Öğütücü

Cumberland 2035

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Teknik detaylar: İç çap: 63 mm Dönme çapı: 320 - 800 mm Taşlama derinliği: 380 mm Toplam güç ihtiyacı: yaklaşık 1,1 kW İlerleme: 0,05 - 0,40 mm/devir / 8 kademeli U/dak Ağırlık yaklaşık: 1060 kg Makine boyutları (UxGxY): 1,1 x 1,1 x 1,4 m Fren davlumbazı ve fren diski tornası - Maks./min. tornalama çapı: 800 / 320 mm - Fren davlumbazı tutucu: 63 mm, pinol stroku 120 mm - Üst kızak: boyuna hareket 380 mm; enine hareket 200 mm - Takım tutucu: 180 x 140 mm, takım tutucu 58 mm, döner uçlu takım tutucu için torna kalemi 20 x 20 mm Guodpou Ngciefx Abtea - Kontrol paneli üzerinden kullanım

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Barbie Evi GL 18 dekore İlaç için kapatma düz GL18 Guedsdqbzqopfx Abtja 10 vitesli formla enjeksiyon

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Raptiye Guodpsc Nw N Nofx Abtoa

Üretim yılı: 2004, Durumu: iyi (kullanılmış), Satılık Krauss-Maffei marka ve 80-220C2 tipinde bir enjeksiyon kalıplama makinesi üretim yılı 2004 Makine numarası: 61004457 Sıkıştırma kuvveti 80 ton Ekipman: -silindir D35 -1 Hidrolik karot çekme -Pnömatik valf kapısı -Karşı taraftaki bağlama çubuğu çekme tertibatı -48000 çalışma saati. Randevu ile inceleme mümkündür. Gsdpfx Asiq U Szsbtjua Makine güç altında ve hemen kullanıma hazır. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Takas veya değişim mümkün! Makine alım / satımı ÜRETIM VE METAL IŞLEME MAKINELERI VB. ALIM / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak ucuz bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa sizinkini mi satmak istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim olanakları için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, Sergi ürünü, hemen temin edilebilir: Kaeser SM 10 vidalı kompresör (10 bar) SIGMA Control 2 ile Üretim yılı: 2024 Çalışma saatleri: 0,5 saat Teknik veriler 10 bar'da hacimsel akış: 0,78 l/dak Motor gücü: 5,5 kW Elektrik bağlantısı: 400 V / 3 / 50 Hz Boyutlar G x D x Y: 630 x 790 x 1100 mm Ağırlık: 220 kg Guodpfx Asipm Iysbtja Basınçlı hava bağlantısı: G 3/4" Ses basınç seviyesi: 62 dB(A) Erlangen'deki iş yerimizi ziyaret edin. Çok sayıda kullanılmış ve yeni kompresörü 450 metrekareden fazla sergi alanında bulabilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Gjdpfxsyhbt Hj Abtoua Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Üretim yılı: 2005, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Flanş çapı: 160mm, sıkıştırma kuvveti: 1600kN, bağlantı çubuğu mesafesi: 520mm/520mm, min. kalıp çapı: 350mm, min. kalıp montaj yüksekliği: 300mm, açılma stroku: 650mm, plaka mesafesi: 950mm, ejektör stroku: 150mm. Vida çapı: 45mm, enjeksiyon basıncı: 2336bar, strok hacmi: 318cm³, nozul yarıçapı: 15mm, enjeksiyon hacmi: 134cm³, enjeksiyon ağırlığı: 289g. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4900mm/1600mm/2200mm, ağırlık: yaklaşık 7400kg, çalışma saati: yaklaşık 71187h. Makinede bilinmeyen bir kusur vardır. Belgeler mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdpfx Abjuabq Totjua

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: PR21, Technical Specifications & Performance Data This Husky injection molding machine was designed for high-volume production of PET preforms and is well suited for integration into a used bottling line or as a second-hand addition for industrial packaging operations. The 120-ton clamping unit is equipped with a 32-cavity hot runner system, enabling consistent output of PET preforms for various bottle formats. Manufactured by Husky in 2009, this unit is engineered for rapid mold changes and reliable cycle times, supporting beverage production with precise neck finishes and preform weights. Manufacturer: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Year of manufacture: 2009 Clamping force: 120 tons Cavities: 32 Hot runner system: Husky 32-cavity hot runner, uniform across supplied tooling Neck finishes: 29/25 mm primary; additional components for 30/25 mm Preform weights (29/25 mm sets): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Additional 30/25 mm components: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (one complete installed set at 22.0 g) Typical cycle times: 7 s, 8 s, 9 s Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Main supply current: 191 A (auxiliary supply: 40 A) Short-circuit withstand (control cabinet): 10 kA Guedpfx Absyhbd Sstea Included peripherals: Plastic Systems granulate dryer with material hopper, mold dehumidifier, and available spare parts Supported bottle formats via preforms: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Container material: PET Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Husky technology for precise temperature control, shot consistency, and efficient thermal management in the 32-cavity hot runner. The injection system supports quick setup with plug-and-play cold halves, simplifying size and weight changes. Operator interaction is optimized with an integrated control interface for recipe management, alarm diagnostics, and process monitoring. The control cabinet is industrial-grade, rated at 10 kA short-circuit withstand, with clear segregation of main and auxiliary supplies. Integrated HMI for process control and monitoring Hot runner temperature control across all 32 cavities Quick-change cold halves, mold plate, and cooling receiver Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase with neutral conductor and protective earth Integration Options in Production Lines Optimized for PET preform manufacturing, this system integrates seamlessly with upstream material handling and downstream conveying, stretch blow molding, quality control, and packaging stations in beverage production. The included Plastic Systems granulate dryer and mold dehumidifier stabilize material and tooling conditions, enhancing consistency and throughput in complete bottling and packaging lines. Inline or standalone operation for preform supply Compatible with industrial environments and production processes.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 70 mm, toplam ağırlık: 600 kg, sıkıştırma kuvveti: 80 kN, toplam genişlik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.260 mm, Başlıca Özellikler: 1. Bilgisayar Kontrol Sistemi (PLC) – Japon Mitsubishi PLC 2. Elektrik Dolabı – Tüm elektrik bileşenleri dünyaca ünlü markalardan temin edilerek kalite ve istikrar garanti altına alınmıştır. 3. Dokunmatik Ekran – Inovance bilgisayar kontrol sistemi 4. Almanya'dan Gelişmiş Hidrolik Silindir 5. Doğrusal Kılavuz Ray 6. İsviçre'den ABB İnverter ve Almanya'dan Rexroth 7. Büyük Çaplı Galvanizli Çelik Borular 8. Elektrikli Kaldırma Platformu 9. Seramik Isıtıcı 10. Hidrolik Sistem ve Vana Bağlantıları – Yuken Industry'den Gusdov Iflpopfx Abtoa Teknik Özellikler: • Uygun Malzeme: PE, PP ve diğerleri • Maksimum Hacim: 6 L • Üretim Kapasitesi: 170-260 adet/saat • Boyutlar: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Ağırlık: 6T Plastikleştirme Sistemi: • Redüktör: Sert kaplama, yüksek mukavemet, düşük gürültü • Vida: Ø 70 mm, L/D oranı 24, 38CrMoALA, soğutma sistemi mevcuttur • Plastikleştirme Kapasitesi: 100 kg/saat (HDPE) • Isıtma Bölgeleri: 3-4 alüminyum ısıtıcı, otomatik ısıtma • Isıtma Gücü: 12 kW/h • Ekstruder Motoru: Üç fazlı asenkron motor (380V, 50HZ) • Soğutma Fanı: 4 bölge, otomatik soğutma Ekstrüzyon Sistemi: • Malzeme: Yüksek kaliteli alaşımlı çelik, merkezi besleme • Kalıp Kafası Sayısı: 1 • Maksimum Kalıp Ağız Çapı: Ø 160 mm • Isıtma Bölgeleri: 4, paslanmaz çelik ısıtma döngüsü • Isıtma Gücü: 5-7 kW Kelepçe Sistemi: • Özellikler: Yüksek mukavemet, sertlik, merkezi kalıp kilitleme, sabit kalıp açma ve kapama • Sıkma Kuvveti: 80KN • Şablon Mesafe Ayarı: 170-520 mm • Maksimum Kalıp Boyutu: 380 × 420 mm Elektrik Sistemi: • Otomatik İzleme, Arıza Alarmları, Otomatik Sayım, Yardımcı Fonksiyonlar • Kontrol Arayüzü: Kendi kendini teşhis eden alarm sistemine sahip dokunmatik ekran • Sıcaklık Kontrolü: Otomatik sıcaklık kontrol modülü • Hareket Kontrolü: Inovance (Çince/İngilizce versiyonu) Hidrolik Sistem: • Özellikler: Çok işlevli entegre hidrolik blok, orantılı kontrol, yüksek verimlilik • Yağ Pompası Motoru: Üç fazlı asenkron motor (380V/220V, 50/60HZ) • Yağ Pompası: İthal çift pompa • Vanalar: İthal yağ pompası vanaları ve bağlantıları • Petrol Boruları: Çift katmanlı aşınmaya dayanıklı • Sistem Basıncı: 60 kg/cm² • Soğutma Sistemi: Ayrı su soğutma çevrimi, yağ soğutucu Pnömatik Sistem: • Marka: Tayvan AIRTAC pnömatik sistemi • Hava Basıncı: 0,6 MPa • Hava Deplasmanı: 0,8 m³/dak • Elektromanyetik Vana: Tayvan AIRTAC Ana Bileşenler: Elektronik Parçalar: • PLC Kontrol Sistemi: Japonya'dan MITSUBISHI • Dokunmatik Ekran: INOVANCE • Sıcaklık Kontrol Cihazı: HUICHUAN • Yardımcı Röle: OMRON • Yüklenici: Fransa'dan Schneider • Elektrik Motoru: Üç fazlı 380V • Güç Kaynağı: TAYVAN MEANWELL • Transdüser: İSVİÇRE'den ABB Hidrolik Parçalar: • Yağ Pompası: TAYVAN YÜKSEK TEKNOLOJİ • Vana: YUKEN • Yağ Pompası ve Bağlantısı: YUKEN • Kapalı Parça: HALLİT Hava Kontrol Sistemi: • Silindir: AIRTAC • Hava Vanası: AIRTAC Bu şişirme enjeksiyon makinesi, hiçbir zaman tamamlanamayan belirli bir proje için doğrudan Çin'deki bir fabrikadan satın alındı. Makine sadece bir ay kullanıldı. Konum: Siemianowice Slaskie, Polonya Ayrıca satışa sunduğumuz çevresel ekipmanlarımız da mevcuttur, örneğin: • 5 HP HAVA SOĞUTMA SİSTEMİ • Otomatik Yükleme • 150kg Renk Karıştırıcı • Hurda Kırıcı

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), enjeksiyon ağırlığı: 2.424 g, Bu Husky HPETL230E-RSE95D-95 2015 yılında üretilmiştir. Maksimum 390 kg/saat PET verimine ve maksimum 2424 g PET atış ağırlığına sahip tamamen elektrikli bir enjeksiyon kalıplama sistemidir. Sıkıştırma ünitesi bir geçiş tahriki ile tamamen elektriklidir ve ek ekipman için entegre bir kontrol sistemine sahiptir. Bu Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Ek ekipman • Küf Nem Alma Cihazı: Davlumbaz, yedek parça paketi, borulama dahil • Konveyör Bant: Karton/ızgara kutular için çift taraflı preform dolum sistemi Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Paket, pelet siloları, pelet besleyici, peletlerdeki yabancı cisimler için boşaltma sistemi, renk dozajlama ünitesi ve platform gibi ek bileşenlerle birlikte iki makine içerir. Resimlerde görülen her şey dahildir. • Maksimum verim: 390 kg/saat pet • Sıkıştırma ünitesi: mafsallı tahrikli tamamen elektrikli • Sıkıştırma plakası: hareketli, silindirler üzerinde yönlendirilir • Tür: bölünmüş sürüm • Kurutucu: 4000 litrelik kurutma haznesine sahip dr815ht-g3 (paslanmaz çelik, yalıtımlı) • Husky 1: 3 alet - 28 kalibre ağızlık, 17,8/26/30,3 gram Godox D Hvwjpfx Abteua • Husky 2: 2 alet - 38 kalibre ağızlık, 18/29 gram Ekstra bilgi