Üfleyici

Aerzen GM 25S

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 794022, aerzener maschinenfabriek HmbH tip: GM 25 S Nsdpfow Nfx Nox Afiedb No.: 794022 Üretim yılı: 2001 kW: 22 1/dak: 2960 m3/dak: 22,5 bar p1: 1,0 bar p2: 1,0

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İş mili çapı 130 mm x-seyrüsefer 3000 mm y-seyahat 2000 mm Toplam güç gereksinimi 4,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton Delme mili çapı 130 mm Mil tutucu 50 SK Çalışma aralığı: x - kolon uzunlamasına 3.000 mm y - Dikey mesnet 2.000 mm z - İş mili stroku 1.000 mm Masa tablası 3,300 x 2,400 mm m2 başına yük 10 ila/m2 Monte edilmiş masa yakl. xx.000 mm İş milinin masa üzerindeki min. / maks. konumu 770 / 2.770 mm İlerleme hızı 0,9 - 2.000 mm/dak. Fener mili ve kolon için hızlı travers 5.000 mm Quill ilerlemesi 0,5-1.200 mm/dak. Hız aralığı kısmen kademesiz değişken 4,5 - 1.250 rpm Makine ağırlığı yaklaşık 30.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Heidenhain - 3 eksenli dijital okuma, sertleştirilmiş kızaklar, vidalı miller, " Kademesiz değişken iş mili hızları ve beslemeleri, beslemeler ayrı ayrı motorize edilmiştir motorize " Hareketli çalışma platformu, sarkaçlı masa kontrolü, manuel kontrol paneli, platform " Kolon deplasmanında hidrostatik, " Sıkıştırma plakası 3,200 x 2,500 mm T yuvaları ile planyalanmış, Üst tabla yakl. 1400 x 2600 x 900 mm yüksekliğinde, bir tarafı işlenmiş yüzey " Stand/slayt için hidrolik sıkıştırma, motorlu takım kelepçesi Ndjdpfxet Hwt Ss Afieb " Geniş aksesuar yelpazesi, özellikle aletli ve aletsiz alet tutucular Ayrı talaş çıkarma sistemi, sıkıştırma yardımcıları, 1 sıkıştırma açısı ve plakalar vb.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 787515, aerzen Ndodsw Nfzkepfx Afiob tip: GM 25 S No.: 787515 Üretim yılı: 2001 kW: 22 1/dakika: 2960 m3/dakika: 7,8 bar p1: 1,0 bar p2: 0,6

Durum: iyi (kullanılmış), JBT FMC Foodtech otoklav / imbik, yükseltilmiş kontrollerle güzel durumda. Doğrudan Avrupalı bir ezme üreticisinden gelmiştir. Tek kapılı, 1,4 m çapında 6 araba kapasiteli. Aynı fabrikadan 2 x 4 arabalı A144 versiyonlarımız da mevcuttur. Ndedpferzbfcex Afieb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2016, ASUG'dan 1 adet yenilenmiş, kullanılmamış endüstriyel konik helis dişli kutusu. TGL 21815 Mahfaza hariç şanzımanın tüm parçaları yenilenmiştir !!! Pençe bağlantısı: 800 mm (yalnızca yarısı mevcuttur) Maksimum tork: 27.829 Nm Dişli oranı: i = 1:80 maks. güç: 51 kW yağ doldurma: 170 kg Hız: n1 = 1400 Hız: n2 = 17,5 ağırlık: 1450 Kg Mil çapı d1: 65mm Mil çapı d2: 160 mm Mil yüksekliği h1: 500 mm Toplam yükseklik h2: 925mm Tabandan uzunluk : 1170 mm !! Şanzımanda yağ soğutucusu yok! Nodsgwlrdjpfx Afiodb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Teknik detaylar: Planya tabla çapı: 2600 mm Destek üzerinden tornalama çapı: 2500 mm Torna boyu: - mm Punta arası mesafe: 1600 mm Yatak üzerinden tornalama çapı: 2900 mm Mil deliği: 100 mm Devir sayısı: kademeli vites U/dak İlerleme aralığı: boyuna tornalama 0,12-31,5 mm/dak, alın tornalama 0,12-45 mm/dak Yatak kızakları uzunluğu: 2900 mm Ndodswtctyjpfx Afijb Puntalar arası maksimum iş parçası ağırlığı: 400.000 kg Toplam güç ihtiyacı: 45 kW Makine ağırlığı yaklaşık: tüm komponentlerle birlikte yaklaşık 29,0 t Makine ölçüleri UxGxY: 5,2 x 5,0 x 3,1 m RSF-Elektronik dijital ekranlı 3 eksenli ölçüm sistemi Kumanda paneli Rittal elektrik panosu için soğutma ünitesi

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Ndedpfxji El Uce Afijb

Durum: iyi (kullanılmış), Döner pistonlu üfleyici güçlendirici Üretici: Leybold Türü: RUVAC RA 9001 Durum: Yeniden ve test ve kullanılabilir yapılmaktadır Ndodpfx Afed Hh Nveisb Dahil: yeni boya, yeni motor yatakları, elektrik onay Garanti: yukarı 12 ay teslim süresi için: hisse senedi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Feeler NBP 1300A Üretim yılı 2012 X ekseni hareketi 1300 mm Ndodpoww Indefx Afisb Y ekseni hareketi 610 mm Z ekseni hareketi 600 mm Tabla 1500x600 mm Mil 12.000 dev/dak BT40 Mil üzerinden soğutma Heidenhain TNC 530 kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. Njdpfoq Nf Uwox Afijdb İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.