Döküm ocağı BBC Brown Boveri XCQ 44BBC Brown Boveri
XCQ 44
Döküm ocağı BBC Brown Boveri XCQ 44
BBC Brown Boveri
XCQ 44
EXW Sabit fiyat KDV hariç
€49.000
Üretim yılı
1975
Durum
İkinci el
(tamamen fonksiyonel)
Konum
Nowa Sól 

Makineye ait bilgiler
- Makine adı:
- Döküm ocağı BBC Brown Boveri XCQ 44
- Üretici:
- BBC Brown Boveri
- Model:
- XCQ 44
- Üretim yılı:
- 1975
- Durum:
- ikinci el
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
EXW Sabit fiyat KDV hariç
€49.000
- Konum:
- Nowa Sól, Polonya

Ara
Teknik detaylar
- Toplam ağırlık:
- 10.000 kg
- Toplam uzunluk:
- 2.745 mm
- Toplam genişlik:
- 2.360 mm
- Toplam yükseklik:
- 2.700 mm
- Soğutma tipi:
- hava
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A22172182
- Son güncelleme tarihi:
- 24.06.2026
Açıklama
BBC BROWN BOVERI (günümüzde ABB) – Pouromat, döküm ocağı, tip XCQ 44
TEKNİK ÖZELLİKLER
- Tekne kapasitesi: 4,4 ton
- Eğilebilir (devrilebilir) ocak
- İndüktör: 120 kW
- İndüktör voltajı: 380/425V
- 2 çalışma modu: ön ısıtma, ısıtmanın I. modu
- Döküm verimliliği: 1-20 kg/sn
- Ölçüler:
• Yükseklik: yaklaşık 2700 mm
• Uzunluk: 2745 mm
• Genişlik: 2360 mm
- Ağırlık: yaklaşık 10.000 kg
- Ocak, alt döküş tapası ile donatılmıştır
- İndüktörün ortalama ömrü: 12 hafta
- Alt döküş tapasının ortalama ömrü: 1 hafta
- Tekne ömrü: 4 – 6 ay
- Ocak, sıvı metalin ferrosilikon ile modifiye edilmesi için kullanılan ek bir cihaz ile donatılmıştır
YAPI
Döküm ocağı dört ana gruptan oluşmaktadır:
- Birinci grup – Boyuna hareket (yörünge motoru)
- İkinci grup – Enine hareket, alt döküş tapasını içerir
- Üçüncü grup – 120 kW gücünde, 380 V 50Hz voltajında indüktör; ana görevi sıvı metali ısıtmaktır. İndüktör çalışma sırasında sürekli hava ile soğutulmaktadır.
- Dördüncü grup – Entegre trafolu pano, kontaktörler ve kumanda istasyonu.
DÖKÜM SÜRECİ
Döküm süreci şu şekilde ilerler: DISAMATIC 2032 A, kalıpları konveyör üzerinde uygun pozisyona getirir. Uygun pozisyon, kalıpta açık döküm haznesinin ocağın altındaki alt döküş tapası ile uyumlu pozisyonda olması demektir. Gerekli pozisyon sağlandığında, operatör elle (bir kol vasıtasıyla) alt döküş tapasını kaldırarak kalıbı doldurur; sıvı metal taşma kanalında görülene kadar döküm yapılır.
Kalıpların döküm hızı, seramik blok çapına ve alt döküş tapasının seramik bloğa göre yönlendirilmesine bağlı olarak ayarlanabilir.
SERAMİK
Üretici BBC, iki katmanlı ateş tuğlası astar kullanılmasını öngörmektedir. Bir katman kalıcı, diğeri ise sarf malzemesidir.
Kalıcı astar: Hafif taş (yanmış) ve sillimanit tabakasından oluşan bir yalıtım katmanı.
Sarf astar: %94 kil içeren korund esaslı bir beton malzeme. Her iki parça özel bir çimento ile birleştirilir.
Ocak indüktörü ihtiyaca göre Al₂O₃ veya MgO ve SiO₂ astarında yerleştirilir.
Alt döküş tapasını kapatmakta kullanılan malzeme, farklı kil içeriklerine sahip şamot kalitesindedir.
İndüktör, döküm ocağına uygun plastiklikte ve ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık bileşiği ve vidalar yoluyla monte edilir.
Tüm sistem; üç tıkaç sapı kovanı, mum ve seramik bloktan oluşur; mum ve tıkaç sapı kovanları birleştirilmiştir. Alt döküş tapası dişli bir bara yere yerleştirilmiştir. Alt döküş tapası sürekli hava ile soğutulur – önerilen hava basıncı 6 atm.
SERAMİK ÖMRÜ
1. Tekne: yaklaşık 4 – 6 ay
2. İndüktör: yaklaşık 12 hafta
Hedpfx Ahjzfyu Aovop
Seramiklerin ömrü birçok faktöre bağlıdır. En önemlileri: üretim sıklığı, döküm sıcaklığı, sıvı metal temizliği, alaşım türleri.
Üst kapak ve döner kapağın ömrü çok daha uzundur; çünkü bu parçalar sıvı metal ile doğrudan temas etmezler.
FİYAT
*49.000 EUR
*Ocağın demontajı, nakliyesi, müşteride kurulumu alıcıya aittir; fiyat, aşağıdaki ek donanımı içermektedir:
- Yedek (değiştirilebilir) indüktörler (indüksiyon bobinsiz): 2 adet.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
- Tekne kapasitesi: 4,4 ton
- Eğilebilir (devrilebilir) ocak
- İndüktör: 120 kW
- İndüktör voltajı: 380/425V
- 2 çalışma modu: ön ısıtma, ısıtmanın I. modu
- Döküm verimliliği: 1-20 kg/sn
- Ölçüler:
• Yükseklik: yaklaşık 2700 mm
• Uzunluk: 2745 mm
• Genişlik: 2360 mm
- Ağırlık: yaklaşık 10.000 kg
- Ocak, alt döküş tapası ile donatılmıştır
- İndüktörün ortalama ömrü: 12 hafta
- Alt döküş tapasının ortalama ömrü: 1 hafta
- Tekne ömrü: 4 – 6 ay
- Ocak, sıvı metalin ferrosilikon ile modifiye edilmesi için kullanılan ek bir cihaz ile donatılmıştır
YAPI
Döküm ocağı dört ana gruptan oluşmaktadır:
- Birinci grup – Boyuna hareket (yörünge motoru)
- İkinci grup – Enine hareket, alt döküş tapasını içerir
- Üçüncü grup – 120 kW gücünde, 380 V 50Hz voltajında indüktör; ana görevi sıvı metali ısıtmaktır. İndüktör çalışma sırasında sürekli hava ile soğutulmaktadır.
- Dördüncü grup – Entegre trafolu pano, kontaktörler ve kumanda istasyonu.
DÖKÜM SÜRECİ
Döküm süreci şu şekilde ilerler: DISAMATIC 2032 A, kalıpları konveyör üzerinde uygun pozisyona getirir. Uygun pozisyon, kalıpta açık döküm haznesinin ocağın altındaki alt döküş tapası ile uyumlu pozisyonda olması demektir. Gerekli pozisyon sağlandığında, operatör elle (bir kol vasıtasıyla) alt döküş tapasını kaldırarak kalıbı doldurur; sıvı metal taşma kanalında görülene kadar döküm yapılır.
Kalıpların döküm hızı, seramik blok çapına ve alt döküş tapasının seramik bloğa göre yönlendirilmesine bağlı olarak ayarlanabilir.
SERAMİK
Üretici BBC, iki katmanlı ateş tuğlası astar kullanılmasını öngörmektedir. Bir katman kalıcı, diğeri ise sarf malzemesidir.
Kalıcı astar: Hafif taş (yanmış) ve sillimanit tabakasından oluşan bir yalıtım katmanı.
Sarf astar: %94 kil içeren korund esaslı bir beton malzeme. Her iki parça özel bir çimento ile birleştirilir.
Ocak indüktörü ihtiyaca göre Al₂O₃ veya MgO ve SiO₂ astarında yerleştirilir.
Alt döküş tapasını kapatmakta kullanılan malzeme, farklı kil içeriklerine sahip şamot kalitesindedir.
İndüktör, döküm ocağına uygun plastiklikte ve ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık bileşiği ve vidalar yoluyla monte edilir.
Tüm sistem; üç tıkaç sapı kovanı, mum ve seramik bloktan oluşur; mum ve tıkaç sapı kovanları birleştirilmiştir. Alt döküş tapası dişli bir bara yere yerleştirilmiştir. Alt döküş tapası sürekli hava ile soğutulur – önerilen hava basıncı 6 atm.
SERAMİK ÖMRÜ
1. Tekne: yaklaşık 4 – 6 ay
2. İndüktör: yaklaşık 12 hafta
Hedpfx Ahjzfyu Aovop
Seramiklerin ömrü birçok faktöre bağlıdır. En önemlileri: üretim sıklığı, döküm sıcaklığı, sıvı metal temizliği, alaşım türleri.
Üst kapak ve döner kapağın ömrü çok daha uzundur; çünkü bu parçalar sıvı metal ile doğrudan temas etmezler.
FİYAT
*49.000 EUR
*Ocağın demontajı, nakliyesi, müşteride kurulumu alıcıya aittir; fiyat, aşağıdaki ek donanımı içermektedir:
- Yedek (değiştirilebilir) indüktörler (indüksiyon bobinsiz): 2 adet.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
Kayıtlı seit: 2024
1 Çevrimiçi ilan
İstek gönder
Telefon & Faks
+48 694 4... ilanlar
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu









































