Döküm ocağı BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (günümüzde ABB) – Pouromat, döküm fırını, XCQ 44 tipi

TEKNİK VERİLER

- kazan kapasitesi: 4,4 ton
- eğilebilir fırın
- indüktör 120 kW
- indüktör gerilimi 380/425 V
- 2 çalışma modu: ön ısıtma, I. ısıtma modu
- döküm verimliliği: 1-20 kg/s
- boyutlar:

 yükseklik: yaklaşık 2700 mm
 uzunluk: 2745 mm
 genişlik: 2360 mm

- ağırlık: yaklaşık 10.000 kg
- tabandan döküm yapan bir stop cihazıyla donatılmış fırın
- indüktörün ortalama ömrü: 12 hafta
- tabandan döküm yapan stop cihazının ortalama ömrü: 1 hafta
- kazanın ortalama ömrü: 4 – 6 ay
- sıvı metali ferrosilikon ile modifiye etmek için kullanılan ek bir cihazla donatılmış fırın

İNŞAAT

Döküm fırını dört temel gruptan oluşur:

- Birinci grup – uzunlamasına hareket (orbit motor)
- İkinci grup – enine hareket, tabandan döküm yapan stop cihazı dahil
- Üçünce grup – 120 kW gücünde, 380 V 50 Hz geriliminde indüktör; ana görevi sıvı metali ısıtmaktır. İndüktör çalışma sırasında sürekli olarak hava ile soğutulur.
- Dördüncü grup – dahili transformatör, kontaktörler ve kontrol ünitesi içeren kontrol paneli.

DÖKÜM SÜRECİ
Rcsdpfxozfyu As Aliof

Döküm süreci aşağıdaki şekilde ilerler: DISAMATIC 2032 A, kalıpları uygun bir konumda konveyöre yerleştirir. Uygun konum, kalıptaki açık döküm haznesinin, kazan tabanındaki tabandan döküm yapan stop cihazı ile uyumlu bir konumda olması anlamına gelir. İstenen konum elde edildiğinde, operatör manuel olarak (bir kol aracılığıyla) tabandan döküm yapan stop cihazını kaldırarak kalıbı, akış noktasında sıvı metal görünene kadar doldurur.

Kalıpların dökülme hızı, seramik bloğun çapına ve tabandan döküm yapan stop cihazının seramik bloğa göre yönüne bağlı olarak ayarlanabilir.

SERAMİK

Üretici olan BBC, iki katlı refrakter tuğla kaplamanın kullanılmasını öngörmektedir; burada bir kat kalıcı, diğeri ise değiştirilebilir.

Kalıcı kaplama, hafif taşın yakılmasıyla elde edilen ve sillimanit içeren bir yalıtım katmanından oluşur.

Değiştirilebilir katman, büyük miktarda kil ( %94) içeren bir beton olan korundum malzemesinden oluşur. Her iki kısım, özel bir çimento kullanılarak birbirine bağlanır.

Kazan indüktörü, gerektiğinde Al₂O₃ veya MgO ve SiO₂ ile kaplanmış bir kaplamaya yerleştirilir.

Tabandan döküm yapan stop cihazını kapatmak için kullanılan malzemenin kalitesi, farklı kil içeriğine sahip şamot kalitesindedir.

İndüktör, uygun plastisiteye ve ısı direncine sahip vidalar ve yalıtım macunu kullanılarak döküm fırınına monte edilir.

Bütün cihaz, üç stop çubuk manşonundan, bir göbekten ve bir seramik bloktan oluşur; burada göbek ve stop çubuk manşonları birbirine bağlanır. Tabandan döküm yapan stop cihazı, dişli bir çubuk üzerine yerleştirilir. Tabandan döküm yapan stop cihazı, sürekli bir modda hava ile soğutulur. Önerilen hava basıncı 6 atm'dir.

SERAMİK ÖMRÜ

1. kazan: yaklaşık 4 – 6 ay
2. indüktör: yaklaşık 12 hafta

Seramiğin ömrü birçok faktöre bağlıdır. En önemlileri: üretim sıklığı, döküm sıcaklığı, sıvı metalin temizliği, alaşım türü.

Üst kapak ve döner kapağın ömrü çok daha uzundur, çünkü belirtilen parçaların sıvı metal ile doğrudan teması yoktur.

FİYAT

*44.100 EUR

*fırının sökülmesi, nakliye maliyeti ve müşterinin tesisinde montajı Alıcının sorumluluğundadır; fiyata ek ekipman dahildir:
- ek (değiştirilebilir) indüktörler (indüksiyon bobini olmadan): 2 adet.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.