Mobil Kırma Tesisi / Çeneli Kırıcı

Constmach Mobile Crushing Plant 60-80 TPH Mobil Jaw Crushing Plant

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die mobile Backenbrecheranlage CONSTMACH JC-1 wurde speziell für das Zerkleinern der härtesten und abrasivsten Materialien entwickelt, wie Granit, Basalt und Gabbro mit hohem Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt. Durch ihre Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Mobilität bietet die JC-1 eine herausragende Brechlösung dank hochwertiger Komponenten und anspruchsvoller Ingenieurskunst. Dank Doppelfahrgestell werden Primär- und Sekundärbrechprozesse in einem einzigen, mobilen System vereint. Der CJC-60 Primär-Backenbrecher und der METSO HP 100 oder ein vergleichbarer Kegelbrecher im System gewährleisten hohe Effizienz und eine homogene Kornverteilung. Diese Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 60–80 Tonnen/Stunde und kann Material bis zu einer maximalen Aufgabegröße von 610 x 380 mm verarbeiten. Mit der JC-1 können gleichzeitig 3 bis 4 verschiedene Körnungen produziert werden. Es besteht zudem die Möglichkeit, die Anlage mit der mobilen V-70 Sandherstellanlage mit VSI-Brecher zu kombinieren, um den Feinkornanteil zu erhöhen. Die JC-1 ist einfach zu transportieren, entspricht internationalen Straßenverkehrsstandards und durch ihr hydraulisches Abstützsystem schnell und ohne Kran oder Lader betriebsbereit. Das PLC-basierte Automatisierungssystem sowie die Fernsteuerung bieten dem Bedienpersonal eine benutzerfreundliche Handhabung. Technische Daten der JC-1 Mobilen Backenbrecher- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabengröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb Gesamt-Motorleistung: 200 kW Erforderlicher Stromgenerator: 400 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 60 Tonnen Anlagemaße: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch abklappbare Stützfüße, doppelt bereiftes Fahrgestell Warum den JC-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Die CONSTMACH JC-1 Anlage bietet maximale Effizienz, minimale Wartungsanforderungen und höchste Qualitätsstandards in der Gesteinszerkleinerung. Dank des hochwertigen Siemens-Schneider Automatisierungssystems ist volle Kontrolle und sichere Bedienung gewährleistet. Energieeffizienz, einfache Transportfähigkeit und schnelle Installation machen den JC-1 zur exzellenten Investition für Kurzzeit- und Langzeitprojekte. Mit der Ingenieursgarantie, dem technischen Support nach dem Kauf sowie der Ersatzteilversorgung von CONSTMACH wird der JC-1 zur zuverlässigen und beständigen Produktionslösung Ihres Unternehmens. Was macht Constmach? Gedpsxqgbasfx Afieip Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zu unserem Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Produkte von Constmach überzeugen durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance und sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Price: €99,000 plus VAT HMK 102 B Alpha Stage 5, Turbo diesel engine with 99.8 HP (74.4 kW, 4.4 liters, 4-cylinder Perkins) Road approval possible Luxury glass cab "Jumbo" latest generation, FOPS/ROPS-certified, with 2 doors Air conditioning and heating CD/MP3 audio system with antenna and speakers Music player – Bluetooth Road lighting – 2 front, 2 rear, with indicators Work lights – 4 front, 4 rear, independently adjustable Rotating beacon – LED reverse alarm Manual mode for engaging the transmission in case of electronic system failure Toolbox, work suit Documentation: operator’s manual, spare parts catalogue Power-assisted, dual pedal combined or separate, including hydraulic accumulator for effortless braking when engine is off Luxury driver’s seat with armrests, headrest, adjustable for position and driver’s weight, and seatbelt Tiltable steering column TIPshift joystick for front loader 6 forward gears, 3 reverse gears, fully automatic/powershift Two adjustable and tiltable panoramic mirrors Front and rear wipers Automatic transmission: 6 forward / 3 reverse, full powershift/autoshift Heavy duty axles 100% differential lock (rear axle) + locking differential (front axle) Flow-sharing system (enables combined movements) Closed load-sensing flow-sharing hydraulic system Integrated all-wheel drive (4x4) – Front tires: 20"; Rear tires: 16.9-28, 12-ply Telescopic arm + brake line Brake line valve/telescopic Brake line Double-acting hydraulic line MSS (motion stabilization system) Auto-lock system Hydraulic joysticks Loader control valve (REXROTH-LS (load-sensing)) Variable displacement piston pump With air suspension seat Retro-mechanical displacer Retro-hydraulic displacer Price difference Fuel refilling pump Backhoe pattern selector lever ISO-SAE Rubber pads on the stabilizers Safety valves for lift arm Safety valves for loader bucket tilt Safety valves for backhoe arm and boom cylinders Gisdpfewgud Rex Afiop Overload warning system, incl. Overload warning system, loader Automatic idle/stop Mechanical quick coupler – HMK factory Mechanical quick coupler hybrid HMK – other brand Mechanical quick coupler hybrid HMK-JCB Hydraulic quick coupler for 4-in-1 bucket Standard loader fixed bucket 1.1 m³, 2420 mm width Standard loader 4-in-1 bucket 1.1 m³, 2420 mm width Forklift tines on bucket or quick coupler – tiltable Forklift tines attached to 6-in-1 bucket – bucket with fork system Forklift attachment for heavy loads Hydraulic quick coupler kit (installation cost not included) – needs verification Excavator bucket 40 cm with teeth and side cutters – HMK factory Excavator bucket 0.18 m³ 60 cm with teeth and side cutters – HMK factory Excavator bucket 90 cm with teeth and side cutters – HMK factory Grading bucket 150 cm without teeth – HMK WestPin (2x pin per bucket) Without road approval Warranty: 1 year or 1,800 hours, whichever comes first, valid in EU territory or as confirmed depending on country of use CE certificate Subject to prior sale and error. Pictures show original, actual fuel consumption data.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 97 kW (131,88 bg), yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 4.710 h, Alt kat elek alanı: 1.525 x 4.575 mm (G x U) Hopper hacmi: 8 m³ Taşıma ağırlığı: 33.000 kg Taşıma boyutları: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (U x G x Y) Üst kat elek alanı: 1.525 x 4.880 mm (G x U) Powerpack CAT C4.4 Emisyon Seviyesi IIIB: Güç 97,9 kW İnce fraksiyon boşaltma bandı ölçüleri / boşaltma yüksekliği: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm İri fraksiyon boşaltma bandı ölçüleri / boşaltma yüksekliği: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Giodpfewxcwijx Afijp Orta fraksiyon boşaltma bandı ölçüleri / boşaltma yüksekliği: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Besleme kapasitesi: yaklaşık 400 t/s Besleme yüksekliği: 3.580 mm Maksimum besleme boyutu: 400 mm Tahrik konsepti: dizel-hidrolik Eleme sistemi: çift katlı elek makinesi

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Godpsxqg Rusfx Afieip Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Tesis tipi: Çift şaftlı karıştırıcılı sabit beton karıştırma tesisi Tesis kapasitesi: 200 m³/saat taze sıkıştırılmış beton karıştırma Mikser kapasitesi: 7500/5000 l (5m³ sıkıştırılmış beton karıştırma) Merkezi Yağlama Sistemi Marka: ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol sistemi: tam otomatik pc - plc - yazıcı Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. 7/24 HİZMETLER. 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİLİKTE ÜRETİM VE ÇİFT * KOLAY BAKIM Godpfx Afeflz Injieip * ZORLU KOŞULLARDA ÇALIŞMAYA UYGUN * RCC BETON ÜRETİM KAPASİTESİ

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 600 h, Fonksiyonellik: denenmemiş, Tesisler: Temel paket Methor zinciri parçalama sistemi olmadan - 2 hareket hızı içeren paletli şasi - Şasi zinciri 400 mm 3 çubuklu - Ek hidrolik bağlantı 70 l/dak - 24-V elektrik kontrolü - büyük radyo uzaktan kumandası tamamlandı. - LED ışıklı bakım dostu motor bölmesi - Konum sensörlü ve otomatik kontrollü katlanır huni - hidrolik olarak ters çevrilebilir fan çarkı - akustik başlatma uyarısı - Boya kaplaması: RAL 2011 koyu turuncu Özel ekipman: Parçalama sistemi boyutu L (8 diş) Motor Cat C7.1, 205 kW Arka askı 6,9 m Bant üstü mıknatıs için çerçeve Gsdpsvrz Rvefx Afioip Bant üstü mıknatıs sulama

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 94 kW (127,80 bg), yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 34.000 kg, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.238 h, Maximum feed capacity: approx. 500 t/h Godpfoxl Szzex Afioip Maximum feed size: 800 x 500 x 300 mm Feed height: approx. 3,570 mm Feed height with rear wall folded down: 2,830 mm Hopper volume: 9.1 m³ Hopper discharge conveyor width x length: 1,400 x 4,500 mm Screening type: Double-deck coarse material screen Screen area upper deck: 1,550 x 4,880 mm (W x L) Screen area lower deck: 1,550 x 4,500 mm (W x L) Fine material conveyor width x length: 1,200 x 4,380 mm Fine material discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,960 to 3,980 mm Medium fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,310 to 3,630 mm Oversize discharge conveyor width / length / discharge height: 1,400 x 6,065 / 2,650 to 4,050 mm Drive concept: diesel-hydraulic Engine manufacturer: John Deere Drive unit power: 94-98 kW Transport dimensions: 15,840 x 3,000 x 3,400 mm (L x W x H) Transport weight: 34,000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 923912978, Gasparin GI1111C K2 paletli şasi üzerinde mobil darbeli kırıcı. Darbeli değirmenli kırma tesisi, özellikle ince tane boyutlarının üretimi için uygundur. Saatte 360 tona varan yüksek üretim hızlarına ulaşabilmektedir. Nihai ürünün mükemmel kalibrasyonunu sağlayan kapalı devre yeniden eleme ile donatılabilir. Kırılmış ürünün mükemmel kalitesiyle takdir edilir ve aynı zamanda işletme ekonomisi açısından da en iyisini verir. Üretim kapasitesi: yaklaşık 360 TO/H Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminde yaklaşık %30 azalma için \"Yük Algılama \" özellikli oransal dağıtıcı. Kırma işlemi sırasında bile boşluk hidrolik olarak ayarlanabilir. Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Toz emme sistemi Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Tesisin işletmeye alınmasından itibaren maksimum çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Darbeli kırıcı tipi M x 800 mm 30'dan 130 mm'ye kadar kırma aralığı Besleme hunisi 5 m³ - 2000 x 3970 mm Izgaralı besleyici 970 x 3600 mm Ana konveyör bandı 1000 x 11250 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Paletli tahrik 450 x 3800 mm Ağırlık kg Taşıma uzunluğu 13820 mm Taşıma genişliği: 2550 mm Taşıma yüksekliği 3400 mm Giedpfxjhd I Ude Afisp Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Yüksüz ağırlık: kg, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Taşıma boyutları (U x G x Y): 13,8x2,55x3,40,

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: Gisdpfjq Nxp Ssx Afijp - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Giedpfx Ajxqhzujfijp Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.