Vidalı kompresör

BOGE S 5 ECO DR - 10 bar

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, AL-KO Zımpara masası AST 1.5 BASIC, AL-KO zımpara masası programı için giriş seviyesi modeldir. GS-HO-11'e göre sertifikalandırılmıştır ve "BGI 739-1'e göre test edilmiş ahşap tozu" mührünü taşımaktadır. Bu nedenle, iş parçalarının manuel iş makinelerinde işlenmesinin yanı sıra manuel taşlama için de uygundur. Taşlama tablası galvanizli çelik sacdan imal edilmiştir. İş parçası desteği, çıkarılabilir bir kayın ağacından ızgaradan oluşur. 4 taraftan da erişilebilir. Böylece birkaç kişi aynı anda çalışabilir. Sağlam, yapısal olarak sağlamlaştırılmış yapı sayesinde, 150 kg ağırlığa kadar iş parçaları işlenebilir. AL-KO AST 1.5 BASIC çalışma yüzeyini istenen çalışma yüksekliğine ayarlamak için standart olarak mekanik yükseklik ayarı ile donatılmıştır. Yükseklik ayarı herhangi bir alet kullanmadan, ayaklar ölçeklendirilmiş ızgara boyutlarında ayarlanarak yapılır. Ayrıca tüm ayaklar ilgili zemin koşullarına göre milimetre cinsinden ayarlanabilir. Ekstraksiyon teknesi akış teknolojisi açısından optimize edilmiştir. Kanalın entegre hava kanallı huni şeklindeki tasarımı sayesinde, hava akımı giriş soketine yönlendirilir. Gerekli ekstraksiyon kapasitesine bağlı olarak, müşteriye özel ekstraksiyon sistemine bağlantı Ø 140 veya Ø 160 mm bağlantı parçası ile yapılabilir. Her iki uzunlamasına taraftaki işleme yüzeyinin bükülmesi aynı zamanda iş parçalarının alın yüzeyinde işlenmesine de olanak tanır. Emme ızgaraları akış c ile hizalanır [...] Pgodpfxofyadbj Ambsu

Üretim yılı: 2006, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Panel tipi: 3 katmanlı parke için boru paneller, panel uzunluğu: 2230mm, panel genişliği: 782mm, panel kalınlığı: 9mm-22mm, panel kalınlığı toleransı: 0.5mm/panel, ilerleme hızı: 15m-50m/dak, çıkış: 12 devir/dak, çalışma yüksekliği: 1015mm, maks. testere bıçağı çapı: 250mm. Ekstraksiyon dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Pgodpfx Aot Amc Ijmbou

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 2329200, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 33.674 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, masa uzunluğu: 700 mm, masa genişliği: 900 mm, maksimum mil hızı: 16.000 dev/dak, masa yükü: 800 kg, 5 eksenli işleme merkezi, üretici: DECKEL MAHO, tip: DMU 80 P duoBLOCK, üretim yılı: 2006, çalışma saati (h): 33.674, seri no: 2329200, hareket (X/Y/Z): 800/800/800 mm, maks. iş mili devri 16.000 dev/dak, HSK 63 takım tutucu, HEIDENHAIN Mill Plus IT kumanda, G7 fonksiyonu, dahili soğutma sıvısı beslemesi, 60 konumlu takım değiştirici, talaş konveyörü, DMG filtre sistemi, seri no: 13812-01560, DMG WK331 soğutma ünitesi. Podpfxorkz Rgo Ambegu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Uzunluk 6000 mm Genişlik 2500 mm Toplam güç ihtiyacı / kW PC ve yazılım olmadan UxGxY: 6000x2500x350 mm vakum plakası olmadan Üretim DIN876/II standartlarına uygun Pgodoud Il Sopfx Ambeu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, SCM Tech 99L İşleme Merkezi Üretim yılı: 2000 Taşıma için boyutlar ve ağırlık: 4.800 x 230 mm, yükseklik 260 mm, ağırlık 2.800 kg. Pedjtxdqcopfx Ambsgu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Çalışma alanı: 2780 x 1140 mm (dikey frezeleme) 2500 x 950 mm (yatay delme) Hareket X-Y: 2980 x 1271 mm Hareket uzunluğu Z ekseni: 200 mm Geçiş yüksekliği: 180 mm Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işleme ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sağlarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Mobil agrega taşıyıcısı, masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi prizmatik, zemin kılavuzları ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Ünite ve aksesuarların tanımı (temel) Delme ünitesi: 10 + 4 milli delme kafası · X'te ayrı ayrı erişilebilen 6 dikey mil · Y'de ayrı ayrı erişilebilen 4 dikey mil · X'te (1 + 1) 2 yatay mil · Y'de (1 + 1) 2 yatay mil · Hız: 4.000 dev/dak · Güç: 2,2 kW · Izgara: 32 mm · Matkap mandreni: 11 mm bağlantı parçalı M 10 · Çıkarma memesi: D = 160 mm Dikey freze ünitesi (konum 2) · Takım mandreni HSK 63F · İnverter üzerinden sürekli ayarlanabilir hız 1.500 - 24.000 dev/dak · Motor gücü 12.000 dev/dak'dan (S1) itibaren 4,4 kW (6 HP) · Sağ / sol dönüş · Seramik yataklar · Teslimat kapsamı: Pens mandreni olmadan 4 takım mandreni (sağ) · Takım değiştirici · Tam takım magazini 7 yollu (TR7) yan montajlı · Kırılmayı önlemek için kapsülleme · HSK 63F takım tutucu için sıralı olarak düzenlenmiş 7 takım pozisyonu · Maksimum takım çapı D = 120 mm · Tutucu başına maksimum ağırlık 4,5 kg · Tüm takımların maksimum takım ağırlığı 20 kg (TR7) · Açısal dişliler yerleştirilebilir Yatay frezeleme ünitesi (konum 1) Frezeleme ve kanal açma için iki zıt çıkışa sahip yatay ünite. · Hız 9.000 - 18.000 dev/dak sürekli inverter üzerinden ayarlanabilir · 3-20 mm pens için 1 çıkış (ER 32) · 3-12 mm testere/pens için 1 çıkış (ER20) (Testere D = 120 mm / delik 50 mm için) · Motor gücü 3 kW (4 BG) · Maks. Takım çapı ön frezeleme: 20 mm · Maks. Ön frezeleme takım uzunluğu: 110 mm · Maks. Takım çapı arka frezeleme: 12 mm · Maks. Arka frezeleme takım uzunluğu: 80 mm · Maks. testere bıçağı çapı: 100 mm · Delme testere bıçağı (ER 32): 50 mm · Mandrel testere bıçağı çapı (ER 20): 12 mm Çalışma masası Çalışma masası, operatöre maksimum hareket özgürlüğü garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Vakumlu hızlı sıkıştırma sistemi, iş parçalarının hassas konumlandırılması ve optimum tutuşu ile maksimum esneklik sağlar. · X'te manuel olarak sürekli ayarlanabilen 4 adet 900 mm destek · Y'de sürekli ayarlanabilen D = 110 mm yuvarlak 8 adet vakumlu vantuz (destek başına 2 adet) · X'te 2 adet durdurucu (1 x sol / 1 x sağ) · Destek başına Y'de 1 adet durdurucu (toplam 6 adet) · Geri çekilebilir referans durdurucuları CNC ile kontrol edilir. · Teslimat kapsamı: 4 adet. Vantuzlar için tak-çıkar adaptörler · Standart sarkaç işleme (2 çalışma alanı) Eksen hareketi X, Y ve Z'deki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalarla gerçekleştirilir. X ekseninin bilyalı tahrik vidası tam merkezde yer almaktadır Psdjx Twdyspfx Ambogu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CECCATO CSM 5.5 X mini vidalı kompresör Pgjdpjvurttefx Ambju Güç 4kw Çalışma basıncı 10bar Kapasite yaklaşık 470l/dak Gürültü seviyesi 62dB Özel nem alma cihazı Hava deposu 270l

Durum: iyi (kullanılmış), Sepro robot Tipi: SR 4030 S3 Yıl: 08-2006 Psdjnxkdnjpfx Ambjgu

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Eğimli testere ünitesine ve makaralı konveyörlere sahip Stromab sarkaç testere mevcuttur. Motor gücü: 7,5 kW, testere bıçağı çapı: 600 mm, testere bıçağı deliği: 20 mm, maksimum kesme yüksekliği: 210 mm, maksimum kesme uzunluğu: 460 mm, emiş bağlantı çapı: 150 mm, makaralı konveyör uzunluğu sol/sağ: 2500 mm/2500 mm, makaralı konveyör genişliği: 500 mm, ağırlık: yaklaşık 600 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pgodpfxjyb Scls Ambju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Delivery time approx. 5 months Machine from school use – TOP condition, very low operating hours (edge-banding unit unused) Without tools Plus: disassembly / delivery / assembly & commissioning / training Included: Maestro 3D & Pro View MORBIDELLI P200 Working field X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm Edgebanding Made for You This CNC machining center is equipped with an extensive range of edge-banding tools to meet any demand in woodworking. MAIN ADVANTAGES - High performance, featuring the advanced edgebanding unit H80C, drilling spindles with 8,000 rpm, and the most robust spindle technology available on the market, with more than 1,000 maintenance-free operating hours. - Better and richer equipment: The suction pads can be excluded and configured with the FLEX worktable to optimally equip the machine according to specific requirements. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated Maestro EDGE CAD-CAM module for edgebanding technologies - User-friendly: The lowered frame provides full access to the working table at any time; the control cabinet and vacuum pump are integrated. In the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers required. Base Frame Structure: The base structure is a monolithic construction made from thick-walled steel, reinforced with welded square plates throughout the entire machine bed for extreme stability. The machine bed shape, with a large base, is essential for lasting precision and stability. The load-bearing structure comprises an especially robust monolithic steel base, highly ribbed and very stiff; its particularly wide support base is specifically designed to provide machine stability and long-term precision regardless of working conditions – the machine does not need to be anchored to the floor. The base provides a large and solid support for the moving gantry: the working unit thus has a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding heavy-duty use, which ensures superior performance and enhanced accuracy. Pgjdpfxjzvhlko Ambou The mobile gantry consists of a solid single piece anchored to the base and travels along prismatic guideways with ball-bearing shoe recirculation of the highest quality. The working unit is mounted on this and moves along the Y and Z axes via prismatic guides with ball-return shoes as well. Movement of the lower traverse unit (X-axis) and the working unit along the moving beam (Y-axis) is achieved through a helical rack-and-pinion drive. This provides higher tooth engagement, resulting in greater acceleration and faster movement along the X and Y axes. The specially designed helical gear reduces component wear and noise during operation. The vertical Z-axis is driven by a ball-screw, ensuring perfect dynamic load balance and smooth acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis carriage, guaranteeing absolute machining quality.