Etiketleme makinesi

Anker

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bwedpfxjyuui Uo Ahgst Bu Anker-Roland etiketleme makinesi 1996 yılında üretilmiş olup, cam şişeler üzerine soğuk tutkal etiketlerinin uygulanması için tasarlanmıştır. Makinede iki adet etiketleme istasyonu ve dört şişe tablası bulunur, bu da içecek ve distile içkiler dolum hatlarında çoklu etiket uygulamaları için tipiktir. Yapılandırma, boyun, ön (gövde) ve arka etiketlerin uygulanmasına imkan tanır. Yaklaşık 3.000 şişe/saat (0,7 l) üretim kapasitesiyle, sistem küçük ve orta ölçekli üretim hatları için uygundur. Makine, şişe çapı 60,5 mm ile 86,5 mm arasında değişen, hacmi 0,35 l ile 1,0 l olan yuvarlak şişe formatlarına esnek işlem sunan sekiz farklı format seti ile birlikte gelir. Teknik Bilgiler Üretici: Anker-Roland Makine tipi: Döner soğuk tutkal etiketleme makinesi Üretim yılı: 1996 Seri numarası: 1058/96/065L Etiketleme istasyonları: 2 Şişe tablası: 4 Etiketleme pozisyonları: - Boyun etiketi - Ön etiket (gövde etiketi) - Arka etiket Kapasite: Yaklaşık 3.000 şişe/saat (0,7 l – boyun, ön ve arka etiketli) Etiketleme tekniği: Soğuk tutkal Şişe formatları: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 format seti) - 1,0 l (3 format seti) Format seti sayısı: 8 Şişe çap aralığı: Yaklaşık 60,5 – 86,5 mm Şişe şekli: Yuvarlak şişe Durum: Kullanılmış Mevcudiyet: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Bsdey Tt H Dopfx Ahgjwt Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Tam otomatik döner etiketleme makinesi Anker (KHS Grubu) mevcuttur. Etiketleme yöntemi: Islak tutkal etiketleri. Şişe formatları: 250ml/500ml/750ml. Etiket boyutları 1 X/Y: 33mm/119mm, etiket boyutları 2 X/Y: 36mm/150mm, etiket boyutları 3 X/Y: 48mm/158mm. Etiketleme kapasitesi: 20.000 şişe/saat. Islak tutkal ve VE+RE formatları dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bwjdsyv H Iyepfx Ahgst

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Tam otomatik bir döner etiketleme makinesi Anker mevcuttur. Etiketler: gövde/ön/mühür/şerit/boyun halkası/arka, nominal etiketleme kapasitesi: 7000/saat, döner istasyonlar: 8, taşıma bandı yükseklik aralığı: 800mm-900mm, taşıma bandı uzunluğu: 3100mm, şişe türleri: Euro/NRW/Ale, hacim: 330ml. Makine boyutları X/Y: yaklaşık 3750mm/2750mm, çalışma saati: yaklaşık 14500 saat. Bazı küçük parçalar ve üniteler Temmuz 2024’te yenilenmiştir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bwedpfxoyhgnvs Ahgot

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Üretim yılı 1998 Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Bodpfx Ahjutni Rsgowt Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems Bedpfeyk E Srox Ahgowt The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Bedpfx Aew D E Ubshgowt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads Bwodsvlnvropfx Ahget 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine gazsız içecekler, su, meyve suları, şarap ve gazlı içecekleri doldurabilir Bedpfxovtgaxe Ahgewt Makine izobariktir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış ALWID-SUPERIOR-16D/4SK dolum makinesi, 2017 yılında Alman üretici ALWID tarafından üretilmiştir. Makine, Almanya’da sos üreten bir şirket tarafından kullanılmıştır. Şirketin iflasından sonra BEVMAQ tarafından devralınmış ve depolanmıştır. Dolum makinesi bir pistonlu dolgudur ve 0,1-1,0 l hacmindeki ürünleri plastik veya cam kaplara doldurabilir. Dolum hacmi kolayca ayarlanabilir. Kapatıcı bastırılarak uygulanır. İsteğe bağlı olarak vidalı kapak takma ünitesi eklenebilir. Makine sadece soslar için değil, aynı zamanda salata sosu, içki veya mayonez gibi ürünler için de uygundur. Yüzey altı dolum, köpürmeye eğilimli ürünlerin dolumu için de kullanılabilir. Teknik Bilgiler - Kapasite: 250 ml şişe hacminde saatte 6.000 şişe yapılan bir testte, mayonezin 500 ml’lik şişelerde de saatte 6.000 dolum yapılabildiği görülmüştür. - Çalışma yönü: Sol - Sağ - Dolum istasyonu sayısı: 16 - Kapak ünitesi sayısı: 4 - Siemens kontrol sistemi - Yüzey altı dolum - Dolum sırasında dolum borusunun yukarı ve aşağı hareketi Teslimat kapsamı: - Dolum makinesi Bodswwq Sfepfx Ahgjwt - Kapak kapama ünitesi - Kapak ayırma ünitesi - Kapak besleme ünitesi