Tarama tamburu

Doppstadt Eggersmann Siebotec Terex SM 518 SM 620 SM 720 T50 T60 T70

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SERDI Silindir kapağı için valf yuvası frezeleme makinesi - kullanılmış makine, çok iyi durumda, kullanıma hazır Teknik detaylar: Boyutlar (U x G x Y): 1690 x 1050 x 2170 mm Net ağırlık yaklaşık: 1085 kg Maksimum silindir kapağı boyutları (U x G x Y): 1200 x 500 x 450 mm Çapraz iş parçası eğimi: +42° ila - 15° Min-maks işleme kapasitesi: 16 - 70 mm İş kafası hareketi: uzunlamasına: 930 mm çapraz: 40 mm küre-silindir hareketi (yarıçap): 9 mm Mil: maks. mil eğim derecesi: 5 hareket: 200 mm motor gücü: 1200 W dönme hızı: 100 - 1200 RPM Bağlantılar: elektrik beslemesi: 2.5KVA - 230V - 1Ph-50/60Hz hava basınç beslemesi: 6 bar hava hacmi beslemesi: 300 l 400 rpm'de gürültü seviyesi 72 DBA, 1200 rpm'de 82 DBA İlgileniyorsanız lütfen benimle iletişime geçin! Ledpsv Ild Sefx Akaoab Satılık diğer makineler: A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Krank mili taşlama, yüzey taşlama, valf taşlama, valf yuvası frezeleme, basınç testi, parça yıkama, hat delme, valf kılavuzu presleri, vakum test cihazı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1993, makine/araç numarası: 1590, Donanım: hidrolik, kabin, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland ALMANYA Vibropres beton kaplama ve bordür üretimi için kullanılır. Makine tamamen işlevseldir ve 2 mikser, agregalar için bunkerler, kepçeler, paketleme makinesi ve üretim için 150 palet ile birlikte gelir. Lasdpfx Asucruuokasb Ayrıca farklı kaldırım modelleri için kalıplar da içermektedir. Ayrıca 1978 yılından kalma ve üzerinde tanımlama plakası bulunan bir Mobil Zenith 941 II A'yı da satmak zorundayız. Makine, daha yeni bir teknolojiyle değiştirildiği için satılıyor.

Üretim yılı: 2005, Koşul: ikinci el, Dikey silo tankları, kapasite 140.000 L Dış boyutlar: Çap Ø 3500 mm, Toplam yükseklik 16.750 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar – 6 adet. 4 ayak üzerinde duruyor. Klóper alt taban, 4" çıkışlı. Klóper üst kapak, havalandırmalı. Lasdpfeh A H E Esx Akaob Malzeme: 1.4301 / AISI 304 Alt taban et kalınlığı: 8 mm Silindir et kalınlığı: 4 mm Üst taban et kalınlığı: 6 mm Üretim yılı: 2005 AISI 304

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. Laedpfx Ajq Nf Uwjkaeb 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Type: TS 1.8x10.5 Year of manufacture: 2019 Only approx. 2,900 h TOP condition Length: approx. 10,050 mm Diameter: approx. 1,800 mm Fractions: 4 plus riprap / oversize Screen 1: 100x100 mm mesh, product 0-100 mm Lajdpfx Aox Ei Sgekaeb Screen 2: 120x200 mm mesh, product 63-180 mm Screen 3: 270x270 mm mesh, product 5-40 kg (90-250) Screen 4: 420x340 mm mesh, product 10-60 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Ljdpfsq I Nw Iex Akaeab

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 750 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 12.500 kg, Model: Star Screen Zeta Star 75DK Year of manufacture: 2020 Condition: Used Functionality: Fully operational Operating hours: approx. 400h Power: 75kW Drive: Perkins diesel engine Speed: Infinitely variable Dimensions (LxWxH) unfolded: 11,780mm x 8,100mm x 3,600mm Dimensions (LxWxH) folded: 7,980mm x 2,490mm x 2,765mm Weight: 12.5t – Tracked chassis max. 1.5km/h – Feed hopper – Radio remote control Lasdpfx Aoxnbddskasb – Discharge conveyor for final fractions, belt width 650mm, height adjustable up to 2.6m – Oversize discharge conveyor, swiveling, belt width 800mm, height adjustable up to 3.7m

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tambur Elek Terra Select. 50 mm elek delik çapı Laedpovnmcvofx Akaeb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.165 h, ATLAS COPCO KOMPRESÖR XAS87 5,00m3 13r ! DİZEL kompresör ATLAS COPCO XAS87 makine servis sonrası Teknik veriler: Lodpotu E Eyofx Akaoab kapasite 5.00 m3/dak; çalışma basıncı 7 Bar; üretim yılı 2013; motor; KUBOTA kilometre 1165h!!! kompresör tamamen çalışır durumda, çalışmaya hazır, garanti veriyoruz net fiyat: 39800 zł Brüt fiyat: 48954 zł Aşağıda makinenin çalışmasını gösteren bir video bağlantısı bulunmaktadır

Koşul: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: Lsdjq I Nxdspfx Akasab - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel