Tek şaftlı kırıcı

BANO MAC

Üretim yılı: 1999, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Rotor 600mm 18 diş Hazne 600 x 750mm Motor 15kW Hidrolik basınç Kdedpoh Nrcaefx Alfok

Durumu: kullanılmış, SPE Renergi zemas temperatūras žāvētājs Kdsdpowp Rqfsfx Alfsk Renergi žāvētājs paredzēts zāģu skaidas un citu materiālu žāvēšanai biokurināmā ražošanai. Žāvētājs spēj žāvēt zāģu skaidu, mizas vai šķeldas ar sākotnējo mitrumu ap 50% līdz aptuveni 10%. Šis zemas temperatūras žāvētājs izmanto silto (vai karstu) ūdeni, ieteicamā temperatūra no 65°C un augstāk. Maksimālā ūdens temperatūra – 110°C. Barošanas drošība: Žāvētājs drīkst tikt pieslēgts tikai 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz ar atsevišķu aizsargvadu. Barošanas dati: • Spriegums: 400 V AC, trīsfāžu • Ieteicamā drošinātāju jauda: maks. 3x630 A • Tipisks enerģijas patēriņš: 200 kW Žāvētāja izmēri ir aptuveni 17,4 x 5,7 metri, augstums – 10,7 metri. Nepieciešamā platība: aptuveni 21,4 x 8,0 metri. Minimālais griestu augstums – 15 metri (vai 4 metri virs pildījuma ieplūdes atveres augšas). Gaisa padeve: nepieciešams vismaz 24 kg gāzes/s svaiga gaisa, kas atbilst 20 nm³/s jeb 72 000 nm³/h. Gaisa plūsma: maksimāli 200 litri/min Gaisa spiediens: minimums 4,5 bar, ieteicams 6,0–8,0 bar Ūdens padeve: karsta ūdens padeve ar plūsmu 32 dm³/s Ūdens spiediens: minimums 1,5 bar, maksimums 6,0 bar Darbības temperatūras diapazons: • Ieplūstošā gaisa temperatūra: -20°C līdz 50°C • Relatīvais mitrums: 0% līdz 60% Izejvielas/žāvējamais materiāls: • Relatīvais mitrums: 45% līdz 55% pēc masas • Nepieciešamais relatīvais mitrums izžāvētā materiālā: 8% līdz 15% Jauda: • Divu sekciju 4 m platais žāvētājs uz katru ielādi apstrādā tipiski 2400 kg materiāla ar 55% sākotnējo mitrumu • Žāvētājs spēj izžāvēt 6000 kg izejmateriāla no 55% līdz 10% mitrumam apmēram vienas stundas laikā. SRE žāvētājs konstruēts atbilstoši Eiropas direktīvām. Iekārta atbilst būtiskajām prasībām: • Mašīnu direktīva 2006/42/EC • Zemsprieguma direktīva 2006/95/EC • EMC direktīva 2004/108/EC Žāvētājs atrodas: Straupes pagasts, Cēsu novads, LV-4152, Latvija. Pieejams apskatei darba dienās no 08:00 līdz 17:00, iepriekš vienojoties par apskates laiku. Žāvētājs jau ir demontēts Pieejamas visas elektroshēmas, rokasgrāmata, ekspluatācijas instrukcijas Pēc pieprasījuma nodrošinām kontaktpersonu ar šādas žāvētāja ekspluatācijas pieredzi, konsultācijām Cena: 20 000,00 EUR (PVN nav iekļauts)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yaklaşık 4,5 m uzunluğunda besleme ve merkezleme tablası Besleme motorundan zincir aracılığıyla tahrik Tomrukları rotorun ortasında ortalar Kabuk soyma makinesi VK 26 Kjdpfx Aju Hmacjlfjdk 4 ana kesici 4 ön kesici 30 KW ana motor 11 KW besleme ünitesi tahriksiz çıkarma masası Makine atölyesi kontrol edildi Makine temizlendi ve yeniden boyandı

Durumu: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: Kdjdpfeq Nf Enox Alfsk 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Üretim yılı: 1988, Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Bir planya makinesinin önüne giriş için mekanizasyon, KVH/BSH için - Yaklaşık 13 m'ye kadar uzunluklar için Kedpfjvbtpsx Alfodk - Planya makinesinin önüne ideal KVH+BSH hattı - Boyuna istiflemeden ayırma – tekil hale getirme - 4 adet yan ayarlı dairesel boy kesme testeresi - Kestirme kesiti: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - 1 operatör yeterlidir

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Tamamen yenilenmiş Bongioanni CRL 4 gergi arabası, 4 gergi pabuçlu. Hat aralığı 1200 mm. Raylar yeniden frezelenmiş. Servo-elektrikli tahrik sistemi. Satış müşteri talebi üzerine yapılacaktır. Kdodpfx Ajxtwxbslfsk

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni cihaz - stok satışı - Kaldırma mekanik olarak yapılır. Belirtilen fiyat depo çıkışlı net fiyattır. Kdodjw Sfdwspfx Alfsk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Satılık: LBL Brente Ağaç Taşıma Aracı, Spaner'li – 2006 Model Bir kereste fabrikasından çok sayıda makine satıyoruz. Bu, bu serideki ilk makinedir – daha fazla teklif için web sitemizi takip edin. Ölçüler ve teknik bilgiler PDF belgelerinde bulunmaktadır. Kdjdpfx Alox Ndpbefsk

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Kuru tahta ayırma hattı - kuru tahta ayırma hattı - 20 cep - bant - otomatik aralayıcı toplama - 16 testere bıçağına sahip Trimmer Almab - otomasyon- TG otomasyon, İsveç Ayırma Kodpsvzqcyjfx Alfjdk - Dynalyse MC Pro 2400 Sistemi - işaretleme/yazıcı - Alpha Dot Merlyn 350 - Tamburlu yongalama makinesi Erjo 204 MA - 9 kasetli istifleyici Almab - Paket presi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. Ksdpfx Aoq Nfuzelfsdk 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.