Ayırıcı kayış mıknatısı kaldırma mıknatısı

die magnetprofis DMPM1800

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 25.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, rotor uzunluğu: 2.200 mm, dönme hızı (dk.): 58 dev/dak, toplam ağırlık: 30.000 kg, güç: 220 kW (299,12 bg), giriş voltajı: 400 V, Yavaş çalışan, sağlam tek şaftlı parçalayıcı, büyük boyutlu yabancı cisimler olmadan çeşitli malzemelerin ön parçalanması için uygundur. Kullanım alanları: Sanayi ve ticari atıklar, folyo, ambalaj malzemeleri, tekstiller, kağıt, kauçuk, inşaat yıkım ahşabı, paletler, kağıt ruloları, kablo makaraları, termal ve geri kazanım amaçlı kullanılan karışık plastiklerin gevşek veya balyalanmış şekilde parçalanması. Lindner Jupiter 2200 Tahrik gücü: 2x 110 kW (ABB) Duedpfew Tk E Aox Aquju Kafes elek kaseti: 148 mm Kumanda dolabı: tam donanımlı (frekans invertörü ABB ile) Geri soğutucu: Evet, dahil. Çalışma açıklığı: 2190 x 1750 mm Besleme hacmi: yaklaşık 5 m³ Rotor uzunluğu: 2190 mm Rotor daire çapı: 745 mm Rotor hızı: 50Hz’de 58 dev/dak Rotor bıçak adedi: 24 adet Bıçak boyutu, uç bıçak: 145x145x47 mm Alt karşı bıçak: 6 adet Üst sıyırıcı tarak: 6 adet Hidrolik besleme: 11 kW Ağırlık: yaklaşık 30 ton Boyutlar (UxGxY): 5300 x 3260 x 3090 mm Hopper: dahil Teslim süresi: Hemen

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square blades *For pallets: Up to a maximum of 10 pallets per hour *throughput depends on screen and material. Significantly higher throughput for smaller wood scraps. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Screen: 15/20 mm or upon request (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be changed Suction port Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: Color of the unit may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic stop when rotor is idling - Rotor speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control of the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher Duedox Af Rdepfx Aqueu - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronized with shredder) - Expanded feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material feed must be free of metal and mineral contaminants. Otherwise, tool damage and/or increased wear may occur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Andritz Paladin 600B Duodpfx Aqex N T Uajueu Including combined stainless steel feed auger and mixer, 2 x 55kW motors, other motors available on request Internal components inspected 2 years ago Including roller and die change frame

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: Dusdpfx Asq Nfuzequsu - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, 3-axle truck trailer, low-loader trailer MÜLLER MITTELTAL type AZP Curtain-sided low-loader, low-loader trailer, low-bed trailer for machinery transport First registration: 2001 Total mileage: approx. 350,000 km Permissible total weight: 24,000 kg Unladen weight: 5,500 kg Payload: 18,500 kg Platform height: 840 mm Duedpfx Aot N Antequsu Loading height under tarpaulin frame: 3,200 mm Platform length: 7,450 mm Overall length: 9,150 mm Overall width: 2,550 mm Overall height: approx. 4,050 mm Axle load front: 8,000 kg Axle load middle: 8,000 kg Axle load rear: 8,000 kg Tyres: Michelin 215 / 75 R17.5 (135/133J XTE 2+ TL) - Rear wing doors at platform height - Tarpaulin structure with EDSCHA roof system - Tarpaulin frame designed for easy removal (can also be used with removed tarpaulin frame and repositioned tarpaulin) - Spare wheel mounted on front wall - Independent lifting and lowering of front and rear axles - Middle axle as lift axle - Towing drawbar adjustable in several stages - Very robust lashing rings on the outer frame and in the centre of the trailer - ALU loading ramps, length 268 cm, width 410 mm, height 130 mm (surcharge: 2,000 EUR net) The trailer was purchased by us as a new vehicle and is therefore first-hand. The trailer has been de-registered since 2025.

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: MISCO1082, Yağ Sisi Toplama ve Geri Kazanma. MISCO, CNC makinelerin kabininde yağın toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Su buharı, aerosol, duman, yağ buharı filtreleme / ayırma cihazıdır. Ayrıca yoğunlaşan sıvının tekrar hazneye yoğunlaştırılmasına ve geri dönüştürülmesine izin verir. Emilen havadaki partikül-duman-gaz-su, buhar ayırma üniteleri aracılığıyla filtrelenir. Havada bulunan doymuş yağ-su vb. De ayrılır ve geri kazanılır ve hava kuru havanın% 98'i oranında temizlenir. Parçaların çıkarılması yıkama makineleri buhar-buharı, Kaynak dumanı, CNC makinelerinden yağlı hava. Sanayide ve hatta endüstriyel mutfaklarda çok fazla yağ buharı, çeşitli gazlar, dumanlar ve tozlar havaya karışarak yangın riski oluşturur. Ayrıca işçiler tarafından solunarak özellikle akciğerlere, solunum yollarına ve diğer hayati organlara zarar verirler. Bu nedenle gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddeler güvenlik ve sağlık açısından zararlı maddeler absorbe edilerek temizlenmelidir. Uygulama Alanları: CNC Makinaları Kaynak dumanları, CNC makinelerinde yağ buharının giderilmesine ve mevcut akışkanın geri kazanılmasına olanak sağlar Otomotiv - Metal İşleme - Gıda Endüstrisi - Endüstriyel Mutfaklar - Çelik - Döküm - Kimya Endüstrisi vb. Çalışma Prensibi; 1-Kirli duman-buhar-buğu girişi 2- Duvarlar üzerinde laminer akış ile yoğuşma 3- Filtreden geçen partiküllerin parçalanması 4-Yoğuşan sıvının geri dönüşümü 5-Kuru ve temiz hava tahliyesi Dedpfx Aqod Nwk Ueueuu [...]

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple briketleme hattı 2 x RUF 330. Kazan dairesi, tambur kurutucu, konveyörler. Dujdpoxazhtefx Aqueu

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Temel paket Seçici 800 Alt bant BB 1350 mm AA 6,4m Djdpfsvm Upnex Aqueuu -profilli kemer- SPİRAL DALGA EKRAN DESTESİ AA254-150 - 16 dalga

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), presleme kuvveti: 155 t, balyanın ağırlığı: 1.500 kg, basınç: 250 bar, güç: 150 kW (203,94 bg), son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu Bollegraaf balya makinesi ve konveyörün orijinal üreticisi olan Bollegraaf Recycling Solutions tarafından satılmaktadır: Bollegraaf HBC140s Balya Makinesi (2x75kW). Balya makinesi: Ağırlık: 47,100 kg İnşaat yılı: 2001 Değişken kanal basınç kontrolü Plastik valf Sıçan önleyici kablolama Tam yenilemeden sonra saat 0 Bu balya makinesi 'Bollegraaf OEM Sertifikalı Yenileme standartlarına' göre tamamen yenilenmiş olarak satılacaktır. Buna 2 yıl garanti dahildir. Daha fazla bilgi veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Yenilemenin genel ilkeleri Temizlik ve demontaj Asıl yenileme işlemi gerçekleşmeden önce balya makinesi yenileme atölyemizde tamamen temizlenir ve demonte edilir. Toleranslar Sökme işleminden sonra tüm çelik bileşenlerin toleransları ölçülür ve gerektiğinde yeniden kaynak yapılır, bu en azından aşağıdaki bileşenler için geçerlidir; - Ram, - Çerçeve, - Kanal, - Baskı öncesi kapak Sökme ve incelemeden sonra koç tekrar kaynaklanır ve yeni koç tekerleri takılır. Koruyucu ızgaralar ve baskı öncesi kapak eziksiz hale getirilir ve gerektiğinde onarılır. Yeniden boyandı Toleranslar ölçüldükten ve her türlü onarım ve kaynak işi yapıldıktan sonra tüm bileşenler yeniden kumlanıyor ve kaplanıyor. Hidrolikler: Hidrolik deposu temizlenir. Hidrolik hatlar ve hortumlar değiştirilir. Hidrolik bileşenler yeniden paketlenir. Hidrolik yağı değiştirilir. Kablolama: Tüm kablolama kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir. Tüm bağlantı kutuları değiştirilir ve kolay erişilebilir konumlara geri yerleştirilir. Aşınan parçalar: Tüm aşınan parçalar değiştirilir. Silindirlerin ve kanalın pimleri ve milleri yenileriyle değiştirilir. Dusdpfx Aqotvau Asuou İğne tesisatlarının ve düğümleyicilerin (her ikisinin) tüm aşınan parçaları yenileriyle değiştirilir. Silindirler: Silindirler yeniden paketlenir ve gerekirse yeni bir krom tabakası veya yeni bir silindir çubuğu sağlanır. MCC Kabini Şalter kutusu kontrol edilir ve temizlenir. Gerekirse elektronik bileşenler yenileriyle değiştirilir. PLC ve HMI (insan arayüzü), en son yazılımı içeren en son Schneider M340 sürümü ile değiştirilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kanat sayısı: 6, rotor çapı: 350mm, motor gücü: 50kW, güçlendirilmiş tasarım ve dokümantasyonda çelik / kaynaklı konstrüksiyon olarak inşa edilmiştir, bir inceleme mümkündür, yapım yılı bilinmemektedir, 2022'de elden geçirilmiştir. Djdpfen Tpmuox Aquouu