şişirme makinesi

FISCHER - W.MÜLLER FMB 3-120

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Spindle speeds: 170 - 18,000 rpm Machine weight: approx. 7.5 t Installation space required: approx. 5.00 x 4.00 x 2.20 m --> Control retrofit (2014) to Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaul of the new control system in 2016 Podpfxew Intas Ambegk --> Technical data Grinding diameter: 20 - 300 mm Swing diameter: 350 (500) mm Workpiece length: 300 (1,300) mm Recommended grinding depth up to: 300 mm --> Grinding table stroke Z-axis (total): 650 (950) mm --> Resolution: 0.001 mm --> Rapid traverse: 12 m/min --> Grinding feed speed: 0 - 9.99 m/min --> Infeed rate: 0 - 99.99 m/min --> Step infeed value during reversal: 0 - 0.999 mm --> Grinding table stroke X-axis (total): 150 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Rapid traverse: 5 m/min / R --> Grinding feed speed: 0 - 5 m/min / R --> Infeed rate: 0 - 99.99 m/min / R --> Step infeed value during reversal: 0 - 0.999 mm / Ø --> Workpiece headstock swiveling capability: --> B-axis: -32° (-23°) / +2° --> Resolution: 0.0001° (0.36") --> U-axis stroke (total): 300 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Traverse speed: 5 m/min --> Center height over workpiece table: 200 (300) mm --> Center height over grinding table: 330 (430) mm --> Workpiece spindle bore: 50 (70) mm --> Year of manufacture: 1988

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 144.381 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, Satılık Arburg marka ve 520 C 2000-675 tipinde bir enjeksiyon kalıplama makinesi Pgjdju Uuakepfx Ambok Teknik özellikler: İnşaat yılı: 2000 Sıkıştırma kuvveti: 2000 kN Çalışma saati: 144,381 Pompa motor gücü: 30 kW Talep üzerine ve ek ücret karşılığında nakliye ve yükleme organize edilebilir. Avrupa çapında organize edildi. Fiyatlar artı KDV Randevu ile görüntüleme mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Takas veya değişim mümkün! Makine alım / satımı ÜRETIM VE METAL IŞLEME MAKINELERI ALIM / SATIMI VE ÇOK DAHA FAZLASI. Üretiminiz için yüksek kaliteli ama ucuz bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa sizinkini mi satmak istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim detayları için lütfen web sitemizi ziyaret edin

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, mil hızı (dk.): 7.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, 4 electric grinding spindles (liquid-cooled, with purge air / oil mist lubrication) including the REFU HF frequency converter, e.g. for supplying the spindles on a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency inverter / frequency converter for powering the motor spindles GMN tool spindle, motorized grinding spindle All spindles are fully functional, sold without warranty – year of manufacture approx. 1992. A bundle of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price and detailed information on request. All technical details subject to error or typographical mistakes. Sales exclusively to countries of the European Union. Pjdpfx Ael Tn Afsmbjgk

Üretim yılı: 1987, Koşul: ikinci el, Kehren Döner Tabla Tipi RS 7C, kullanılmış Üretici: Kehren, Honneff Comm.: 4179 Yapım yılı: 1987 Kontrol: Siemens 3G PLC: Siemens S5 Taşlama motoru: BBC QUB 200 Yuvarlak masa ø: 750 mm ø Taşlama kafası: 460 mm Kontrol paneli ekranlı Soğutma sıvısı sistemi Durulama pompası Soğutma sıvısı pompası Otomatik Kağıt bant filtre sistemi kontrol kabini Pedpfx Amjhgmwgebogk

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İtalyan üretici Zepi pelet presi, çekiç değirmeni, pelet soğutucusu ve elek temelli pelet üretim hattı. Makineler gerçekten güçlü ve güvenilir. Çekiç değirmeni gibi bazı parçalar tamamen yenilenmiştir. Üretim yılı 2007. Pgsdpfxsvx S Ryo Ambek

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Taşlama çapı: 140-355 mm Taşlama uzunluğu: 3000 mm Merkez yüksekliği: 260 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 8,3 ton Alan ihtiyacı: yaklaşık 8500 x 3500 mm Dış silindirik taşlama makinesi SA 6Ux3000 Üretim yılı: 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Maks. taşlama çapı / ayakla: 140 mm Maks. taşlama çapı / ayaksız: 355 mm Maksimum taşlama uzunluğu: 3.000 mm Merkez yüksekliği: 260 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 500 kg Pgsdsynmpyepfx Ambok Makinenin alan ihtiyacı: 8500 x 3500 mm Makine ağırlığı: 8.500 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2.065.0, sıkıştırma kuvveti: 200 kN, BBM firmasından yeni dijital kontrol. İki takım ekstruder başlığı (ekli resimlere bakınız). Pgodpfx Ajw Dcybembjk

Üretim yılı: 1995, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 18891, Güç: 10. Pgjdebrcmkepfx Ambek Strok: 1000mm 3 Broş-istasyonları chip-konveyör + platform ve Emanet kapı ile

Koşul: ikinci el, TECHNICAL DATA Pgsdpfx Asw Efgaembjk - Number of axes: 7 - Number of spindles: 2 - Number of turret heads: 2 MAIN SPINDLE - Spindle nose: A2-5" - Spindle drive power: 11 [kW] - Spindle speed: 6000 [rpm] - Max. bar diameter: 51 [mm] - Max. machinable diameter: 195 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] SUB SPINDLE - Spindle nose: A2-5" - Spindle drive power: 7.5 [kW] - Spindle speed: 6000 [rpm] - Max. bar diameter: 42 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] TRAVEL - Z travel: 400 [mm] - X travel: 150 [mm] - Rapid traverse speed: 36 [m/min] - Spindle/sub spindle distance: 600 [mm] TURRET HEAD 1 - Number of positions: 24 - Motorized positions: 12 - X/Z travel: 400/150 [mm] - Y travel: +/- 40 [mm] - Driven tool speed: 6000 [rpm] - Driven tool power: 7.1 [kW] TURRET HEAD 2 - Number of positions: 9 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 [V] WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3072 x 1974 [mm] - Machine height: 1799 [mm] - Machine weight: 6500 [kg] EQUIPMENT - CNC Control: Fanuc 0i-TF PLUS - Interface: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programming - 3-color status light - Coolant tank * Internal coolant supply (IKZ) - Chip conveyor: DROITE LNS MH500 - Tool measurement probe system - Part removal device - Parts conveyor belt - Bar loader interface - Electrical transformer

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Kürleme fırını Psdpfxowf Dpgs Ambogk Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.