Rulo şekillendirme hattıball grinding mill for mining &fine sand
silica/Barite/limestone powder plant
Rulo şekillendirme hattı
ball grinding mill for mining &fine sand
silica/Barite/limestone powder plant
Başlangıç fiyatı KDV hariç
$82.000
Üretim yılı
2025
Durumu
Yeni
Konum
Zheng Zhou Shi 

Resimleri göster
Haritayı göster
Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Rulo şekillendirme hattı
- Makine üreticisi:
- ball grinding mill for mining &fine sand
- Üretim yılı:
- 2025
- Durumu:
- yeni
Fiyat ve Konum
Başlangıç fiyatı KDV hariç
$82.000
- Konum:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ara
Teknik detaylar
- Güç:
- 300 kW (407,89 bg)
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A14521348
- Son güncelleme tarihi:
- 05.04.2025
Açıklama
Bilyalı değirmen, barit öğütme işleminde önemli bir ekipmandır. Katı veya sert malzemeleri daha küçük parçalara, özellikle de toza öğütmek ve karıştırmak için tasarlanmıştır. Bir barit öğütme tesisinde, bilyalı değirmen genellikle bariti çeşitli uygulamalar için ultra ince bir toz haline getirmek için kullanılır.
İşte bir tesiste barit öğütmek için kullanılan bir bilyalı değirmenin temel özellikleri ve yönleri:
1. Değirmen Yapısı:
- Barit öğütme için bilyalı değirmen tipik olarak flanşlı ve cıvatalı uçları olan yatay silindirik bir kabuktan oluşur. Uçlar, baritin beslenmesi ve boşaltılması için açıklıklar içerebilir.
2. Öğütme Ortamı:
- Bilyalı değirmende öğütme ortamı olarak genellikle çelik veya seramik bilyeler kullanılır. Öğütme ortamı, barit parçacıklarının boyutunu küçülterek öğütme işlemine yardımcı olur.
3. Dönüş:
- Değirmen yatay ekseni üzerinde döner. Değirmenin bir motor tarafından tahrik edilen dönme hareketi, öğütme ortamının kademelenmesine ve baritin öğütülmesine neden olur.
4. Besleme ve Boşaltma:
- Barit tipik olarak bir hazne veya konveyör aracılığıyla bilyalı değirmene beslenir. Öğütülmüş barit parçacıkları değirmenden bir boşaltma ucundan boşaltılır.
5. Kontrol Sistemi:
- Modern bilyalı değirmenler, değirmen hızı, besleme hızı ve sıcaklık gibi kritik parametreleri izlemek ve düzenlemek için kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu, öğütme işleminin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
6. Boyut Küçültme:
- Bilyalı değirmenin birincil amacı barit parçacıklarının boyutunu küçültmektir. Öğütme, baritin öğütme ortamının darbe ve sürtünme kuvvetlerine maruz kalmasıyla gerçekleşir.
7. Sınıflandırma:
Gtedpfxsq Ngafj Ac Aot
- İstenen inceliğe bağlı olarak, ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayırmak için bilyalı değirmene bir sınıflandırma sistemi entegre edilebilir. Bu, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar.
8. Toz Toplama:
- Öğütme işlemi sırasında oluşan ince partikülleri yakalamak ve toplamak, temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için bir toz toplama sistemi dahil edilebilir.
9. Astarlar:
- Bilyalı değirmenin iç kısmı, değirmen kabuğunu aşınmaya karşı korumak ve daha uzun ekipman ömrü sağlamak için genellikle çelik veya kauçuk gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır.
10. Barit İşlemede Uygulama:
- Bir barit öğütme tesisindeki bilyalı değirmen, barit cevherini ince bir toz haline getirmek için çok önemli bir ekipman parçasıdır. Bu toz, petrol ve gaz sondajı, kaplamalar ve farmasötikler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır.
11. Güvenlik Özellikleri:
- İzleme cihazları ve acil kapatma sistemleri gibi güvenlik özellikleri, güvenli çalışmayı sağlamak için tipik olarak bilyalı değirmenlere dahil edilir.
Barit öğütmeye yönelik bir bilyalı değirmenin özel tasarımı ve özellikleri farklı üreticiler ve uygulamalar arasında değişiklik gösterebilir. Optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için ekipmanın çalıştırılması ve bakımı için uygun prosedürleri ve yönergeleri takip etmek önemlidir.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
İşte bir tesiste barit öğütmek için kullanılan bir bilyalı değirmenin temel özellikleri ve yönleri:
1. Değirmen Yapısı:
- Barit öğütme için bilyalı değirmen tipik olarak flanşlı ve cıvatalı uçları olan yatay silindirik bir kabuktan oluşur. Uçlar, baritin beslenmesi ve boşaltılması için açıklıklar içerebilir.
2. Öğütme Ortamı:
- Bilyalı değirmende öğütme ortamı olarak genellikle çelik veya seramik bilyeler kullanılır. Öğütme ortamı, barit parçacıklarının boyutunu küçülterek öğütme işlemine yardımcı olur.
3. Dönüş:
- Değirmen yatay ekseni üzerinde döner. Değirmenin bir motor tarafından tahrik edilen dönme hareketi, öğütme ortamının kademelenmesine ve baritin öğütülmesine neden olur.
4. Besleme ve Boşaltma:
- Barit tipik olarak bir hazne veya konveyör aracılığıyla bilyalı değirmene beslenir. Öğütülmüş barit parçacıkları değirmenden bir boşaltma ucundan boşaltılır.
5. Kontrol Sistemi:
- Modern bilyalı değirmenler, değirmen hızı, besleme hızı ve sıcaklık gibi kritik parametreleri izlemek ve düzenlemek için kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu, öğütme işleminin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
6. Boyut Küçültme:
- Bilyalı değirmenin birincil amacı barit parçacıklarının boyutunu küçültmektir. Öğütme, baritin öğütme ortamının darbe ve sürtünme kuvvetlerine maruz kalmasıyla gerçekleşir.
7. Sınıflandırma:
Gtedpfxsq Ngafj Ac Aot
- İstenen inceliğe bağlı olarak, ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayırmak için bilyalı değirmene bir sınıflandırma sistemi entegre edilebilir. Bu, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar.
8. Toz Toplama:
- Öğütme işlemi sırasında oluşan ince partikülleri yakalamak ve toplamak, temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için bir toz toplama sistemi dahil edilebilir.
9. Astarlar:
- Bilyalı değirmenin iç kısmı, değirmen kabuğunu aşınmaya karşı korumak ve daha uzun ekipman ömrü sağlamak için genellikle çelik veya kauçuk gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır.
10. Barit İşlemede Uygulama:
- Bir barit öğütme tesisindeki bilyalı değirmen, barit cevherini ince bir toz haline getirmek için çok önemli bir ekipman parçasıdır. Bu toz, petrol ve gaz sondajı, kaplamalar ve farmasötikler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır.
11. Güvenlik Özellikleri:
- İzleme cihazları ve acil kapatma sistemleri gibi güvenlik özellikleri, güvenli çalışmayı sağlamak için tipik olarak bilyalı değirmenlere dahil edilir.
Barit öğütmeye yönelik bir bilyalı değirmenin özel tasarımı ve özellikleri farklı üreticiler ve uygulamalar arasında değişiklik gösterebilir. Optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için ekipmanın çalıştırılması ve bakımı için uygun prosedürleri ve yönergeleri takip etmek önemlidir.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
İlk kayıt tarihi: 2024
İstek gönder
Telefon & Faks
+86 150 9... ilanlar
Bu ilanlar da ilginizi çekebilir.
Küçük ilan
Nova Pazova
1.407 km
Isıl işlem için vakum fırını
IPSENVTTC324
IPSENVTTC324
Küçük ilan
Lēdmane
2.119 km
Beton blok - üretim tesisi
LM and Metalika
LM and Metalika
Küçük ilan
Grafenwöhr
2.190 km
Tek şaftlı öğütücü
LINDNER RecyclingtechJupiter 2200
LINDNER RecyclingtechJupiter 2200
Küçük ilan
Bergkamen
2.556 km
Mini ekskavatör
CASECX 26 C mit Klima
CASECX 26 C mit Klima
Küçük ilan
Ljubljana
1.870 km
Isıl işlem gaz sobası
Job ForniKiln Superturbo, Pulsar model, 180 mc
Job ForniKiln Superturbo, Pulsar model, 180 mc
Küçük ilan
Almanya
2.357 km
Bilyalı değirmen
Gebr. PfeifferUV 1600
Gebr. PfeifferUV 1600
Küçük ilan
Leoben
1.874 km
Paletli çalışma platformu
oil & SteelOctopussy 14.12
oil & SteelOctopussy 14.12
Küçük ilan
Ieriķi
2.158 km
Palet panoları için istifleyici
FORMAPBS M4
FORMAPBS M4
Küçük ilan
Dortmund
2.566 km
Gazla ısıtılan geçişli hazneli fırın
VEIVEI-GB-KO
VEIVEI-GB-KO
Küçük ilan
Schorfheide
2.259 km
Sabit karıştırma tesisi
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu


















































































































