Endüstriyel Robot

ABB IRB6640-180/2.55 IRC5 2009 MODEL

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, basınç: 6 bar, LiSEC, KSR-25, Sağ – Sol, Üretim yılı 2010 Cam için dikey kenar düzeltme makinesi, h=2,50 m Kompakt taşlama makinesi tam otomatik çevrimde cam panellerin dört kenarındaki kenarlarını düzeltir. Üretim esnasında randevu ile kontrol imkânı mevcuttur. Çok iyi çalışır durumda. Dcodpfxov Eguyj Adysk Mevcut: Mart / Nisan 2025

Durum: mükemmel (kullanılmış), toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, Çok iyi çalışır durumda panel presi + Grecon parmak birleştirme makinesi Dodpfx Adot Uduxsysck

Üretim yılı: 1998, durum: mükemmel (kullanılmış), Çalışma boyutları 4.5m X 1.9m olan pres Dcedpfx Adslzi S Njyjk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: R95-0839, Extrude Hone Vector Hassas Çapak Alma ve Parlatma Sistemi, Model 8/6. Büyük ekstrüzyon ve şekillendirme kalıplarını parlatma, küçük ve orta ölçekli parti miktarlarında hassas parçaların çapaklarını alma ve parlatma kapasitesine sahiptir. Çalışma tezgahı yüksekliği 46,5", sütun aralığı 28". Maksimum açıklık 22,75", minimum açıklık 2,75". Medya tüp çapı 8". Ortam tüpü deplasmanı 628,3". Ortam ekstrüzyon basıncı 197-844 psi. Ortam dağıtım hızı dakikada 0-2,53 inç küp. Hidrolik kamp kuvveti 22,0-29,4 ton. 5 hp güç paketi ve bir operatör paneli içerir ÖZELLIKLER: Yıl: 1995 Seri No. R95-0839 Medya Silindir Çapı.....8″ Medya Silindir Kapasitesi.....628,3 cu.in. Hidrolik Ram Çapı.....6″ Hidrolik Sıkma Kuvveti.....29.4 Ton Takım Plakaları Arasındaki Açıklık - Maksimum.....10″ Çalışma Masası Yüksekliği.....46-1/2″ Sütunlar Arası Mesafe.....24″ Basınçlı Hava Gerekli.....58 PSI Dsdpforyv Ixsx Adyjck Medya Ekstrüzyon Basıncı.....197 - 844 PSI Medya Dağıtım Hızı.....0 - 2,053 cu.in./dak. Electrics…………230-460V/3Ph/60Hz Boyutlar - Kapalıyken Yaklaşık Toplam.....41″(L) x 51″(W) x 106″(H) Ağırlık - Yaklaşık.....5,000 Lbs. İLE DONATILMIŞTIR: Allen Bradley Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) 20 HP Hidrolik Güç Paketi Ünitesi Ortam Yer Değiştirme ve Çevrim Zamanlayıcı Sayaçları

Üretim yılı: 2007, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 1380-1207, > Siemens Sinumerik Panel Kontrolü ile Dsdpfxsm Nb Rio Adysck > talaş konveyörü ile >kontrol paneli >elektrik dolabı >60 mm iş mili üzerinden kapasite >maks. parça uzunluğu 340 mm

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, otomatik Lisec yapıştırma makinesi VL-1/25-2, çalışma yönü sağdan sola, maksimum ünite boyutu 3500 x 2500 mm için Dodpfx Adjrrvkbjyock

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam tırnak çizgisi Otomatik blok besleyici ve kesici Otomatik blok yükleyici Çivi çakma makinesi Saldırıp soymak Çivi çakma makinesi Köşe kesici Elektrikli skorbord pah kırma 90º döndürücü Saldırıp soymak Forklift Giden transfer Dcsdpswhftfsfx Adyek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 3.597 h, kilometre: 66.228 km, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 18.000 kg, Operating hours: 3,597, First registration: 23/06/2016, self-propelled Standard basic equipment: - Fan unit – hydraulically driven fan via a chassis-mounted, gearbox-independent PTO (semi-hydrostatic drive) - Hydraulic fan drive - Hydraulic oil tank: 50 l - Engine compartment fitted with noise-insulating material - Fan airflow directed upwards through the container superstructure - Hydraulic pump, single for sweepings hopper - Sweepings hopper (with tailgate and grate) and water tank made of 1.4003 stainless steel - Engine compartment cover: standard steel - Gross sweepings hopper volume: 6.5 m³ - Sweepings hopper floor made of alloyed stainless steel, 1.4301 - Hopper tipping angle approx. 55 degrees - Dirt chute made of stainless steel, 1.4003 - Inspection hatches on right and left - Dirty water drain: 4", A-coupling - Manually foldable air guide grate Dsdpfefy Am Usx Adyock - 2 rotating beacons at rear on hopper - Pneumatically operated air shut-off on suction hose - Multi-stage safety support, pneumatically operated - Marker lights at rear of container, side marker lights - Integrated water tank - Prepared for rear suction hose boom or roof-mounted option - Side marker lights Debris pick-up: - Debris pick-up wear-resistant coated - Coarse pick-up by tipping suction nozzle - Suction hose diameter: 250 mm - Disc brushes, pusher-type - Hydraulically driven disc brushes, steel - Disc brushes, steel, Ø 500 mm, pull-type - Infinitely variable speed control for disc brushes - Two robust, swivelling trailing wheels - Automatic lifting of sweeping units in reverse - Work light for sweeping unit Roller broom: - Roller broom suspension, pull-type - Broom length: 1,300 mm, broom diameter 406 mm, plastic bristles (chassis-dependent) - Hydraulically driven roller broom - Anti-scatter apron for roller broom unit Water system: - Water tank volume approx. 1,554 l - Water tank made of stainless steel, 1.4003, coated - Water level indicator in cab - Water filling system, Storz C (2"), right - Manual filling device, right and left - Hydraulically driven water pump - Automatic water stop when sweeping units are lifted - Spray water connection, 3/4", rear right - Water blow-out system - Electric water valves in cab - 2-nozzle spray bar, low pressure, front Instrument panel and control console: - Bucher instrument panel incl. 7" colour display - Ergonomic operator control unit mounted on driver's door, equipped with main functions - Display includes the following functions: water level indicator, operating hours, and rear axle load - Warning and control lights for rear axle load - Monitoring and control unit for regulation of brush ground pressure (brush relief), infinitely variable speed control for disc brushes - Electric valves for water system, operation from cab - Operation of waste container functions via wired remote from cab, also possible from outside - Operation of air guide grate, control at rear right of vehicle - Overload display for rear axle load, warning lamp in display (option).

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SEMIX Kompakt tipi beton santralleri sınırlı alanlar ve yurtdışı ülkelerinde taşıma kolaylığı için tasarlanmıştır. SEMIX Compact 30 tek konteynıra sığabilir ve 3 gün içinde tamamen monte edilebilir. SEMIX Compact 30, tek milli veya planet tipi karıştırıcılar olabilen 750/500 litre kapasiteli beton karıştırıcıları ile donatılmıştır. SEMIX Beton Karıştırıcılarında beton tariflerine göre silisyum oranına göre NiHard4 veya Hardox 450 aşınmalar kullanılır.  Dcedpfegazktox Adyek Tüm SEMIX Agrega Depolama siloları ekstra mukavemet için bükülmüş trapezoidal şekilde yapılmıştır. Dayanıklı çelik yapı uzun ömürlü performansı korur. Agregalar, agrega transfer mekanizmasına aktarılan tartı konveyöründe tartılır.  SEMIX Kompakt Beton Santralleri, agrega transfer mekanizmasında çeşitlilik sunar. Kompakt santrallerde bile, kullanıcılar agrega transferi için ya ATLAMA ASANSÖRÜ mekanizmasını ya da AKTARICI KONVEYÖRÜ seçebilirler. Tüm SEMIX Beton Santralleri, Schneider PLC entegreli bir SCADA sistemi ile kontrol edilmektedir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve CRM sistemlerini entegre edebilirler. SEMIX'in mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemine çevrimiçi olarak müdahale edebilir.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SEMIX M160S4 dünyadaki mobil beton santralleri arasında en yüksek kapasiteyi sağlar. SEMIX Mobile 160S4, 6000 / 4000 kapasiteli çift milli beton karıştırıcılarla donatılmıştır. SEMIX Beton Karıştırıcılarında beton tarifine göre silisyum oranına göre NiHard4 veya Hardox 450 aşınmaları kullanılır.  Agrege depolama hoppers tek bir rampa ile tekerlekli yükleyicilerle beslenebilir. Agregalar, agregaları aktaran tartı bandında tartılır. İki ayrı konveyörün olması, doğruluk sağlar ve daha yüksek Beton çıkışlarına ulaşmak için performans sağlar. Dodpegazdiefx Adyeck Tüm SEMIX Agrege Depolama hoparlörleri ekstra bir güce sahip olmak için bükülmüş trapezoidal şekildedir.  Tüm SEMIX Beton Santralleri, entegre bir Schneider PLC'ye sahip SCADA sistem tarafından kontrol edilmektedir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve bunları CRM sistemlerine entegre edebilirler. SEMIX'in mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemi üzerinde çevrimiçi olarak müdahale edebilir.