Yüksek Basınçlı Hava Kompresörü

ABC 4HA4-LT

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Spindle speeds: 170 - 18,000 rpm Machine weight: approx. 7.5 t Installation space required: approx. 5.00 x 4.00 x 2.20 m --> Control retrofit (2014) to Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaul of the new control system in 2016 --> Technical data Grinding diameter: 20 - 300 mm Swing diameter: 350 (500) mm Workpiece length: 300 (1,300) mm Recommended grinding depth up to: 300 mm Dsdpfxew Intao Alcecg --> Grinding table stroke Z-axis (total): 650 (950) mm --> Resolution: 0.001 mm --> Rapid traverse: 12 m/min --> Grinding feed speed: 0 - 9.99 m/min --> Infeed rate: 0 - 99.99 m/min --> Step infeed value during reversal: 0 - 0.999 mm --> Grinding table stroke X-axis (total): 150 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Rapid traverse: 5 m/min / R --> Grinding feed speed: 0 - 5 m/min / R --> Infeed rate: 0 - 99.99 m/min / R --> Step infeed value during reversal: 0 - 0.999 mm / Ø --> Workpiece headstock swiveling capability: --> B-axis: -32° (-23°) / +2° --> Resolution: 0.0001° (0.36") --> U-axis stroke (total): 300 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Traverse speed: 5 m/min --> Center height over workpiece table: 200 (300) mm --> Center height over grinding table: 330 (430) mm --> Workpiece spindle bore: 50 (70) mm --> Year of manufacture: 1988

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Dcedpeyhbibefx Alcjg Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İtalyan üretici Zepi pelet presi, çekiç değirmeni, pelet soğutucusu ve elek temelli pelet üretim hattı. Makineler gerçekten güçlü ve güvenilir. Çekiç değirmeni gibi bazı parçalar tamamen yenilenmiştir. Dcsdpfx Alsvx S Ryjceg Üretim yılı 2007.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, mil hızı (dk.): 7.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, 4 electric grinding spindles (liquid-cooled, with purge air / oil mist lubrication) including the REFU HF frequency converter, e.g. for supplying the spindles on a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Dcedel Tn Afepfx Alcjg High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency inverter / frequency converter for powering the motor spindles GMN tool spindle, motorized grinding spindle All spindles are fully functional, sold without warranty – year of manufacture approx. 1992. A bundle of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price and detailed information on request. All technical details subject to error or typographical mistakes. Sales exclusively to countries of the European Union.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Taşlama çapı 140-355 mm Taşlama uzunluğu 3000 mm Punta yüksekliği 260 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8,3 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 8500 x 3500 mm 2013 yılında tamamen yenilenmiş ve yeni Siemens S7 PLC kontrol sistemi kurulmuştur. Kademesiz devir, balans ünitesi, Dış silindirik taşlama makinesi SA 6Ux3000 Üretim yılı 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Maksimum taşlama çapı / durdurma ile 140 mm Maksimum taşlama çapı / durdurma olmadan 355 mm Maksimum taşlama uzunluğu 3.000 mm Punta yüksekliği 260 mm Dcedpfsynmpyjx Alcog Maksimum iş parçası ağırlığı 500 kg Makinenin alan ihtiyacı 8500 x 3500 mm Makine ağırlığı 8500 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 6.670 h, makine/araç numarası: 241431, yakıt türü: dizel, güç: 129 kW (175,39 bg), motor üreticisi: Iveco, Kullanım amacı: İnşaat Dcedpfotr Iw Hjx Alcjg Boş ağırlık: 2.150 kg Jeneratör gücü: 143 kVA Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 2,99 x 1,1 x 1,5 m Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, TECHNICAL DATA - Number of axes: 7 - Number of spindles: 2 - Number of turret heads: 2 MAIN SPINDLE - Spindle nose: A2-5" - Spindle drive power: 11 [kW] - Spindle speed: 6000 [rpm] - Max. bar diameter: 51 [mm] - Max. machinable diameter: 195 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] SUB SPINDLE - Spindle nose: A2-5" - Spindle drive power: 7.5 [kW] - Spindle speed: 6000 [rpm] - Max. bar diameter: 42 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] TRAVEL - Z travel: 400 [mm] - X travel: 150 [mm] - Rapid traverse speed: 36 [m/min] - Spindle/sub spindle distance: 600 [mm] TURRET HEAD 1 - Number of positions: 24 - Motorized positions: 12 - X/Z travel: 400/150 [mm] - Y travel: +/- 40 [mm] - Driven tool speed: 6000 [rpm] - Driven tool power: 7.1 [kW] TURRET HEAD 2 - Number of positions: 9 Dedpfx Aljw Efgajcscg ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 [V] WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3072 x 1974 [mm] - Machine height: 1799 [mm] - Machine weight: 6500 [kg] EQUIPMENT - CNC Control: Fanuc 0i-TF PLUS - Interface: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programming - 3-color status light - Coolant tank * Internal coolant supply (IKZ) - Chip conveyor: DROITE LNS MH500 - Tool measurement probe system - Part removal device - Parts conveyor belt - Bar loader interface - Electrical transformer

Üretim yılı: 2017, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Monofilament iplikler, multifilament FDY ve POY üretimi için bir eğirme, çekme ve sarma hattı mevcuttur. Eğirme pozisyonları: 24, iplik uçları: 192, çekim: soğuk ve sıcak godeler, bobin değişimi: iplik kopuşu olmadan, ısıtmalı/soğuk godelerin sayısı: 50/50, sarıcı sayısı: 24 (+2 yedek sarıcı). Makine ve elektronik için çeşitli yedek parçalar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dsdpfxjuanq Ts Alcscg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Dedswf Dpgjpfx Alcjcg Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Dcedjwa Rhropfx Alcsg Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel