Enjeksiyon kalıplama makineleri - Tamamen elektrikli

Engel Engel e-victory /740/400 + easix KR10 Agilus, 2020

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, sıkıştırma kuvveti: 400 kN, silindir hacmi: 475 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.650 bar, toplam ağırlık: 24.500 kg, çalışma saatleri: 1.600 h, vida konveyör çapı: 55 mm, Navlun esası: çıkış yeri Gijdpev S H Rbsfx Ac Asl Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 44.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1,0 adet kullanılmış çift komponentli enjeksiyon makinesi, robotlu Üretici: ARBURG Tip: 570S2200-400/170e² Üretim yılı: 2010 Kapatma kuvveti: 220 ton Bağlama mesafesi: 570 x 570 mm Min. / maks. kalıp yerleştirme yüksekliği: 350 mm Açma yolu: 1.000 mm Vida DN 1: 35 mm Maks. enjeksiyon hacmi: 154 cm³ Enjekte parça ağırlığı: 141 g/PS Vida DN 2: 30 mm Enjeksiyon hacmi: 59 cm³ Gjdpfx Acsu E E H Sj Asil Enjekte parça ağırlığı: 47 g/PS Kontrol: SELGOCIA Donanım: 3 x çekirdek çekişli Dikey enjeksiyon ünitesi 6 eksenli robot, Üretici: KUKA, Tip: KR 16 Wikut, Yıl: 2010 Konveyör bant Koruma çiti

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 1,0 adet ikinci el enjeksiyon makinesi Üretici: ENGEL Model: VICTORY 200/28 TECH Üretim yılı: 2007 Kapatma kuvveti: 28 ton Kolon aralığı: kolonsuz Vida çapı: 25 mm Maks. enjeksiyon hacmi: 49 cm³ Enjekte parça ağırlığı: 44 g/PS Kontrol ünitesi: CC200 Donanım: - 1 x çekirdek çekme ünitesi Gsdou Eu Tnepfx Ac Aeil

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, kontrolör üreticisi: Heidenhain, kontrolör modeli: TNC640, Teknoloji : Doğrudan tahrik Hız: 12.000 rpm Güç: 20 kW Tork: 128 Nm Takım tutucu : SK 40 Takım değiştirici : 40 istasyon Çalışma alanı Travers yolu X : 1.000 mm Travers yolu Y : 600 mm Travers yolu Z : 650 mm Sabit tabla (X/Y) : 1,100 x 600 mm Masa yükü : 1,100 kg Çeşitli Hızlı travers (X/Y/Z) : 36/36/32 m/dak Ekipman Talaş yönetimi: Menteşeli bantlı konveyör Gsdpfetpm Stjx Ac Aeil Soğutma sıvısı yönetimi : Dahili soğutma sıvısı beslemesi 20bar Soğutma sıvısı temizleme : Yağ ayırıcı Kontrol kabini sıcaklık kontrolü : Klima İş parçası ölçümü : Renishaw OMP 40

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Melek Victory 1350/220 Teknik Gijdpfxjpdrpze Ac Ael Kapanış 220 ton Yıl 2004 Sıkıştırma planı GxY 860x830 Scrow 55mm 618 cm3 Cc 200 Minimum kalıp yüksekliği 250mm Maksimum 730mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, sıkıştırma kuvveti: 160 kN, silindir hacmi: 251 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 8.200 kg, çalışma saatleri: 37.200 h, vida konveyör çapı: 40 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Gjdpfxjwd Udlo Ac Asil

Üretim yılı: 2010, Durumu: mükemmel (kullanılmış), MULTIVAC T-800 ID.NO. 2569 Multivac T-800 Vakumlu / gazlı yalak kapatıcı, 2x komple alet, Alet arabası, vakum pompası, Carsö yalak dağıtıcısı vb. Yıl mod 2010 çok güzel durum! Alet 215 x 167 mm No. 2. 236 x 186 mm. Boyutlar çizgi 800 x 100 H 200 cm. Gsdpfspcda Rjx Ac Aoil

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 17.000 h, sıkıştırma kuvveti: 220 kN, vida çapı: 50 mm, Yıl: 2018 Kontrol tipi: CC300 Saat sayısı: 17.000 saat Depolama yeri: MECA PLASTİK Son teslim tarihi: MEVCUT Kapatma kuvveti: 220 T Açılış stroku: 530 mm Sütunlar arası: 620 mm x620 mm Tepsi boyutları: 900mm x900 mm Mini/maksi kalıp: 250/600 mm Tepsiler arasındaki maksimum mesafe: 1220 mm Vida çapı: 50mm Vida uzunluğu: 20D cm3: 432 Barlar: 2002 Motor gücü: 29kw Isıtma gücü: 15.3kw Kapanış ağırlığı: 11,3 ton Boyut uzunluğu: 6,30m Genişlik boyutları: 1,80 m Yükseklik boyutları: 2,10 m Gsdpfxovtm Uie Ac Asil Çekirdekler: HAYIR Robot arayüzü: VAR Bi metal: VAR

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, X Ekseni Hareketi (mm): X Ekseni Hareketi (mm): X Ekseni Hareketi (mm): Çalışma tankı uzunluğu: Çalışma tankı genişliği: Çalışma tankı yüksekliği: Maks. iş parçası uzunluğu: Maks. iş parçası genişliği: Maks. iş parçası yüksekliği: Maks. iş parçası ağırlığı: Koniklik açısı/yüksekliği: Otomatik Tel Besleme: Uzunluk x genişlik x yükseklik: Ağırlık (kg): Gijdpew Tc Hfsfx Ac Ajl Çalışma saatleri: Teknik veriler ve çizimler bağlayıcı değildir. Bunlar garanti edilen özellikler değildir ve değişikliğe tabidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Gedpjvgu D Sjfx Ac Aoil Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.