Toplam

Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yardımcı ekipmanlı LİNEER PET ÜFLEME MAKİNESİ SETİ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hız: 1,5L - 6000 Boşluklar: 4 Formatlar: 0,1 - 3,0L YARDIMCI EKİPMAN 1. Soğutucu - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. DÜŞÜK Basınçlı kompresör - SHAMAL 45kw Isdpfoquuvrox Aggoap 3. Yüksek Basınçlı kompresör - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Hava Kurutucu 5. Alıcı tankı - Düşük basınç - MAX 16Bar 6. Alıcı tankı - Yüksek basınç - MAX 45Bar

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Doğrudan stoktan kiralama veya satış için çeşitli yük bankaları mevcuttur, örneğin: - Yük bankası 100 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 (çok kompakt, servis minibüsünde taşınması kolay) - Yük bankası 300 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Yük bankası 500 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Yük bankası 600 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Yük bankası 700 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Yük bankası 1000 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Endüktif yük bankası 2000kVAR, 400Vac 50Hz (endüktif) - Kapasitif yük bankası 450kVAR, 400Vac 50Hz, Cos Phi -0,2 (627A kapasitif) - DC yük bankası çeşitli voltajlar ve güçler, stokta: 500VDC ve 1000VDC, 1000 kW 440V veya 690V gibi farklı bir voltajda veya 10kV gibi orta voltajda yükleme yapmak istiyorsanız, olasılıklar hakkında bilgi isteyin. Ayarlanabilir CosPhi veya CosPhi 0.8'e sahip bir yük bankası için de çözümlerimiz mevcuttur. Örneğin, bir endüktif yük bankasını bir Ohmik yük bankası ile birleştirerek veya her ikisinin de yerleşik olduğu bir yük bankası. RLC yük bankaları olarak da bilinir. Genellikle dahili/harici güç kaynağı için bir anahtarla donatılmıştır. Iodpfx Ajr Eyyceggoap Gerekirse, forklift cepleri ile donatılmıştır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Dübel deliklerinde ve arka taraftaki oluklarda profesyonel ve hassas tutkal beslemesi için. Kısa tanıtım: • Her zaman aynı ve doğru tutkal miktarı • İş parçalarının daha sonra çok fazla tutkal ile temizlenmesi gerekmez • Yapıştırma sisteminin en kolay ve minimum temizliği (1 hafta) (temizleme programı ile) • Tutkal maliyetinden tasarruf • Ergonomik ve hafif Sıkıştırılmış tutkal şişelerine kıyasla tutkal tabancası • Sıkıştırılmış tutkal şişelerine kıyasla daha hızlı ve daha hassas çalışma Iaodpfx Ajdxz Tpsggsp

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bıçak mili çapı: 160 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 5 mm, bobin ağırlığı: 4.000 kg, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 5 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 5 mm, kesme hızı: 40.000 mm/dak, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, çalışma genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.500 mm, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, Rulo Dilme Hattı Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Kalınlık x 600 mm Genişlik x 6 Ton Rulo Ağırlığı Iaodpfxotpviqo Aggep Galvanizli Topraklama Şeridi üretimi için ideal hat. Topraklama şerit imalatı ve dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir şapka. Daha detaylı bilgi için lütfen iletişime geçin. #bobin #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #gergi #bobin işleme #topraklama #topraklama #topraklama #GalvanizeTopraklamaStrip #TopraklamaStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Durumu: iyi (kullanılmış), -1 adet Metso M&J 4000-8 çift milli parçalayıcı/öğütücü. Hidrolik ünitesi ve konteyner içinde kontrol sistemi ile. Çıkış ve giriş hunisi için konveyör bantlı. Iodpfx Aoxhlfrsggeap

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. Ijdpfx Ajq Nyzbeggeap 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1987, Basınç / t Strok / mm Masa boyutu / mm Makine ağırlığı yaklaşık 65000 kg Iaedpfxouddcae Aggop Marka: Schäfer Tip: SVRM 4 silindirli yuvarlak bükme makinesi: Yapım yılı: 1986 Çalışma genişliği: 3000cm En küçük boru çapı 600 mm silindir ile: Ø 720 mm En küçük boru çapı 360 mm silindir ile: Ø 460 mm Sac kalınlığı (malzemeye bağlı olarak): 50 mm'ye kadar Malzeme SA- 738 B Çalışma genişliği: 2500 mm Malzeme SA- 738 B Malzeme kalınlığı: 35 mm Konik bükme: Konik bükme için, üst silindir hariç tüm silindirler eğimli bir konumda hareket ettirilebilir. eğimli bir pozisyonda hareket ettirilebilir. Merdane konumları gösterge cihazlarında okunabilir. Gösterge cihazlarında. Makinenin yarı otomatik veya tam otomatik çalışması için silindirlerin yatak blokları, ölçek çubukları ve kaydırma kamları ile donatılmıştır. limit anahtarı aktivasyonu. Bu, silindirlerin her zaman aynı ayar pozisyonunu tekrar tekrar kullanarak çok yüksek bir bükülmüş atışların homojenliği sağlanır.

Durumu: kullanılmış, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda Iajdpfjkucxljx Aggsp

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, gereken genişlik: 2.889 mm, alan gereksinimi uzunluk: 11.292 mm, gereken yükseklik: 2.675 mm, toplam ağırlık: 36.000 kg, sıcaklık: 150 °C, çalışma basıncı: 6 bar, basınç: 6 bar, güç: 110 kW (149,56 bg), giriş akımı türü: Klima, çalışma sıcaklığı: 150 °C, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ekipman Tipi: Kuru Ürün Kapasitesi: Yaklaşık 500kg/saat Tasarım Koşulları: 150oC; 6barg/ Tam Vakum Yapı Malzemeleri (Ürün Islatılmış): 304L SS, Viton O-Ring, PTFE Takviyeli Düz Contalar Elektrik Motoru: 3 Kutuplu / 480V / 60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65; Yatay, Tek Şaftlı, Sürekli, Vakumlu Yoğurucu-Kurutucu Tek adımlı doğrudan (temaslı) buharlaştırma/kurutma işlemi Kabuk üzerinde 3 ısıtma bölgesi, karıştırıcı üzerinde 2 ısıtma bölgesi Çift vidalı besleyici Genel Uygulamalar: Çoklu faz değişimi gösteren ürünlerin kurutulması, örn. Sıvı -> yüksek viskoziteli -> macunumsu-> serbest akışlı toz veya granül katı Köpürme, yapışkanlık, kabuklanma ve gerekli sıcaklık değişimi ve tahrik girişi gereksinimlerini karşılama becerisi Isı ve kütle transferini desteklemek için kendi kendini temizleyen tasarım ve ağır hizmet/yüksek tork Potansiyel Uygulamalar: Kristal bir kütlenin kurutulması, örneğin Anti-Oksidanlar: Tipik çözücüler: Metanol, Siklohekzan, İzopropanol Endüstriyel Kalıntılar: Atıklardan tehlikeli/değerli maddelerin geri kazanımı. Örn. Distilasyon kalıntısından TDI (Poliüretan monomer) Boya ve cila çamurunun kurutulması Kauçuk artıklarından su/toluen geri kazanımı Vitamin distilasyon kalıntılarından çözücülerin geri kazanımı Iedpfx Aet Uqldoggeap Polimerizasyon Reaksiyonları...

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. Iaodpfeiq U Tqox Aggjp YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.