Dolphin Bottling Belgium

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Fpedpfx Aljzc Imps Ush Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Durum: iyi (kullanılmış), - İçerik: yaklaşık 5.400 litre - Çelik tanklar, kaplamalı Donanım: - Yuvarlak menhol kapağı - Kalıntı çıkışı, tank sürgülü vana NW 65 - Temiz çıkış, tank sürgülü vana NW 40 - Seviye göstergesi - Termometre - Numune musluğu Fedpfxezc H U Sj Al Ueph - Kapak NW 500 - Durumu: Kullanılabilir Ölçüler: - Genişlik: 1.750 mm - Derinlik: 1.500 mm - Gövde yüksekliği: 2.400 mm - Zemin yüksekliği: 700 mm - Tank yüksekliği: 2.400 mm - Alt şase ile toplam yükseklik: yaklaşık 3.100 mm

Durum: iyi (kullanılmış), - Paslanmaz çelikten - Ayaklar üzerinde duruyor - Malzeme: 1.4301 / AISI 304 - Hacim: yaklaşık 5.000 litre Donanım: - Kare adam deliği - Artık tahliyesi, küresel vana NW 40 - Temiz sıvı tahliyesi, küresel vana NW 40 - Seviye göstergesi - Numune musluğu - Kapağı (Dom) NW 500 - İyi durumda Ölçüler: - Genişlik: 1.400 mm - Derinlik: 1.800 mm - Ceket yüksekliği: 2.500 mm - Yerden yükseklik: 150 mm Fodpfx Aezc H Ursl Uoph - Toplam yükseklik: yaklaşık 2.900 mm

Durum: iyi (kullanılmış), - Hacim: yaklaşık 4.500 litre - Dolum miktarı: yaklaşık 3.000–3.500 kg - Yavaş çalışan özel karıştırıcı ile Donanım: - Artık boşaltma bilyalı vana NW 65 - Temiz boşaltma: NW 40 - Oval adam deliği - Boşaltma musluğu - Seviye göstergesi - Kubbe NW 300 - İyi durumda Fpedezc H Ufopfx Al Ujh Ölçüler: Çap: 1.700 mm Bombeli taban yüksekliği: 200 mm Ceket yüksekliği: 2.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 2.800 mm

Durum: iyi (kullanılmış), - Hacim: yaklaşık 5.000 litre - Dolum kapasitesi: yaklaşık 3.500–4.000 kg - Yavaş çalışan özel karıştırıcı ile Donanım: - Artık boşaltma sürgülü vana NW 65 - Şeffaf sıvı çıkışı: NW 40 - Oval adam deliği - Numune musluğu - Kubbeli açıklık NW 400 Ölçüler: - Çap: 1.900 mm - Konik taban yüksekliği: 800 mm - Dış gövde yüksekliği: 1.500 mm - Toplam yükseklik: yaklaşık 2.900 mm Fpsdozc H Tuepfx Al Ush

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, - Üretim yılı: 2000 - Membran: 2024 - 2 adet büyük dolum kapağı ile - Merkezi dolum sistemi ile - Büyük meyve suyu tavası ile - Ayak uzatmaları H 200 mm ile - Son kullanım: 2025 hasadı - Makine çok iyi durumda Ölçüler: - Uzunluk: yaklaşık 4.700 mm Fsdpfxszc H Swo Al Usph - Genişlik: yaklaşık 1.900 mm - Yükseklik: yaklaşık 2.000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), - Yarı anahtarlanabilir: İleri – geri Fsdpfjzc H R Tjx Al Ujph - Mobil tasarım - Pompa iyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, - Yılı: 2000 - Üzüm ezicili - Mobil tasarım - Makine çok iyi durumda Fedpfxozc H Rto Al Ujph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Fedpfxszc Hqmo Al Ueph Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapaklama makinesi, 2017 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 881 Bier modeli, hem bira hem de şarap gibi içeceklerin cam şişelere yüksek hassasiyet ve çok yönlülükle doldurulup kapaklanması için tasarlanmıştır. Kronkapsül (taç kapak) ile uyumlu olduğu için, farklı ambalaj gereksinimleri olan bira üreticileri ve içecek imalatçıları için idealdir. Makine çok iyi durumda olup, pazarda ağırlıklı olarak kutu talebinin olması nedeniyle sadece ara sıra düşük adetlerde kullanılmış, bu yüzden faal ve çalışır durumdadır. Makine, su ile deneme çalışmasında gösterilebilir. Teknik Veriler Nominal kapasite: 1.500 şişe/saat (0,33 litrelik format baz alınarak) Şişe formatları: Maksimum şişe çapı 115 mm, besleme vidası şişelerde 60 mm’den 115 mm’ye kadar evrensel kullanılabilir Kapak çeşitleri: Vidalı kapaklar ve kronkapsül Dolum sistemi: İzobarik (bira ve karbonatlı içecekler için) Ürün tipleri: Bira ve diğer karbonatlı içecekler Dahil: Dummy şişeler ve CIP bardak Düşük oksijen alımı için çift ön vakum sistemi ile donatılmıştır Makine, CIP sistemi ile temizlenebilir Fjdpfszcu Slex Al Usph

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, - Pres haznesi: 22 hl - Üretim yılı: 2010 Fedszcnzgepfx Al Uoph - Membran: 2021 - Yeni dokunmatik ekran + PLC/kumanda: 2023 - Merkezi dolumlu - ORGAN – program donanımlı (2016) - Ayak uzatmaları ile - Tekerlekli, mobil - En son 2025 hasadında kullanıldı - Makine çok iyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Kapasite: 20-25 ton/saat Üretim yılı: 2018 Çok iyi durumda Aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: 1 adet TRV 25 Dozaj ve Ayıklama Masası, özel olarak büyük hazneli - İki adet titreşim motorlu - İki elek bölgesi - Toplam uzunluk: 2.550 mm - Çıkış yüksekliği: 1.350 mm - Hazne ölçüleri: 1.800 x 1.750 mm - Dökme yüksekliği: yaklaşık 2.200 mm 1 adet ELV TR 400 Üzüm Taşıma Bandı - Büyük özel hazneli - Boşaltma yüksekliği: 4.300 mm Üzüm sap ayırma ve ayıklama ünitesi ile birlikte: 1 adet Bucher Delta E4 Sap Ayırma Makinesi - Standart model - Sap ayırıcı silindir PHD 25 mm Fpsdezcnx Eepfx Al Ujh - 2 temizleme topu ile birlikte 1 adet DELTA Trio XL Ayıklama Ünitesi - 36 ayıklama rulolu masası - 15 – 19 mm ayarlanabilir - Paslanmaz çelik sağlam taşıyıcı şasi - Tekerlekli, hareketli model 1 adet F20 Üzüm Kırıcı 1 adet büyük hazneli pompa ve tartı - Kapasite: 2.500 kg - Sağlam ayaklı ve tekerlekli ana şasi - Entegre tartı hücreleri - Mettler Toledo terazisi - Entegre mono pompa - Kapasite: 15 ton/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This RINK KM 690/4K empty-bottle decapping machine, manufactured in January 2012, is designed for the automatic removal of screw caps from returnable empty bottles directly in the crate. The machine is installed in the empties feed area and removes the screw caps before the bottles are conveyed to the bottle washer. The system is equipped with 4 units, each featuring 4 x 3 unscrewing heads, allowing multiple bottles to be processed in parallel within the crate. During operation, the crates are continuously conveyed beneath the decapping sections. The head units lower onto the bottles in cycles, unscrew the caps, and then return to their initial upper position. Operation is managed via a Siemens SIMATIC panel touch display integrated into the stainless steel control cabinet. Technical Data - Manufacturer: RINK GmbH & Co. KG - Machine type: Empty-bottle decapping machine - Model / Type: KM 690/4K Fpedpfozcgppjx Al Ush - Year of manufacture: 01/2012 - Application: Unscrewing/removal of screw caps from returnable empty bottles in crates - Configuration: 4 units, each with 4 x 3 unscrewing heads - Operation: Automatic crate transport under cyclic lowering decapping units - HMI / Control: Siemens SIMATIC panel touch display - Signal column: Red / orange / green status lights - Safety: Stainless steel housing with transparent sliding doors and safety warning signs - Power supply: 230 / 400 V, 50 Hz - Connected load: 18 kVA - Current: 25 A - Condition: Used, installed in an industrial returnable bottle system

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Şişe yıkama makinesi Pac CB 12-0.5-V-7 L II Üretim yılı: 1997 Kapasite: 6.000 şişe/saat (Fl7H) Fodjzcgn Ejpfx Al Uoph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview Fpjdpfszcga Uex Al Ueh This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads and is rated for a capacity of approximately 15,000 bottles per hour. It has been monitored in operation at a current rate of about 14,990 bottles per hour. The system is set up for 0.75 L and 0.33 L glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. The entire plant is operated via a Krones iPanel CD and is enclosed in a stainless steel and glass safety housing. The operating data shows 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping of glass bottles Adapted for bottle sizes: 0.75 L (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 L (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Filling valves: 60 Capping heads: 12 Closure type used: Plastic screw cap Nominal output: approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Power type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Construction: Safety housing made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in an operational production environment

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This FAMIX-Falterbaum 20000TD premix system, manufactured in 2000, is a fully automatic plant for mixing and carbonating beverages, designed for the continuous dosing, mixing, degassing, and carbonation of beverage components prior to filling. The system is suitable for the production of mixed and carbonated drinks using ingredients such as water, syrup, and CO₂. It is configured as a compact stainless steel skid with integrated tanks, pumps, valves, pipework, instrumentation, and control cabinet. The premix unit has a capacity of approx. 22,000 l/h and includes two vertical stainless steel pressure vessels, which can be used for product degassing, buffering, and carbonation. The liquid flow is managed via automated pneumatic valves and a manual stainless steel pipe connection panel, allowing flexible piping arrangements for production and CIP (Cleaning in Place) operations. The machine is operated via an integrated FAMIX control cabinet, mounted directly on the skid. The stainless steel piping is equipped with inline measuring technology for process monitoring, such as Brix, flow, or density control. The system is ideal for beverage manufacturers requiring precise, continuous beverage preparation prior to the filling process. Technical Data Manufacturer: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Model / Type: 20000TD Machine Type: Premix / Beverage Mixing and Carbonation System Year of Manufacture: 2000 Capacity: approx. 22,000 l/h Application: Continuous mixing, dosing, degassing, and carbonation of beverages Product Components: Water, syrup, CO₂, and beverage components Design: Compact stainless steel skid with integrated piping and process equipment Process Functions: Product degassing, buffering, and carbonation Execution: Stainless steel frame, tanks, and piping Fsdpfx Aszcgabsl Uoph Condition: Used, installed in an industrial beverage production environment

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi Fpodpfx Aszb Rmvjl Ujh SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Flash-Pasteurisierungsanlage 15 HL-HTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDie Flexitherm Mini ist ein kompakter Flashpasteurisator, entwickelt für die präzise thermische Behandlung von Getränken in industriellen Abfüllanlagen. 2021 von Alfa Laval gefertigt, kombiniert dieses auf einem Rahmen (Skid) montierte System effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung, um die Produktqualität vor der Abfüllung zu stabilisieren. Optimiert für kleine bis mittlere Getränkeproduktionen, bietet sie eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder unbenutzte Maschinen suchen, die sich nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren lassen.Hersteller: Alfa LavalModell: Flexitherm MiniBaujahr: 2021Pasteurisierungstyp: FlashKapazität: 5–15 hl/hSkid-Maße (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmEnthaltene Komponenten: Haupt-Skid mit integriertem Schaltschrank, externe Pumpe und Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe)Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas integrierte Bedienfeld ermöglicht eine zentrale, benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchfluss und Alarmen. Die automatisierte Regelung gewährleistet konstante Pasteurisationsleistung mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Trendaufzeichnung und Rezeptmanagement unterstützen eine reproduzierbare Produktion über verschiedene Chargen hinweg. Sicherheitsverriegelungen und Alarmprotokolle schützen Prozess und Ausrüstung während Inbetriebnahme, Betrieb und CIP-Phasen.Integration in ProduktionslinienDieser Flashpasteurisator kann upstream mit Lagertanks oder Drucktanks sowie downstream mit Abfüllung, Etikettierung und Verschluss auf einer kompletten Abfüll- oder Dosenlinie verbunden werden. Die kompakte Bauform erleichtert das Nachrüsten in bestehenden Getränkeproduktionsanlagen und ermöglicht sowohl den eigenständigen Betrieb als auch die Integration in bestehende CIP-Systeme und Werksautomatisierungen. Geeignet für PET- und Glasflaschen sowie für Dosen, unterstützt sie flexible Produktionsumgebungen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wurde vormontiert und getestet, jedoch nie in der Produktion eingesetzt. Sie befindet sich im neuwertigen Zustand, vollständige technische Dokumentation und Originalrechnung liegen vor. Der erstklassige Zustand und die lückenlose Dokumentation sorgen für einen reibungslosen Start und eine schnelle Validierung bei der Inbetriebnahme in einer gebrauchten oder aufbereiteten Abfülllinie.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Flexitherm Mini steht für stabile Flashpasteurisierung mit kontinuierlicher Produkterhitzung, exakter Haltezeit und effizienter Energierückgewinnung. Der enthaltene Puffertank verbessert die Linienstabilität während Abfüllstopps und Neustarts und minimiert Produktverluste. Die kompakte Bauweise ist ideal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf Qualitätssicherung, mikrobiologische Sicherheit und effiziente Produktwechsel.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDas Skid-Design vereinfacht die Platzierung und den Anschluss, sodass die Montage vor Ort auf ein Minimum reduziert wird. Bitte planen Sie ausreichenden Platz gemäß den angegebenen Maßen und ermöglichen Sie Servicezugang für Ventile, Messtechnik und Wärmetauscher. Übliche Versorgungsanschlüsse... Fjdpjzb Ik Ejfx Al Ueph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. Fpedpfx Alezb Iino Ueh - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Kapasite: 10.000 şişe/saat - Üretim yılı: 2007 - Ozon jeneratörü ile - Üretici: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tip: Çift kanallı sterilizatör-durulama makinesi - Sirkülasyon tankı, pompa ve filtre ile - Pozisyon sprey başlıkları: 36 adet - Kapalı kapak ve ozonlu hava tahliyesi ile - Bant yüksekliği: 1250 mm (ekstra ayak takozları dahil) - Şişe formatları: 55 mm'den 99,8 mm'ye kadar (toplam 20 farklı şişe) - Çalışma yönü: Sol – Sağ Ölçüler: - Genişlik: 1900 mm - Derinlik: 2200 mm - Yükseklik: 2250 mm - Makine Temmuz 2026 sonundan itibaren müsaittir Fpsdozb H Nmspfx Al Ueh - Makine iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This crate washer of type Bohrer R40, manufactured in 2000, is designed for the automatic washing and cleaning of beverage crates in returnable bottle plants. The machine is constructed from stainless steel and is suitable for integration into industrial crate conveyor systems. The system includes a stainless steel washing chamber, an integrated collection tray, conveyor sections for crate transport, access platforms, and safety walkways. The machine was inspected in a humid production environment, with crate conveyors and facility pipework connected to the wash area. Operation is performed via an integrated control panel with push-buttons and indicator lights. Technical Data Manufacturer: Bohrer Maschinenbau Model / Type: R40 Machine Type: Crate Washer Year of Manufacture: 2000 Location: Regenstauf, Germany Application: Washing / cleaning of beverage crates Construction: Housing and machine frame made of stainless steel Conveyor System: Integrated crate transport/conveyor sections Washing Area: Enclosed washing chamber with splash guard Fluid Management: Stainless steel collection tray and drainage system Fsdpezb A E Defx Al Ujph Access: Stainless steel staircase and maintenance walkway with grating Control System: Integrated control panel with push-buttons and indicator lights Power Supply: 400 V Frequency: 50 Hz Connected Load: 26 kVA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Overview This Octopus 1800 BFTS ring pallet wrapping machine, manufactured in 2006, is designed for the automatic wrapping of palletized goods with stretch film. The machine features a ring wrapping system, in which the film carriage rotates around the palletized load while the pallet is conveyed through the machine on integrated roller conveyors. This system is suitable for high-capacity pallet packaging operations at the end of beverage and packaging lines. It is installed within a fully enclosed safety area with steel mesh guard, access door, control panel, and emergency stop switch. The machine was operated in an industrial palletizing section, interfaced with conveyor and pallet transport systems. Control is managed via a Siemens SIMATIC panel. Technical Data - Manufacturer: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Machine type: Automatic ring pallet wrapping machine Fpsdpfx Alszb Azfs Ueh - Year of manufacture: 2006 - Application: Stretch wrapping of palletized goods - Wrapping system: Horizontal ring wrapping system - Product transport: Integrated motorized roller conveyor - Power supply: 3 x 400 V - Operating current: 20 A - Control interface: Siemens SIMATIC Panel - Conveyor system: Roller conveyor through the packaging zone - Frame: Heavy-duty steel gantry with yellow ring wrapping device - Integration in production line: Palletizing section / end-of-line packaging - Condition: Used, installed in an industrial production environment

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This Kettner Robot 3A palletizing system is designed for the automatic palletizing of shrink-wrapped packs and PET bottle packs on Euro pallets. The system is currently configured for 6-pack shrink-wraps with 0.5-litre PET bottles arranged with 36 packs per layer. The machine can handle various formats, including 0.5-litre single-use PET, 0.5-litre returnable PET, and 1.5-litre single-use PET. The system comprises a blue Kettner robot/palletizer column, a mechanical layer transfer head, infeed conveyors for shrink-wrapped packs, pallet roller conveyors, a pallet hoist/palletizing station, and a safety enclosure. The system is rated for a maximum output of up to 68 pallets per hour. The palletizing area is fully enclosed with a wire mesh safety fence equipped with access doors, warning lights, and control panels. This system is suitable for high-speed end-of-line palletizing in beverage production. Technical Data Manufacturer: Kettner / Krones Group Model / Type: Kettner Robot 3A Machine type: Robotic palletizer / layer palletizing system Application: Palletizing of shrink-wrapped packs / PET bottle packs Formats: 0.5 l single-use PET, 0.5 l returnable PET, 1.5 l single-use PET Pallet type: Euro pallet Pallet dimensions: 1200 x 800 x 144 mm Maximum capacity: up to approx. 68 pallets/hour Control / HMI: MTS 10 control panel Handling system: Mechanical layer transfer head / palletizing robot Fjdpfxezb Ayzs Al Ujph Product infeed: Slat chain conveyor for shrink-wrapped packs Pallet handling: Pallet roller conveyor and palletizing/lifting station Condition: Used, installed in an industrial beverage packaging environment

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, basınç: 8 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, kompresör, 1 litrelik standart şişeler ile 0,33 litre ve 0,25 litrelik şişeler için Riko ambalaj açıcı. Fpjdpfx Aszb Awgjl Ujh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This Krones Blitzpac case packer from 2003 is designed for the automatic packaging of PET bottles into crates. The machine is configured for handling 1.0-liter PET bottles, which are packed into crates of 12. It has a specified nominal capacity of approximately 2,700 crates per hour. Product handling is managed by a mechanical-pneumatic matrix gripper system that lifts multiple rows of bottles and places them into crates. The machine is completely enclosed with transparent safety guards. Operation is facilitated by an integrated MTS 10 HMI control panel equipped with physical push buttons and an emergency stop switch. Technical Specifications Manufacturer: Krones AG Machine type: Blitzpac Carton/Case Packer – Bottle Packer Machine description: Blitzpac Packer 23/0673/006 Year of manufacture: 2003 Fsdpfxezb Aghe Al Uoph Application: Packaging of PET bottles into crates Packaging format: 12-bottle crate Capacity: approx. 2,700 crates/hour Control / HMI: MTS 10 control panel Bottle handling: Mechanical / 7-head pneumatic matrix gripper for multi-row bottle handling Condition: Used, operated in an industrial production environment