Cekamon EndSaw M (Trimpsaw)

CekamonSaws M

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, çalışma saatleri: 48.000 h, Kendinden istiflemeli spiral dondurucu bandı, Frigoscandia FRIGoBELT - 2010'da değiştirildi Bağlantı yüksekliği: 80mm / maks. ürün yüksekliği: 65mm / Net bant genişliği: 580mm / Besleme kapakları arasındaki bant genişliği; 535mm / 24 katlı bant yığını / Bant ağı: M13-1.5 / 24 kademe (daha fazla kademe koymak mümkün) Düzen N-S CCR Evaporatörler SS/AL / bobin sayısı: 1 / fan sayısı: 2 Standart - 2011'de değiştirildi CIP bant temizleme sistemi Muhafaza: W/W (içi beyaz ve dışı beyaz) - 2010 yılında değiştirildi Zincir, bilyalar ve plastik kılavuzlar 2017'de değiştirildi Soğutucu akışkan: amonyak / soğutma: R717 Maksimum toplam ısı giderimi 252 kW/h Itjdpfxovf Iuze Abcjb 2018'e kadar ProCare hizmeti Dokümantasyon mevcut 2018'de koşmayı bırakın Ek bir ücret karşılığında sökme ve nakliye için hazırlama imkanı

Üretim yılı: 2009, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Çalışma basıncı: -1 ila 32bar, çalışma sıcaklığı: -50 ila 100°C, test basıncı: 35,2bar. Iedpfx Aboq R U R Rscetb

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yükselen bantlı konveyör SBM 45 ve sayma makinesi ZMR 3/3-130 dahil. Iedpehncwiofx Abcotb

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 680 kW (924,54 bg), Donanım: soğutma ünitesi, kapasitör Üretici: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Yapım yılı: 2004 Nominal güç 680,4/579,2 kW Soğutucu akışkan: R404 Soğutucu akışkan içeriği: 218,9+25 litre Akış hızı: Sıcaklık aralığı: -50°C - +100°C Maksimum basınç: Çalışma basıncı: 28bar/-1bar (Performans kullanım parametrelerine bağlıdır) Fan sayısı: 5, çap 900 mm, Hava akışı: 162500/131000 m3/saat Motor güç tüketimi: 17,60/11,50 kW Isı eşanjörü alanı2 Çalışma gürültüsü 52 dB Uzunluk: mm Yükseklik: mm Genişlik: mm Ijdpfevllxdsx Abcotb Ağırlık: yaklaşık. Soğutucu teknik olarak test edilmiştir ve tamamen işlevseldir

Durumu: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşur: "Ishida" çok kafalı kantar Tip CCW-M-216W-D/30-SS Başlıklar: 16 adet Kapasite: 2 x 40 tartım/dakikaya kadar Dolum ağırlığı (maks. ağırlık): 1.500 g Doğruluk: Ortalama değer 0 ila + 1,0 g Tartım aralığı: 14-1000 g Maks. Hacim: 4,500 ccm (bireysel tartım başına) Minimum alt bölüm: 0,2 g Ekran: dokunmatik ekran Güç: 230V, 50Hz Bağlı yük: 1,7 kVA + Dikey akış sarma makinesi (Flowpack) "Rovema" Tip VPK260 - 14110 2001 Yılı Çıkış (mekanik) devir/dakika: 180 Rulo genişliği / çapı (maks.) (mm): 450/ 550 (ön haddeleme ile 600/ 550) Torba genişliği (min. - maks.) (mm): 60-260 Torba uzunluğu (min. - maks.) (mm): 120-600 Dolum hacmi (maks.) (cm³): 6000 Sızdırmazlık basıncı (maks.) (N): 5000 (opsiyonel: 8000) Program hafızası: Standart: 100 (opsiyonel: 1000) Boyutlar: (U x G x Y) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Ağırlık: 920 kg Şebeke bağlantısı (volt): 230 / 400 Enerji gereksinimi (kVA): 8 Koruma sınıfı: IP54 Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Hava tüketimi 6 bar (NI/devir): 0,25 Makine rengi: Ral 9007L / gri-alüminyum Itjdpfx Absukd Drjcjb Çalışma sıcaklığı (min. - maks.) (°C): +5 ... + 45 Depolama sıcaklığı (min. - maks.) (°C): -30 ... +60 Nem (maks.) (%): 15...95; yoğuşma yok iyi durumda fonksiyon testli + Dikey akış sarma makinesi (Flowpack) "Rovema" Tip VPK260 - 14111 2001 yılı Çıkış (mekanik) devir/dakika: 180 Rulo genişliği / çapı (maks.) (mm): 450/ 550 (ön haddeleme ile 600/ 550) Torba genişliği (min. - maks.) (mm): 60-260 Torba uzunluğu (min. - maks.) (mm): 120-600 Dolum hacmi (maks.) (cm³): 6000 Sızdırmazlık basıncı (maks.) (N): 5000 (opsiyonel: 8000) Program hafızası: Standart: 100 (opsiyonel: 1000) Boyutlar: (U x G x Y) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Ağırlık: 920 kg Şebeke bağlantısı (volt): 230 / 400 Enerji gereksinimi (kVA): 8 Koruma sınıfı: IP54 Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Hava tüketimi 6 bar (NI/devir): 0,25 Makine rengi: Ral 9007L / gri-alüminyum Çalışma sıcaklığı (min. - maks.) (°C): +5 ... + 45 Depolama sıcaklığı (min. - maks.) (°C): -30 ... +60 Nem (maks.) (%): 15...95; yoğuşma yok iyi durumda fonksiyon testli + Karton dikme makinesi - Paketleme makinesi "Paal" Tip ELLE 3000 S Çalışma kapasitesi: Maks. 14 döngü / dakika Besleme kapasitesi: Maks. 70 torba / dakika Format1 : Üst üste binen tepsi Ürün etiketi: Stand-up poşet 1,5 kg Ürün boyutları: Yaklaşık 180 x 70 x 300 mm Ürün ağırlığı: 1,5 kg Gruplama şeması: 1 x 5 dik Ambalaj türü: Dahili, yapıştırılmış manşonlu ve manşon kilitli tepsi Boyutlar: İçerik giriş yüksekliği: 650 mm Çıkış yüksekliği paketi: 500 mm Kurulum alanı: yaklaşık 8000 x 6500 mm Ana boyutlar için lütfen kurulum planına bakın (fotoğraf ektedir) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Paketleme makinesi: Tip: Elematic 3000 LS/335 iyi durumda

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üç geçişli döner tamburlu kurutucu, bir malzemedeki nemi azaltmak veya gidermek için kullanılan bir endüstriyel kurutucu türüdür. Adını, malzemenin içinden geçtiği ve her biri kurutma işleminde farklı bir amaca sahip olan üç döner tamburdan alır. Bu tip kurutucular mineraller, tarımsal ürünler ve biyokütle dahil olmak üzere çeşitli dökme katıların üretiminde yaygın olarak kullanılır. İşte üç geçişli döner tamburlu kurutucunun temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Üç Geçişli Tasarım: - Kurutulan malzeme üç döner tambur veya silindirden geçer, bu nedenle "üçlü geçiş" terimi kullanılır. Her bir tambur kurutma işleminde belirli bir amaca hizmet eder. 2. Malzeme Akışı: - Malzeme kurutucuya girer ve ilk olarak en içteki tamburdan geçer. İlk kurutma aşamasından sonra, orta tambura ve ardından dış tambura hareket eder ve her geçişte ek kurutmaya tabi tutulur. 3. Isı Kaynağı: - Isı tipik olarak tamburlu kurutucunun bir ucunda bulunan brülör veya fırın gibi bir yakma sistemi tarafından sağlanır. Yanma prosesi tarafından üretilen sıcak gazlar dönen tamburların içinden akarak ısıyı malzemeye aktarır. 4. Hava Akışı: - Kurutucu, tamburlar boyunca hava akışını optimize ederek verimli kurutma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üçlü geçiş tasarımında, malzeme ve sıcak gazlar üç tambur boyunca ters akımla hareket ederek ısı transferini ve kurutma verimliliğini artırır. 5. Kaldırma Kanatları veya Kaldırıcılar: - Kaldırıcılar, malzemeyi dönerken kaldırmak ve kademelendirmek için tasarlanmış tamburların içindeki dahili bileşenlerdir. Bu hareket iyi ısı transferini ve homojen kurutmayı destekler. 6. Tutma Süresi: - Üç geçişli konfigürasyon, malzemenin kurutma sisteminde daha uzun süre tutulmasını sağlar. Isıya daha uzun süre maruz kalma, kurutma verimliliğini artırarak üç geçişli döner tamburlu kurutucuyu yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için uygun hale getirir. 7. Soğutma Bölümü: - Malzeme üç geçişi tamamladıktan ve tamburlu kurutucunun sonuna ulaştıktan sonra, kurutulan malzemenin boşaltılmadan önce sıcaklığını düşürmek için bir soğutma bölümü dahil edilebilir. 8. Uygulamalar: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, tarım (tahıl gibi mahsullerin kurutulması), mineraller (cevherlerin veya konsantrelerin kurutulması) ve biyokütle (odun yongalarının veya diğer organik malzemelerin kurutulması) dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. 9. Verimlilik ve Enerji Tüketimi: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, uzun kurutma süresi ve etkili ısı transferi nedeniyle yüksek verimlilikleriyle bilinir. Ancak, tek veya çift geçişli kurutuculara kıyasla daha yüksek enerji tüketimine sahip olabilirler. Ijdpfx Absq Nfuzecjtb Üç geçişli bir döner tamburlu kurutucu seçerken, kurutulacak malzemenin türü, gerekli nem azaltımı ve genel işleme gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Optimum kurutma performansı elde etmek için uygun tasarım ve işletim çok önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Dairesel testereler. - Çivi kalıntıları ile ahşap kesmek için - Çeşitli çaplarda mevcuttur. Itedpfx Absh Uubdscob Daha fazla bilgi için lütfen bizi arayın.

Durumu: iyi (kullanılmış), Makaralı konveyörler ve zincirli konveyörler Itodjd Sf Rqjpfx Abcob

Durumu: yeni, Palet ayakları için tam otomatik blok kesme makinesi. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Makine her türlü palet üretimine uygundur. OKKR-2006 ayrı bir ayakta duran makine veya bir üretim hattının parçası olarak çalışabilir. Iedpfxswdutmj Abcetb Nasıl çalışır? Makine, zincir besleme konveyöründe blok malzeme ile beslenir. Malzeme otomatik olarak beslenir ve makine blokları önceden kurulmuş uzunluğa keser. OKKR-2006, orijinal hammadde parçasından birkaç farklı uzunlukta blok kesmek üzere programlanabilir. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Monte edilmiş blok boyutu: Min / maks uzunluk: 600 mm - 6000 mm Genişlik min / maks: 75 mm - 150 mm Kalınlık min / maks: 75 mm - 100 mm Özellikler Operatörler | 0 Uzunluk | 7,5 m Genişlik | 2,5 m Yükseklik | 1,8 m Güç | 7 kW, 3x400 V+N Pnömatik sistem | 7 bar basınçlı kuru hava: 450 L/dak Doldurulmalı ve kontrol edilmelidir | Yağlama noktaları Makine kapasitesi | 36 blok/dak Standart ekipman | Testere bıçağı için 1 elektrik motoru Malzeme beslemesi için 1 elektrik motoru Zincir beslemesi için 1 elektrik motoru Mychrome, daha yüksek bir otomasyon seviyesine ulaşmak için mevcut makinelere kolayca yerleştirilebilen çeşitli ek makine modüllerine sahiptir. Paletlerin tasarımını ve boyutunu değiştirme yeteneği, bu ek makine modülleriyle hala mevcuttur.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Type W, Bu makinelerden 1993 yılından bu yana dünya çapında yaklaşık 600 adet teslim edilmiştir. Bağımsız olarak veya onarım sistemlerinde kullanılmak üzere. Iedpfx Abstucm Hscjtb - Onaylanmış Kuruluş (SKH) tarafından CE testine tabi tutulmuştur. - Testere tablası hızı kademesiz olarak değiştirilebilir. - Paletler itilebilir ve çekilebilir. - Daha az gürültü ve şerit testere bıçaklarının daha uzun hizmet ömrü için büyük kauçuk kaplı tekerlekler. Şerit testere bıçaklarının daha uzun kullanım ömrü - Toz emme için iki bağlantı noktası. - Testere kılavuzu gibi sağlam, güvenli galvanizli parçalar - Saatte 50-75 palet işlenebilir. - 20 -40 palet tamamen sökülebilir. - Duman emişi için bağlantı noktaları. - Özel ekipman olmadan park edin ve kurun.