIP ve paslanmaz çelik sahte şişeler, yıkama ve dolum kuleleri boyunca verimli "Yerinde Temizleme" prosedürlerini mümkün kılar ve içecek üretiminde hijyenik bir çalışma ortamını destekler. Üretim Hattına Entegrasyon Endüstriyel ambalajlama ortamları için tasarlanmış olan bu monoblok, bağımsız bir birim olarak çalıştırılabilir veya tam bir ikinci el dolum hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin işlenmesi için optimize edilmiştir ve yukarı akış konveyörleri ve aşağı akış muayene veya etiketleme sistemleriyle iletişim kurabilir. Format esnekliği 0.375L ve 0.75L formatları kapsar ve format değişikliği, kule tasarımı ve format parçaları tarafından desteklenir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, mükemmel genel durumdadır ve kullanım ömrü boyunca yaklaşık 1.000.000 şişe işlemiştir. Durumu ve entegre CIP sistemi, özenli bir kullanım ve bakıma işaret eder ve bu da onu, hazır bir dolum tesisine ve kanıtlanmış güvenilirliğe ihtiyaç duyan tesisler için uygun hale getirir. Performans ve Çok Yönlülük Bu monoblok, özellikle cam şişelerdeki oksijene duyarlı ürünler için uygundur. Çift inert gazlı yıkama, azot destekli hafif vakumlu dolum ve... Nljdpfx Apez E Dlpjqog

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: ET236, Kullanılmış SACMI OPERA 200 RF – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu döner etiketleme makinesi, yüksek hızlı, sarılıp etiketlenen etiketleme için sıcak yapıştırıcı teknolojisiyle tasarlanmıştır. Sacmi tarafından üretilen Opera 200 RF, içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için sağlam bir performans sunar ve güvenilir bir verimlilikle kullanılmış dolum hatlarının yükseltilmesini destekler. Model: Opera 200 RF Makine Türü: Döner Etiketleme Makinesi Üretim Hızı (maks.): Saatte 30.000 adede kadar kap Mevcut Şişe Formatı: 1,0 L Kap Malzemesi: PET Etiket Türü: OPP (oryante polipropilen), rulo şeklinde beslemeli Uygulama Yöntemi: Sıcak yapıştırıcı Nlsdpfxjz E Dlio Apqjg Rulolar: 2 adet, otomatik rulo değiştirme özelliği ile Maksimum Rulo Çapı: 350 mm Etiket Haznesi Sayısı: 2 Plaka Rotasyonu: Kamla tahrikli Çalışma Masası Yüksekliği: 1200 mm Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz + toprak Kurulu Güç: 25 kW Üretim Yılı: 2006 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pro Face HMI ile donatılmış olan Sacmi Opera 200 RF, sezgisel kullanım, reçete yönetimi ve üretim izleme sunar. Mekanik kamla tahrikli şişe plakaları, yüksek hızda hassas ve tekrarlanabilir etiketleme sağlar. Otomatik rulo değiştirme özelliği, rulo tüketimi sırasında kesintisiz çalışma sağlar, arıza süresini azaltır ve kullanılmış bir dolum hattında üretim verimliliğini korur. Pro Face kullanıcı arayüzü (HMI), net teşhis ve ayarlama seçenekleri için Hassas şişe rotasyonu ve etiket hizalaması için mekanik kam kontrolü Sürekli etiketlemenin sürdürülmesi için otomatik rulo değiştirme Yaygın hat düzenleri için saat yönünde döner sistem Operatörü korumak için entegre güvenlik cihazları ve kilitli erişimler Üretim hattında entegrasyon olanakları Bu makine, bağımsız bir ünite olarak veya yıkama, dolum ve kapama makineleriyle birlikte içecek üretim ortamlarında sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Endüstriyel paketleme hatlarında PET şişe işleme için tasarlanmıştır; ön ve arka taşıma sistemleriyle bağlanabilir ve uygun format parçalarıyla diğer şişe formatlarına uyarlanabilir. Paketleme tesisleri düzeni içinde çevrimiçi veya bağımsız çalışma Endüstriyel paketleme hatlarında PET şişe işleme için tasarlanmıştır Mevcut format 1,0 L; değiştirilebilir parçalarla diğer formatlara uyarlanabilir Sıcak yapıştırıcı uygulamasıyla sarılıp etiketlenen OPP etiketleri için optimize edilmiştir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite kullanılmış, yenilenmiş ve garanti kapsamındadır. Çalışır durumdadır ve uygun yedek parçalar mevcuttur, bu da üretimde hızlı bir şekilde devreye alınması için güvenilirlik sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: PST30, İkinci el aseptik pastörizatör Tetra Therm - 2012 Teknik veriler ve performans özellikleri Bu aseptik pastörizatör, zorlu içecek üretimleri için yüksek sıcaklıkta güvenilir kısa süreli ısıtma (HTST) sağlar. Tetra Therm ailesi içinde geliştirilmiş ve Alfa Laval ile işbirliği içinde üretilmiştir. Hassas ürünlerin kalitesini korumak için entegre bir gaz giderici (deaeratör) ile aseptik çalışma için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ortamlarından alınmış ikinci el bir ünite olarak, kullanılmış bir dolum hattı veya bağımsız bir işleme ünitesi için güçlü performans değerleri sunar. Makine tipi: Aseptik pastörizatör (Flash) Marka: Tetra Pak (Alfa Laval ile birlikte geliştirilmiştir) Model: CM6-SM Üretim yılı: 2012 Performans: 12.000 L/sa'te kadar (şu anda yaklaşık 6.000 L/sa'te ayarlanmıştır) Maksimum işlem sıcaklığı (TS): 125 °C Maksimum izin verilen basınç (PS): 6,0 bar Test basıncı (PT): 8,6 bar İşlem hacmi: 162,0 L Sıvı grubu: 2 Deaeratör: Dahil CE uyumluluğu: CE 0409 Nljdpfxjz E Dlcj Apqog Test tarihi, test basıncı: 2012-11-28 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Modern içecek üretimi için tasarlanmış olan bu aseptik pastörizatör, HTST süreçleri için gerekli olan otomatik sıcaklık kontrolünü ve stabil bekleme koşullarını destekler. Dolum teknolojisi ve ambalaj makinelerinde kullanılan tipik PLC/HMI mimarileriyle uyumludur ve standart tesis kontrolleri üzerinden reçete yönetimi, alarm işleme ve eğilim gösterimi sağlar. Güvenlik kilitleri ve CE uyumlu koruma cihazları, proses ve temizleme aşamaları sırasında güvenilir çalışma ve operatör güvenliğine katkıda bulunur. Üretim hatlarına entegrasyon Bir içecek üretim hattı veya kullanılmış bir dolum hattının içine entegre kurulum için tasarlanmış olan bu ünite, yukarı akışta hazırlık ve gaz giderme modülleriyle ve aşağı akışta steril tanklar, dolum makineleri veya homojenizatörler gibi endüstriyel ambalajda kullanılanlarla entegre olur. Proses seviyesindeki format esnekliği, onu çeşitli meyve suyu tarifleri ve alkolsüz içecekler için uygun hale getirir; böylece tesisler, geniş kapsamlı donanım değişiklikleri yapmadan mevsimsel gereksinimlere veya özel etiketli ürünlere uyum sağlayabilir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Bu, daha önce domates suyu ve alkolsüz içecekler için kullanılmış ikinci el bir aseptik pastörizatördür. Çalışır durumda sunulmaktadır ve içecek işleme ortamlarında kanıtlanmış performans özelliklerine sahip güvenilir ekipman arayan üreticiler için pratik bir seçimdir. Operasyonel performans ve çok yönlülük Sistemin aseptik flash süreci, 125 °C'ye kadar sıcaklık sınıflandırması ve entegre gaz giderici, çözünmüş oksijeni azaltırken renk, aroma ve besin maddelerini korumaya yardımcı olur ve böylece raf ömrünü uzatır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 1.878 h, makine/araç numarası: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed for applying individual drinking straws with high precision and repeatability onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production and industrial packaging lines, particularly those focused on handling carton packs. With low operating hours and CE conformity, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand an existing filling line or carton packaging plant. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packages Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws to pre-shaped, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI control panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of the straws, while alarms and error messages support rapid troubleshooting and reduced downtime. Quick-change parts allow for efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines with mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipe, and monitoring - Integrated sensors for detecting straw presence and positioning - Alarm and diagnostic functions for fast troubleshooting - Quick-change components for format changeovers - CE-compliant safety guards and interlocks Nljdsz E Dk Sspfx Apqsg Integration Capabilities Designed for in-line operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packaging systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for multiple carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focused on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents itself as a machine with low operating hours and transparent usage history. The hour meter indicates a limited...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı Nlsdpfx Aez E Dk Espqsg PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, İkinci el, revize edilmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma hattı, 9000 adet/saat – 2008 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, özellikle 0,33 litrelik Tetra Prisma kartonlar için tasarlanmış, revize edilmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur; ikinci el endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir yüksek hızlı ambalajlama sağlar ve tutarlı kalite ve kullanılabilirlik sunar. Üretici: Tetra Pak Nedpfx Aoz E Dkxjpqslg Ana dolum ünitesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 9.000 adet/saat'e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Ambalaj türü: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum ünitesi üretim yılı: 2008 Kapatma makinesi: CAP 30 for Dream Cap (2019 yapımı) Ambalajlama makinesi: TCBP 32 karton ambalajlama makinesi (2012 yapımı) Çevre birimleri: Konveyör, hat kontrol cihazı, Domino yazıcı, kağıt taşıma arabası Aseptik ambalajlama: Evet (uzun ömürlü ürünler için) Bildirilen çalışma saatleri: Dolum ünitesi yaklaşık 5.000 saat; ambalajlama makinesi yaklaşık 30.000 saat; kapatma makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hattın, dolum, kapatma, ambalajlama ve konveyörleme işlemlerinin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol cihazı, başlatma/durdurma, hız senkronizasyonu ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı, verimi etkilemeden çevrimiçi kodlama sağlar. Güvenlik kilitleri ve koruyucu kaplamalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. * Merkezi hat kontrol cihazı, senkronize hız senkronizasyonu ile * Tarih, parti ve izlenebilirlik kodları için yazıcı entegrasyonu * Operatör koruması ve kilitli koruyucu cihazlar * 0,33 L Prisma için formata özel kurulum, hızlı ve tekrarlanabilir değişimler için * Üretim hatlarına entegre edilebilir Tam bir ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır; aseptik dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, nazik karton taşıma ve ambalajlama makinesine istikrarlı malzeme akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Platform, süt ve meyve suları için optimize edilmiştir ve tutarlı mühürleme, Dream Cap uygulama ve dağıtım için kasa ambalajlama işlemini destekler. * Dolum ünitesi, kapatma makinesi, yazıcı, konveyör ve ambalajlama makinesi üzerinden çevrimiçi çalışma * 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma * Süt ve meyve suyu işlemlerine uygun * TCBP 32'den aşağı akışta kullanılabilen karton ambalajları Makine durumu ve bakım geçmişi: Hattın, daha önce süt ve meyve suyu üretimi için kullanıldığı ve bakımlı durumda olduğu bildirilmektedir. Çalışma saatleri, ikinci el dolum makinelerinde tipik olan düzenli endüstriyel kullanım olduğunu gösterir. Yayınlanan...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: TP121, İkinci el, 8 kafalı AROL kapaklama makinesi - 16.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe PET şişelerin yüksek verimlilikle kapatılması için tasarlanmıştır. Arol tarafından üretilen bu makine, istikrarlı bir üretim akışı ve endüstriyel hızlarda hassas kapak yerleştirme sağlayan döner 8 kafalı bir yapıya sahiptir. Kompakt taban alanı ve ergonomik çalışma yüksekliği, modern dolum tesislerinde ve endüstriyel ambalajlama ortamlarında verimli bir operasyon için destek sağlar. Üretici: Arol Makine tipi: Döner kapaklama makinesi Model: 8 teste Kapak kafası sayısı: 8 Maksimum hız: 16.000 şişe/saat'e kadar Konteyner malzemesi: PET Ağız/kapak özellikleri: 38 mm dişli Dönüş yönü: Saat yönünün tersi Transfer türü: Gövde yönlendirmesi Maksimum şişe yüksekliği: 320 mm Çalışma masası yüksekliği (H): 1200 mm Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller: Tutarlılık ve güvenilirliğe odaklanarak tasarlanmış olan bu döner kapaklama makinesi, 38 mm plastik vida kapaklarının PET kaplara hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. 8 kafalı revolver, uzun süreli üretim döngülerinde eşit tork dağılımı ve tekrarlanabilir performans sağlar. Elektrik konfigürasyonu (400 V, 3 faz, 50 Hz), yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol panolarına ve hat PLC'lerine entegrasyonu kolaylaştırır. Hızlı format değiştirme ve kullanıcı dostu ayarlar, kurulum sürelerini kısaltır ve içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada kullanılabilirliği artırır. Nedpjz E Dkrsfx Apqelg Üretim hatlarına entegrasyon: Makine, sorunsuz bir şekilde ikinci el bir dolum hattına entegre edilebilir veya yeni bir tesiste bağımsız bir kapaklama makinesi olarak kullanılabilir. Ters dönüş yönü ve gövde yönlendirmesi, standart konveyörlerle sorunsuz bir giriş ve çıkış sağlar. Kapağın otomatik olarak beslenmesini sağlamak ve sürekli çalışmayı garanti etmek için ayrı bir kapak elevasyonu isteğe bağlı olarak mevcuttur. Şişe taşıma sistemi, yüksekliği 320 mm'ye kadar olan PET formatlarını destekler ve su, gazlı içecek, şarap, bira, süt ve yağ hatlarında çoklu ürün esnekliği sağlar. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Cihaz, çalışır durumdadır. Yenilenmiştir ve 6 aylık garanti ile sunulmaktadır. Uyumlu yedek parçalarla birlikte verilir, kullanıma hazır durumdadır ve "görüldüğü ve onaylandığı gibi" prensibiyle sunulur; bu da minimum kurulum süresiyle güvenilir bir ikinci el kapaklama makinesi arayan işletmeler için idealdir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: 38 mm dişli ağızlı PET kaplar için tasarlanan bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Su (durgun ve karbonatlı), gazlı içecekler (CSD), şarap, bira, süt ve yemeklik yağlar için mükemmeldir. 8 kafalı yapı, yüksek hızlı üretimde bile hassas kapaklama sağlar ve çeşitli kap ve içerik boyutlarına uyum sağlayabilen çok yönlü bir çözüm sunar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: TP120, İkinci el, 10 başlıklı AROL kapaklama makinesi - 20.000 şişe/saat Teknik veriler ve performans özellikleri: Arol tarafından üretilen bu döner kapaklama makinesi, yüksek hızlı uygulamalar için gıda ve içecek sektöründe kullanım için tasarlanmıştır. Sağlam döner yapısı ve 10 adet kapaklama başlığı ile sürekli bir tork uygulaması ve güvenilir kapaklama sonuçları için istikrarlı, kesintisiz bir hareket sağlar. Makine, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya modern endüstriyel ambalaj ve içecek üretim ortamlarında ikinci el bir yükseltme olarak kullanmak için idealdir. Üretici: Arol Makine tipi: Döner kapaklama makinesi Üretim hızı (maks.): 20.000 şişe/saat Baş sayısı: 10 Konteyner malzemesi: PET Diş/boyun boyutu: 38 mm Maks. şişe yüksekliği: 320 mm Çalışma masası yüksekliği: 1200 mm Çalışma yönü: Saat yönünde Transfer tipi: Gövde transferi Güç kaynağı: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz Nsdpfxoz E Dklj Apqslg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: 10 başlıklı döner platform, yüksek hızda hassas ve tekrarlanabilir uygulama ile sürekli kapaklama sağlar. Kullanıcı dostu kontroller, verimli çalıştırma ve ayarlamayı desteklerken, saat yönündeki dönüş, standart sıralı düzenleri kolaylaştırır. Format değişiklikleri, döner mimari ile basitleştirilir ve kapakların otomatik beslemesini ve daha fazla özerkliği desteklemek için isteğe bağlı bir kapak kaldırma mekanizması mevcuttur. Üretim hatlarına entegre edilebilir: Bu Arol kapaklama makinesi, eksiksiz bir ambalaj hattında, yukarı yöndeki doldurma makineleri ve aşağı yöndeki denetim veya etiketleme sistemleri ile sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Gövde transferi, kapaklama döner tablası boyunca konteynerlerin istikrarlı bir şekilde yönlendirilmesini sağlar, PET şişelerdeki sürtünmeyi azaltır ve hat verimliliğini korur. Makine, çeşitli içecek üretim tesisleri ve endüstriyel ambalaj hatları için uygundur ve 38 mm boyun tasarımına dayalı olarak çeşitli ürün türleri ve kapaklama programları için esneklik sunar. Makine durumu ve bakım geçmişi: Cihaz, kullanıma hazırdır, yenilenmiştir ve üretim tesisinizde anında devreye alınması garanti edilir. 6 aylık bir garanti ile birlikte sunulmaktadır. Makine, kullanıma hazır olarak tanımlanır ve mevcut uyumlu yedek parçaları vardır; bu, günlük zorlu çalışma için uygun, dikkatli bakım ve güçlü bir servis profilini gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: PET şişe işleme için yapılandırılmış olan kapaklama makinesi, sade ve karbonatlı su, meşrubat, süt, yağ, bira, şarap ve alkollü içecekler gibi ürünleri destekler. 38 mm dişli boyun tasarımı, süt ürünleri, meyve suyu ve diğer içecek uygulamalarında yaygındır ve saatte 20.000 adede kadar şişenin verimli bir şekilde kapatılmasını sağlar. Döner mekanizma, eşit tork dağılımına ve sızdırmazlık bütünlüğüne katkıda bulunur.

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT109, İkinci el CAMES Şişe Kurutma Tüneli - Üretim Yılı 2001 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el şişe kurutma tüneli, daha sonraki işlemlerden önce kapların yüzeyindeki nemi gidermek üzere tasarlanmıştır. CAMES tarafından üretilen, TNN 1 modeli olan bu cihaz, etiket ve ambalaj kalitesini geniş bir içecek hattı yelpazesinde sabitlemek için homojen hava kurutması sağlar. Sürekli tünel konfigürasyonu, zorlu endüstriyel ambalaj ortamları için düzgün bir akış ve homojen bir kurutma performansı sağlar. Üretici: CAMES Model: TNN 1 Üretim Yılı: 2001 Makine Tipi: Kurutma Tüneli (Hava Üfleme Yöntemi) Ana İşlev: Etiketleme ve ambalajlama öncesinde şişe yüzeyinin kurutulması Kap Uyumluluğu: PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Sürekli bir tünel içinde şişe yüzeylerine yönlendirilen hava akışı Entegrasyon: Konveyörler üzerinde, yıkama/doldurma ve etiketleme arasında hat üzerinde kurulum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Njdjz E Dkfopfx Apqslg CAMES TNN 1, tünel segmentindeki kontrollü hava akışı sayesinde istikrarlı ve tekrarlanabilir kurutma sağlar. Tipik entegrasyon, hattın başlatma/durdurma senkronizasyonunu, ön ve sonraki ekipmanlarla güvenlik kilitlerini ve hava akışı ayarları için basit operatör kontrollerini içerir. Tünel konsepti, manuel müdahaleyi en aza indirir ve kendinden yapışkanlı veya yapıştırıcılı etiketler için kritik olan tutarlı bir şişe kurutmasını sağlamaya yardımcı olur. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış olan bu kurutma tüneli, konveyörlere ve yaygın doldurma düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Yıkama/doldurma ve etiketleme istasyonları arasına ideal bir şekilde yerleştirilir ve şişelerin yüksek kaliteli etiketleme ve sonraki ambalajlama için optimum şekilde hazırlandığından emin olur. CAMES TNN 1, içecek üretiminde çeşitli yaygın şişe boyutlarını ve şekillerini kabul eder ve mekanik ayarlamalar ve hat gereksinimlerine göre format ayarlamaları yoluyla esnek format değişikliklerini destekler. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, ikinci el bir doldurma hattına entegre etmek için uygun, 2001 model bir kurutma tünelidir. Basit ve sağlam tasarım, rutin bakımı ve endüstriyel ortamlarda öngörülebilir çalışmayı kolaylaştırır. Tüm ikinci el doldurma ekipmanlarında olduğu gibi, bakım planları ve hatla ilgili servis kayıtları, satın alan tesisin önleyici bakım planlarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük CAMES TNN 1, etiketleme uygulaması öncesinde güvenilir şişe kurutması sağlayarak sonraki kaliteyi artırır. Tutarlı kurutma, etiketleme hatalarını azaltır, ambalajın görünümünü iyileştirir ve verimli hat hızlarını destekler. Hava üflemeli tünel mimarisi, çok çeşitli içecek üretim senaryolarında ve kap malzemelerinde çalışır ve bu da onu çeşitli şişe formatlarına ve ürün portföylerine sahip endüstriyel ambalaj tesisleri için çok yönlü bir seçim haline getirir. Kurulum Gereksinimleri ve Konum

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Nljdpfxsz E Di Us Apqog Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: CA82, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Kapsül Makinesi – Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik kapsül monoblok, profesyonel bir dolum ortamında şişelere hassas bir şekilde kapsül uygulamak üzere tasarlanmıştır. Robino & Galandrino tarafından üretilen SUPERBLOC serisi, içecek üretiminde cam şişeler üzerindeki sağlam yapı, güvenilir çalışma ve yüksek kaliteli yüzeylerle öne çıkar. Belirlenen model, 2009 yılında üretilen ve Avrupa güvenlik ve makine yönetmeliklerine uygunluğunu gösteren CE işareti taşıyan SUPERBLOC M 4 T'dir. Bu ikinci el makine, ikinci el bir dolum hattına entegre edilmeye uygundur ve içecek üreticilerinin endüstriyel ambalajlama ihtiyaçlarını destekler. Üretici: Robino & Galandrino Model Adı: SUPERBLOC M 4 T Nljdpfxjz E Di Ie Apqeg Üretim Yılı: 2009 Makine Tipi: Otomatik Kapsül Monoblok (Döner Tip) Ambalaj Uyumluluğu: Cam şişeler (silindirik ve yaygın şarap şişesi profilleri) İşaretleme: CE Kullanım Alanı: Endüstriyel içecek ambalajlama ve dolum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Minimum operatör müdahalesiyle tutarlı kapsül uygulaması sağlamak üzere tasarlanmış olan bu monoblok, genellikle senkronize sürücülere ve reçete yönetimi ve format değişimi için entegre bir kontrol paneline sahiptir. Güvenlik kilitleri ve koruma cihazları operatör personelini korurken, acil durdurma devreleri CE standartlarına uygundur. Otomasyon konsepti, hassas kapsül konumlandırmasını ve üretim süreçlerinde tekrarlanabilir performansı destekler. * Entegre kontrol paneli ile makine teşhisi * Otomatik depo beslemesi ve kapsül dağıtımı (yapılandırmaya bağlı olarak) * Şişe yüksekliği ve kapsül uzunluğu için hızlı ayar * CE uyumlu güvenlik devreleri ve koruma cihazları * Hat entegrasyonu yetenekleri SUPERBLOC M 4 T, önceden ve sonradan gelen dolum ekipmanlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Standart konveyörler aracılığıyla dolum makineleri, mantalama makineleri, tel sepet takma makineleri ve etiketleme makineleriyle verimli bir şekilde bağlantı kurar. Format geçişleri, içecek üretiminde yaygın olarak kullanılan cam şişe boyutlarını dikkate alır ve farklı formatların kullanıldığı hatlarda esnek çalışma sağlar. * Senkronize konveyörlerle hat içi veya bağımsız çalışma * Önceden gelen mantalama/kapama ve sonradan gelen etiketleme ile uyumlu * Çeşitli şişe çapları ve yükseklikleri için format parçaları Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2009 yılında üretilen ve CE işareti taşıyan bu ikinci el kapsül monoblok, Robino & Galandrino ekipmanlarının uzun ömürlü yapısını yansıtır. SUPERBLOC platformu, kolay erişilebilir bakım noktaları, sağlam mekanik bileşenler ve yedek parça bulunabilirliği ile bilinir; bu da içecek üretim ortamlarında uzun vadeli güvenilirliği destekler. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu kapsül monoblok, içecek ambalajlamasında yaygın olarak kullanılan çeşitli kapsül malzemeleri için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC674, İkinci el MEC ISO DPS 12-12-1C Dolum Hattı - 2600 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L ve 0,5L formatlarındaki cam şişelerin işlenmesi için yapılandırılmıştır. Hat, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için dolum, karbonizasyon, steril filtrasyon, CIP temizleme, etiketleme, veri kodlama ve döner şişe taşıma teknolojilerini bir araya getirmektedir. Konteyner Tipi: Cam şişeler Uyumlu Formatlar: 0,33L ve 0,5L şişeler Dolum Makinesi: Eurostar ISO DPS 12/12/C, karşı basınçlı dolum makinesi, 2.600 BPH STS Etiketleme Makinesi: S2T3/R1, ön, arka ve boyun etiketlerini tarih baskısı ile etiketleme, 2.500 BPH Canellitech Döner Etiketleme Makinesi: 3.000 BPH Durum: 2022'de tamamen yenilenmiştir. Filtrasyon: 5 mikron, 1 mikron ve 0,45 mikron steril filtrasyon aşamaları CIP Sistemi: 2 x 350L tank Nsdsz E Dizspfx Apqolg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Hat, entegre STS tarih damgası ve ayrı bir baskı mürekkebi püskürtmeli tarih damgasından oluşan özel veri kodlama teknolojisini içerir. Bu düzenleme, cam şişe dolum sürecindeki ürün tanımlama ve kodlama gereksinimlerini destekler. Carbotech 1000 karbonatör, kontrollü karbonizasyon işlemlerini desteklemek için yükseltilmiş değişken bir karşı basınç pompası ile donatılmıştır. Listelenen CIP, filtrasyon ve ürün hazırlama ekipmanları, içecek üretimi için önemli proses desteği sağlar. Bu tür makineler genellikle, tutarlı bir üretim akışını sürdürmek için şişe taşıma ve ambalaj makineleriyle birlikte kullanılır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları: Bu komple dolum hattı, cam şişelerin karşı basınçlı doldurulması için tasarlanmıştır ve önceden ürün hazırlama ve sonradan endüstriyel ambalaj ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Döner besleme ve tahliye tablaları, dolum ve etiketleme bölümünde şişe transferini destekler. 0,33L ve 0,5L şişe formatları için komple değiştirme kitleri dahildir ve belirtilen şişe boyutları arasında format değişimine olanak tanır. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman ITPL Filtrasyon Sistemi 2022 Çeşitli Ekipman 6 PD CIP Sistemi 2022 Dolum Makinesi Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonatör Carbot.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC672, İkinci el Vitone V5 yağ dekantörü - 90 ql-Malaxer Teknik özellikler ve performans verileri: Vitone V5, bir zeytinyağı işleme tesisinde ayırma görevleri için kullanılan, ikinci el bir yağ dekantör sistemidir. Sistem, saatte 50 q işleme kapasitesine sahip bir dekantör ünitesi etrafında yapılandırılmıştır. İçerisinde 90 ql kapasiteli bir Malaxer, elektrikli bir kontrol paneli ve bir Alfa Laval santrifüjü bulunmaktadır ve yağ üretimi için uyumlu bir işleme paketi oluşturur. Üretici: Vitone Model: V5 Üretim yılı: 2006 İşleme kapasitesi: 50 q/saat İçerdiği Malaxer'in kapasitesi: 90 ql İçerdiği ekipman: elektrikli kontrol paneli, Alfa Laval santrifüjü ve Malaxer Njdsz E Diuopfx Apqjlg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Dekantör sisteminde, işleme ekipmanının çalışmasını ve koordinasyonunu desteklemek için bir elektrikli kontrol paneli bulunmaktadır. Dekantör ünitesi, mekanik olarak çalışan ayırma teknolojisine sahiptir; birlikte verilen kontrol paneli ise sistemin bir yağ çıkarma işlemine entegre edilmesine olanak tanır. Kurulum ve yeniden devreye alma sırasında kontrol, motor ve elektrik özelliklerinin kontrol edilmesi gerekir. Üretim hattına entegrasyon olanakları: Bu yağ işleme paketi, bir zeytinyağı üretim tesisinin çıkarma ve ayırma aşamaları için uygundur. Malaxer, zeytin püresini dekantasyona hazırlarken, Alfa Laval santrifüjü, daha sonraki aşamada berraklaştırma ve faz ayrımını destekler. Sistem doğrudan konteyner veya ambalaj formatlarını işlemez; dolum, etiketleme, kapatma ve diğer endüstriyel ambalajlama işlemlerinden önce proses entegrasyonu için tasarlanmıştır. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Malaxer Belirtilmemiş Dekantör Vitone V5 2006 Santrifüj Alfa Laval Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el yağ dekantör sistemi zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Sökülmüş olması, nakliye planlamasını kolaylaştırabilir ve alıcının Malaxer, dekantör, santrifüj ve kontrol panelinin düzenini, tesisin ihtiyaçlarına göre organize etmesine olanak tanır. Tesisin tekrar üretime geçmesinden önce yeniden montaj, mekanik kontrol ve fonksiyonel devreye alma önemli adımlardır. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Vitone V5 dekantör sistemi, yağ işleme uygulamaları için tasarlanmıştır ve Malaxer, dekantör ve ayırma fonksiyonlarını bir araya getirir. 90 ql kapasiteli Malaxer, kond...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC656, İkinci el PIERALISI Yağ Çıkarma Tesisi, Dekanter J2 ile birlikte Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam zeytinyağı çıkarma hattı, bir Pieralisi J2 dekanter üzerine kuruludur ve sürekli çalışma için ön hazırlık ve sonrasında ayrıştırma işlemlerini içerir. Bu yapılandırma, güvenilir ikinci el teknolojisi arayan ve bunları dolum ve endüstriyel paketleme süreçlerinden önce entegre etmek isteyen tarım işletmeleri, kooperatifler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. Ek paslanmaz çelik bileşenlerle Pieralisi tarafından üretilen bu hat, yemeklik yağ üretimi için sağlam bir çalışma ortamı sağlar. Ana Dekanter: Pieralisi J2 dekanter santrifüjü Saatlik Verim (Dekanter): 25–30 ql/saat Ayrıştırıcılar: 2 santrifüjlü ayrıştırıcı Karıştırma Makinesi: 3 karıştırma makinesi, Sicilia tipi Ön Karıştırma Makinesi: 1 ünite, 5 ql kapasite Parçalayıcı: Çekiçli değirmen Yıkama Tesisi: Santoro paslanmaz çelik yıkama makinesi Yaprak Ayırıcı: Yaprakları ayırmak için giriş konveyörü Tasarım: Yıkama makinesinde ve ürünle temas eden bileşenlerde belirtildiği gibi gıda maddelerine uygun paslanmaz çelik Nsdpfx Apez E Dinjqolg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, kullanıcı dostu arayüzlerle gıda ortamları için sürekli, dengeli bir çalışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mekanik ve proses kontrol sistemleri, Pieralisi J2 dekanter etrafında düzgün besleme, homojen karıştırma ve tutarlı ayrıştırma parametrelerini destekler. Koruyucu kaplamalar ve acil durdurma fonksiyonları, parçalayıcı, konveyörler ve döner ünitelerdeki operatörler için standarttır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu çıkarma hattı, dolum makineleri, kapaklama makineleri ve etiketleme makineleri gibi yemeklik yağ dolum tesislerinden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut konveyörlere ve depolama tanklarına bağlanabilir ve böylece gıda ve içecek üretimi için kesintisiz bir süreç-paketleme iş akışı sağlar. Farklı zeytin çeşitlerine ve kalite hedeflerine hizmet etmek için (parçalama, karıştırma süreleri/sıcaklıkları ve ayrıştırma) proses ayarı yapılarak format esnekliği sağlanır ve bunlar dolum hatlarına aktarılmadan önce sağlanır. Makine Tipi/Kategori Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman — Yaprak Ayırıcı-Konveyör Çeşitli Ekipman — Yıkama Tesisi Santoro Çeşitli Ekipman — Parçalayıcı Çekiçli değirmen Çeşitli Ekipman — Karıştırma Makinesi Ön...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: TP128, İkinci el AROL Kapak Yerleştirme ve Sıkma Makinesi 10000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Arol kapaklama makinesi, kullanılmış bir dolum hattının kapaklama aşaması için tasarlanmıştır ve T tipi kapakları ve plastik vida kapaklarını şişelere takar. Kapakları alma ve yerleştirme sistemi, içecek üretiminde ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında kapakların hassas bir şekilde işlenmesini ve kontrollü bir şekilde takılmasını sağlar.Üretici: Arolİmalat Yılı: 2008Maksimum Performans: Saatte 10.000 adede kadar şişeKapaklama Sistemi: Alma ve yerleştirmeKapak Türleri: T tipi kapak ve plastik vida kapakDöndürme Yönü: Saat yönündeBelgelenmiş Kafa Yapılandırması: 8 kafa, 6 T tipi kapak kafasına ve 6 vida kapak kafasına atıfta bulunulmaktadırGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriAlma ve yerleştirme sistemi, kapakların kapaklama işleminden önce konumlandırılması için kullanılır ve hat hızında tekrarlanabilir kapaklama işlemlerini destekler. Makine yapılandırması için saat yönünde döndürme belirtilmiştir. Revizyonda, kapak kafalarının kurulumu, kapak besleme bileşenleri, sensörler, sürücüler ve kontrol fonksiyonları değerlendirilerek, şişe işleme ve kapak takma arasında doğru bir senkronizasyon sağlanabilir.Makine, uygun giriş ve çıkış transfer sistemleri ile otomatik bir dolum hattı düzenine entegre edilebilir. Kapak işleme sistemi, farklı kapak türlerini işleyen ve şişe ağzıyla uyumlu olan takılı aletlere sahip işletmeler için önemlidir.Üretim Hatlarına Entegrasyon OlanaklarıBu kapaklama makinesi, bir dolum makinesi sonrasına ve etiketleme, denetim veya ikincil ambalaj makinelerinin önüne kurulmak için uygundur. PET ve cam şişeler için kullanılmış bir dolum hattının parçası olabilir ve bu durumda şişelerin bir sonraki ambalaj aşamasına ilerlemeden önce güvenilir bir şekilde kapaklarının takılması gerekir.Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için, taşıma sistemleri şişeleri kapaklama döngüsüne düzgün bir şekilde beslemeli ve kapaklı şişeleri hat akışını kesmeden dışarı taşımalıdır. Şişe kılavuzları, yıldız çarkları, kapak besleyicileri ve dönüştürme parçaları, gerekli şişe profiline, ağız tipine, kapak boyutlarına ve kapak türüne uygun olarak ayarlanmalıdır.Makine Durumu ve Bakım GeçmişiMakine bakıma alınmış ve revizyondan geçirilmelidir. Bu durum, makineyi devreye almadan önce teknik inceleme ve genel revizyon planlayan alıcılar için uygun hale getirir. Bir revizyon programı, kapak kafalarının mekanik durumu, alma ve yerleştirme mekanizması, kapak transfer bileşenleri, döndürme tahriki ve şişe işleme arayüzleri üzerine odaklanabilir.Makinenin tekrar çalıştırılmadan önce aşınmış parçaların, yağlama noktalarının, koruyucu cihazların, elektrik bileşenlerinin ve formata özgü aletlerin incelenmesi önemlidir. Belirtilen 2008 üretim yılı, faydalı bir bağlam sunar. Nsdpfxjz E Diho Apqolg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Njdpoz E Dh Defx Apqslg Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Çeşitli ekipman.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 17.600 h, makine/araç numarası: SO140, İkinci el KOSME şişirme makinesi, 6 kalıplı - 12.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu KOSME döner şişirme makinesi, 6 kalıplı, kanıtlanmış bir yapılandırmayla PET şişelerin güvenilir üretimini sağlar. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için optimize edilmiştir ve 0,5 litrelik formatta saatte maksimum 12.000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Enerji tasarruflu seramik fırın ve ek hava geri kazanım sistemi, verimli çalışmayı destekler ve hem elektrik hem de basınçlı hava tüketimini azaltır. Makine, 28 mm ağızlıklar için tasarlanmıştır ve su ve karbonatlı içecek (CSD) ambalajları için kullanılan yaygın içecek kapaklarıyla uyumludur. Üretici: KOSME Üretim yılı: 2012 Tip: Döner Kalıp sayısı: 6 Nsdpoz E Dh Rofx Apqjlg Maksimum kapasite: 12.000 şişe/saat (0,5 litre) Konteyner tipi: PET şişeler Ağızlık tipi: 28 mm uyumlu Isıtma sistemi: Enerji tasarruflu seramik fırın Hava sistemi: Ek hava geri kazanımı Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz, 27 kW Çalışma saatleri: 17.600 saat Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, süreç ayarı ve izleme için sağlam bir kontrol paneline sahiptir ve seramik fırının bölgelerindeki istikrarlı ısıtma profillerini ve tutarlı şişe kalitesi için hassas şişirme parametrelerini destekler. Reçete tabanlı ayarlar, format optimizasyonunu basitleştirir ve operatör müdahalesini en aza indirir. Güvenlik koruma cihazları ve kilitleme mekanizmaları, üretim sırasında ve format değişimlerinde operatörleri korur. Sistem ayrıca, kısa duruşlarda enerji tüketimini azaltmak için verimli ısıtma ve bekleme modlarını destekler. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ünite, ikinci el bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek veya bağımsız bir germe şişirme modülü olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve standart preform taşıma ekipmanları ve ardından gelen PET dolum, etiketleme ve ikincil ambalajlama makineleriyle kolayca bağlanabilir. Yüksek verimlilik ve taşıma sistemleri ve tamponlama sistemleriyle hızlı senkronizasyon gerektiren içecek üretim süreçlerini destekler. Hat içi veya bağımsız çalışma: Standart preform taşıma ekipmanlarıyla (asansör, döner besleyici, tek tek besleme makinesi) uyumlu PET dolum makineleri, etiketleme makineleri, shrink ambalajlama makineleri ve paletleyicilere arayüzler Belirtilen format: 0,5 litre; ek boyutlar uygun format parçaları ile yapılandırılabilir Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde olup, durumu çok iyi olarak tanımlanmaktadır. Yaklaşık 17.600 saat çalıştırılmıştır ve yakın zamanda planlı 18.000 saatlik bakım yapılmıştır. Kurulum, çalıştırma ve bakım konusunda destekleyici dokümantasyon mevcuttur ve ikinci el veya modernize edilmiş bir endüstriyel ambalajlama ortamında sorunsuz bir başlangıç sağlar.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Nlodpez E Dibjfx Apqsg Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Zeytin yıkama makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: CA83, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapsülleme Makinesi – Üretim Yılı 2002 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Robino & Galandrino'nun bu tek aşamalı Z 8 T kapsülleme makinesi, cam şişelere kapsül uygulaması için sağlam bir çözümdür ve şarap ve köpüklü şarap üreticileri için tasarlanmıştır; ikinci el bir dolum hattında güvenilir performans arayanlar için idealdir. İtalyan hassasiyetiyle üretilen bu makine, tutarlı kapsül kalitesi ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim süreçlerine sorunsuz entegrasyon sunar. Üretici: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Üretim Yılı: 2002 Konfigürasyon: Tek aşamalı kapsülleme Kafa Sayısı: 8 Kapsül Türleri: PVC büzüşen kapsüller; Şampanya/Köpüklü şarap Dönüş Yönü: Saat yönünün tersine Optik Merkezleme: Mevcut değil Konteyner: Cam şişeler Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Profesyonel dolum tesislerinde güvenilir çalışma için tasarlanmış olan bu kapsülleme makinesi, istikrarlı ve tekrarlanabilir süreçleri destekler. Tek aşamalı mimari, ayarları basitleştirir ve geçiş sürelerini en aza indirir. Kullanıcı dostu kontroller, rutin işlemleri verimli tutar. Standart güvenlik önlemleri ve CE uygunluğu, modern üretim ortamlarında güvenli kullanım sağlar. Başlatma/durdurma ve rutin ayarlamalar için basitleştirilmiş kontroller Tek aşamalı tasarım sayesinde hızlı geçişler Sağlam ve düşük bakım gerektiren çalışma için optik merkezleme olmadan mekanik hizalama CE uygunluğuna göre güvenlik kapakları Üretim hatlarına entegrasyon Z 8 T, kolayca tek bir istasyon olarak veya bir üretim hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin beslemesini sağlar ve eşit şekilde kapsüllenmiş şişeleri etiketleme veya denetim modüllerine aktararak, endüstriyel paketleme alanında esnek düzenlemeler sağlar. Hatt içi veya bağımsız çalışma Standart cam şarap şişesi konveyörleriyle uyumlu Mantarlama/kapaklama işleminden sonra ve etiketlemeden önce entegrasyon için uygun PVC büzüşen ve köpüklü şarap formatları için kapsül uygulaması Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda bulunmaktadır ve normal kurulumdan sonra hızlı bir şekilde içecek üretimi için kullanılabilir. Toplam konfigürasyon, CE uygunluğu ve mevcut bileşenler, güvenilir ikinci el kullanımı için sağlam bir temel sağlar. Mevcut Durum: Depoda CE işaretli ünite Tek aşamalı 8 kafalı düzen mevcut Performans ve Çok Yönlülük Nlodpfez E Dhwox Apqsg Şarap sektöründeki uygulamalar için optimize edilmiş olan Z 8 T, hem PVC büzüşen kapsülleri hem de şampanya/köpüklü şarap formatlarını işler. Karşı yönde dönen döner tablası ve 8 kafalı konfigürasyonu, küçük ila orta ölçekli şarap imalathaneleri ve içecek üreticileri için dengeli bir çıktı sağlar. Şarap üretimi için ideal.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: PST34, Kullanılmış BUCHER Boru İçinde Boru Flash Pastörizatörü 12.000 L/saat Teknik Veriler ve Performans Değerleri Bu boru içinde boru flash pastörizatörü, yüksek kaliteli içecek üretimi için güvenilir bir termal işlem sağlar. Bucher Unipektin tarafından üretilen, PWAP 12000-S modeli olan bu sistem, sürekli, hijyenik bir çalışma ve minimum ürün etkileşimi için tasarlanmıştır. Sağlam paslanmaz çelik yapısı ve kompakt kızaklı tasarımı, kurulumu ve mevcut proses veya kullanılmış dolum hatı ortamlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Nsdpfsz E Dhqex Apqelg Üretici: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Makine Tipi: Boru İçinde Boru Flash Pastörizatörü Üretim Yılı: 2016 Kapasite: 10.000 – 12.000 l/saat Isı Değiştirici: Boru İçinde Boru Tipi Yapı: Paslanmaz Çelik, kızaklı şasi Kontrol: Dokunmatik Ekranlı HMI Kontrol Paneli İçerdiği Bileşenler: Ürün Besleme Pompası, Bekletme Borusu Temizleme: CIP'ye uygun tasarım Önceki Ürünler: Elma Suyu / Konsantre (süt içermeyen) Dokümantasyon: Eksiksiz dokümantasyon ve kullanım kılavuzu dahil Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Entegre dokunmatik ekranlı HMI, sezgisel kullanım, gerçek zamanlı proses görselleştirme ve tutarlı pastörizasyon sonuçları için akıcı bir reçete yönetimi sağlar. Sıcaklık, ürün akışı ve bekleme süresinin otomatik kontrolü, istikrarlı bir çalışma ve ürün güvenliğini destekler. Alarm yönetimi, eğilim kaydı ve adım adım operatör talimatları, minimum arıza süresiyle tekrarlanabilir prosesler sağlar. CIP'ye uygun tasarım, verimli geçişler ve hijyen için kontrol arayüzü üzerinden otomatik temizleme sıralamalarının yönetilmesini sağlar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri İçecek üretimine sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanan bu flash pastörizatör, ön tarafta karıştırma, filtrasyon ve depolama tankları ile, arka tarafta ise dolum makineleri ve endüstriyel ambalaj sistemleri ile bağlanır. Kızaklı şasi tasarımı, yerleştirmeyi ve yardımcı malzemelerin bağlantısını kolaylaştırır ve kullanılmış veya modernize edilmiş proses tesislerinde hızlı devreye alma imkanı sunar. Sürekli çalışma, arka taraftaki dolum ve etiketleme makinelerine eşit akış sağlar ve genel hat verimliliğine katkıda bulunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Tesis, özellikle elma suyu ve konsantre olmak üzere süt içermeyen ürünlerle ilgili belgelenmiş bir geçmişe sahiptir ve bu da temiz bir iç duruma katkıda bulunur. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımı kolaylaştırmak için eksiksiz dokümantasyon ve kullanım kılavuzu ile birlikte sunulmaktadır. Kompakt kurulum gerektiren ve güvenilir bir termal işlem arayan içecek üretimi için kullanılmış bir pastörizasyon sistemi olarak sunulmaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Boru içinde boru konfigürasyonu, özellikle nazik işlem ve istikrarlı ısı transferinin kritik olduğu meyve suları, konsantreler ve benzeri süt içermeyen içecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: LC675, İkinci el CSAK bira kutusu dolum hattı – 2500 kutu/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple kutu dolum hattı, 330 ml'lik standart bira kutularında bira üretimi için kullanılan, ikinci el ve tamamen yenilenmiş endüstriyel bir paketleme sistemidir. Atmosferik dolum prensibine dayalı olarak çalışan bu sistem, boş kutuların taşınması, doldurulması, etiketlenmesi ve son kullanma tarihi veya parti kodunun işlenmesi için uyumlu bir çözüm sunar. Üretim kapasitesi: 2500 kutu/saat Kutu formatı: Standart kutu 0,33 L Dolum yöntemi: Atmosferik dolum, karşı basınçlı dolum yok Dolum makinesi üreticisi: Cask Brewing Systems Üretim yılı: 2014 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu sistem, entegre operatör kontrolleriyle donatılmış ve koruma ekipmanlarıyla güvenliği sağlanmış konveyör sistemlerini içerir. Görünen özellikler arasında dokunmatik ekranlı kontrol panelleri, sinyal kuleleri, butonlu kontrol sistemleri ve acil durdurma cihazları bulunur. Pnömatik hatlar, vanalar ve ayarlanabilir konveyör yönlendirme bileşenleri, paketleme işlemi sırasında kontrollü bir taşıma sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Bu komple kutu dolum hattı, boş kutuların paletten çıkarılmasından başlayarak atmosferik dolum, etiketleme ve kodlamaya kadar bira kutularına dolum için gerekli olan temel işlem adımlarını bir araya getirir. Uygun konveyör ve hat kontrol çözümleri aracılığıyla, bira işleme için kullanılan önceden gelen sistemlerle ve ikincil paketleme için kullanılan sonradan gelen makinelerle entegre edilebilir. Makine tipi | Üretici / Model | Üretim yılı Paletten çıkarma makinesi | Kutu paletten çıkarma/yükleme makinesi | 2014 Dolum monobloku | Atmosferik dolum makinesi Cask Brewing Systems | 2014 Etiketleme makinesi | S2S Labelling Machines S2/Z | Yazıcı | Linx mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 0,33 L'lik kutu formatı, bu sistemi, standart bira kutuları için kompakt bir içecek üretim çözümü arayan üreticiler için uygun hale getirir. Modüler düzenleme ayrıca, kutu konveyörlerine, tampon hatlarına ve sonradan gelen endüstriyel paketleme süreçlerine pratik bir şekilde bağlanmasına olanak tanır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Bu sistem ikinci el olup tamamen yenilenmiştir ve kutu dolumu için kullanıma hazır, ikinci el bir çözüm sunar. Yenilenmiş durumu, dolum, etiketleme ve kodlama gibi temel işlevleri tek bir sistemde birleştiren, yerleşik içecek üretim sistemleri arayan alıcılar için özellikle önemlidir. Çalışma... Nedpfx Ajz E Dhkepqelg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Nledez E Dhdjpfx Apqeg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 komple dolum hattı Teknik özellikler ve performans verileri Tetra Pak Tetra Brik Aseptik, aseptik karton ambalajlar için kullanılan ikinci el bir dolum makinesidir. Yaklaşık olarak 1998 yılında üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, 125 ml hacimli Slim Brik kaplar için yapılandırılmıştır. Dikey ambalajlama hattı, süt ürünleri üretiminde gerekli olan şekillendirme, dolum ve kapatma süreçlerini destekler. Üretici: Tetra Pak Makine adı: Tetra Brik Aseptik Tahmini üretim yılı: 1998 Makine çalışma saati: 26.000 saat Kap tipi: Brik karton Format: 125 ml Slim Ürün uygulaması: Süt ürünleri Dolum teknolojisi: Aseptik karton dolumu Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Nlodpfx Apez E Dg Teqjg Makine, çalışma fonksiyonlarını kontrol etmek için bir kontrol paneli ve bir elektrik ve kontrol panosu ile donatılmıştır. Görülebilen pnömatik hatlar, mekanik tahrik üniteleri ve ayarlanabilir mekanizmalar, hat taşıma, karton şekillendirme ve ambalajlama için entegre bir otomasyon konseptine işaret etmektedir. Bu tür aseptik karton dolum sistemleri, folyo hizalama, şekillendirme ve kapatma işlemlerini kontrollü bir üretim sırası üzerinden koordine etmek üzere tasarlanmıştır. Makine, rutin operasyonları ve formata özgü ayarlamaları desteklemek için erişilebilir servis alanlarına, ayarlama noktalarına ve yükseltilmiş bir operatör platformuna sahiptir. Üretim hattına entegrasyon imkanları Bu Tetra Pak dolum makinesi, süt ürünleri için aseptik karton ambalajlama alanında birincil dolum ve şekillendirme ünitesi olarak uygundur. Önceden yerleştirilmiş ürün hazırlama ve steril ürün besleme sistemleri ile sonradan yerleştirilmiş karton taşıma sistemleri, tampon sistemleri, kodlama cihazları ve ikincil ambalajlama makineleri ile entegre edilebilir. Alt çıkış ve ürün taşıma alanı, dolu Brik ambalajlarının bir sonraki üretim aşamasına aktarılmasını destekler. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak Tetra Brik Aseptik 1998 125 ml Slim formatı, bu ikinci el aseptik dolum makinesini, kompakt karton formatları gerektiren içecek üretimi ve süt ürünleri ambalajlaması için cazip kılmaktadır. Entegrasyon, uyumlu karton taşıma teknolojisi, sonradan yerleştirilmiş ambalajlama ekipmanları ve daha kapsamlı aseptik ambalajlama sistemi için gerekli olan proses medyaları dikkate alınarak planlanmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi Makine, ikinci el bir endüstriyel ambalajlama sistemi olarak sunulmakta ve çalışır durumda olduğu belirtilmektedir. Paslanmaz çelik gövde, erişim panelleri, servis platformu, koruyucu çitler...