Toz boya tesisi

Gema, Caldan Magic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Gsdpei El Ucefx Ag Tjbu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 9.350 mm, toplam genişlik: 3.980 mm, toplam uzunluk: 3.074 mm, her depolama bölümü için taşıma kapasitesi: 380 kg, giriş voltajı: 400 V, 3 adet stokta Otomatik depo optimizasyon depolama sistemi KARDEX Shuttle XP500 Sistem Türü: SHUTTLE-XP-500-3650x864 Kontrol : C3000, B/W OP3000 ekranlı Seri No : 06009822 Yapım yılı : 2006 Tepsi başına yük: OrtaX: 380 kg (eşit dağıtılmış) Tepsi boyutları: 3650 x 864 mm Tepsi sayısı: 48 adet (talep üzerine daha fazla) Boyutlar Mekik G x D x Y: 3980 x 3074 x 9350 mm (Kardex yüksekliği mevcut yüksekliğe göre ayarlanabilir) Güç: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 HZ, 8,6 kVA Bu teklif, sistemin satılmaması durumunda geçerlidir Her bir mekiğin teknik detayları: - KARDEX Shuttle XP'nin maksimum toplam kapasitesi: 2 x 32.700 kg - Maksimum tepsi kapasitesi: 48 tepsi: her biri 380 kg, eşit şekilde dağıtılmış, Daha fazla tepsi sipariş edilebilir. - Tepsi boyutları: 3650 x 864 mm - Makine ölçüleri: Genişlik x Derinlik x Yükseklik: 3980 x 3074 x 9350 mm - Sistemin kapladığı alan yaklaşık: 12,23 m2 - 48 tepsili kapasite: yaklaşık. 151 m2, her tepsi yaklaşık. 3,15 m2 - 25 mm elek (ızgara) içerisinde elektronik hacim ölçüm sistemi - İnsanları ve depolanan malları korumak için sürgülü kapılı bir erişim açıklığı - Kontrol C3000, B/W OP3000 ekranlı - Erişim noktasının üstünde LED Anti-parlama aydınlatma Gbsdpewgyxtofx Ag Teu - Minimum gürültü için dişli kayış kullanımı - En hızlı sipariş toplama için dişli kayış kullanımı Fiyat: Sadece e-posta yoluyla talep üzerine Fiyat: KDV hariç. Nakliye, montaj ve garanti dahil KDV Teslimat süresi: stoktan Machinehandel De Leeuw BV, Avrupa'da ağırlıklı olarak kullanılmış Kardex Remstar VLM otomatik Kaldırma ve döndürme depo sistemleri ticareti yapan ve stoklarında bulunduran birkaç firmadan biridir. Güncel stok için lütfen web sitemizi ziyaret edin. Bu sistemlerin montaj ve/veya demontajını VCA sertifikalı teknisyenlerimizle güvenli bir şekilde yapıyoruz ve bunu 30 yılı aşkın süredir yapıyoruz. Ayrıca Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard gibi diğer markaları da söküyoruz. Makine ticareti De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Hollanda

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: Gbodoq Nf Uwepfx Ag Tou 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, strok boyu: 300 mm, boğaz derinliği: 450 mm, kontrolör üreticisi: Delem, kontrolör modeli: DA65, çalışma genişliği: 4.300 mm, maksimum bükme kuvveti: 300 t, direkler arası mesafe: 3.700 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, destek kolu sayısı: 2, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: CNC kontrollü, tahrik tipi: hidrolik, Donanım: CE işareti, acil durdurma, alt takım, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, parmak koruması, üst takım, Baskı kapasitesi: 300 ton Gjdeydpxvjpfx Ag Tobu Bükme uzunluğu: 4.300 mm Kolon genişliği: 3.700 mm Arka durdurucu: 550 mm strok uzunluğu: 300 mm projeksiyon: 450 mm Besleme hızı: 120 mm/sn. Çalışma hızı: 10 mm/sn. Geri çekilme hızı: 120 mm/sn. Kontrol: Delem DA65 Şunlarla donatılmıştır: - Y1, Y2, X ve R eksenleri kontrol edilir - CNC hidrolik bombeleme - Çeşitli bükme aletleri setleri - Güvenlik ışık dolabı Lazer Kasa - Kullanım talimatları ve makine belgeleri Menşei ülke: Hollanda Motor gücü: 30 kW Makine UxGxY: 510 x 200 x 330 cm Makine ağırlığı: 21.500 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kaldırma yüksekliği: 10 mm, yük kapasitesi: 25.000 kg, For sale for hoisting gear P1600 / P2000 Main hoist motor 36/20 K6P P1600/P2000 Fine gear FG36 Hoist gearbox P1600 / P2000 P2000 Drum shell H20 P1600/P2000 Wire rope drum H20 P2000 Lower hook block 4/1, 25t, 20mm wire rope P2000 Rope guide Crossbar / deflection pulley – rope sheave All components in excellent condition Load capacity 25,000kg / 25 t Hoist motor 36/20 K6P Fine gear FG 36 Sale of 20 hoisting units Gbedpjv Uvftjfx Ag Tou Crab travel 2-stage Fully functional Far below OEM price

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Taşıma sistemleri Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak taşıma sistemleri yerde hareket edebilir veya direklere asılabilir. - Manuel kurulumlar için konforlu çözümler için, askılı çapraz traversler (çapraz taşıma) öneririz. - Otomatik sistemler için, genellikle durmayan ve sürecin kalitesine ve tekrarlanabilirliğine odaklanan şirketler için harika bir çözüm olan zincirli konveyörler kullanılır. - Aynı anda farklı ürünler üreten ve örneğin farklı renklerde birkaç kabini olan şirketler için, power and free konveyör kullanımıyla esnek çözümler kullanılır. Bu en pahalı çözümdür. Tüm kurulumlar, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak ölçüye göre yapılır. Sürekli askıya alınmış zincir taşıma sistemleri, bireysel müşteri siparişlerine göre tasarlanır ve üretilir. Bu sistemde ayrıca çiçek saksıları, jantlar (fotoğraf) gibi detayların yerleştirildiği alt konveyör sistemleri yapmak da mümkündür. ROMER ayrıca askılı taşıma sistemleri de üretmektedir. Kirişler (çapraz taşıyıcılar) özel kurulumların ihtiyaçları için tasarlanmış ve üretilmiştir Bir fotoselin kullanılması Ayrıntı alanında bir fotoselin kullanılması, uzunluğunu ölçmenize olanak tanır ve sonuç olarak, tabancaları ne zaman çalıştırma seçeneği sunar. detay menzilinde belirir ve detayı boyadıktan hemen sonra tabancaları kapatır. Fotosel standart ekipmandır. Ayrıntıların özel işaretler vasıtasıyla tanımlanması. Sapanın üstünde, aynı özelliklere sahip plakalar var. [...] Gsdofz U S Eepfx Ag Tebu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.043 h, lazer gücü: 3.600 W, X ekseni hareket mesafesi: 6.500 mm, eksen sayısı: 5, Bu TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02, 2010 yılında üretilmiştir. X ekseninde 6500 mm’lik bir çalışma alanına sahiptir ve 200 mm’ye kadar olan boru çaplarını işleyebilir. CO₂ lazerli TruFlow 2000 ve 155 mm lensli lazer kesme kafası ile donatılmış olan bu makine, hassas boru kesimi için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Dairesel çap: 200 mm • Hata istasyonu: Fırçalı tabla ile 3 m • Hata tepsisi • X Tüp Ekseni Çalışma Aralığı: 6500 mm • Dış Çap: 254 mm (Standart 200 mm'den yükseltilmiştir) • Boşaltma istasyonu: Fırça tablası ile 3 m, önden boşaltma • Lazer Tipi: LensLine dahil CO2 Lazer TruFlow 3600 (Standart TruFlow 2000'den ek ücret karşılığında yükseltme) • Kontrol: Sinumerik 840D, Teleservice • Standart Yazılım/Özellikler: NitroLine, FocusLine, SprintLine, Lazer güç kontrolü, Programlanabilir kesme gazı basıncı, Programa geri dönüş, Otomatik kapatma, Çalışma alanı aydınlatması, Lazer kayıt defteri işlevi, Lazer soğutma ünitesi • Lazer: CO₂ lazer TruFlow 2000 • Lazer soğutma ünitesi • Kesme Kafası: 155 mm odak uzaklığına sahip Lens kesme kafası, ControlLine • Kontrol ünitesi: 84D • Bağlantı/veri aktarımı: RJ-45 ağ bağlantısı, USB bağlantısı; kurulum dahil ağ bağlantısı • Güvenlik: CE işareti, Çok ışınlı ışık bariyerleri, 1500 Nm³/h kapasiteli kompakt toz emici, Makrolon panelli koruma kabini • Çevre Çalışma Sıcaklığı: 43°C'ye kadar • Kurulum Türü: Özel makine kurulum düzeni Ek donanım • Aksesuarlar: Gjdsx D I H Djpfx Ag Tjbu • Kesme kafaları için yedek parça çantası • 1 adet uzaktan kumanda kiti • Sıkıştırma çenesi seti Ø 16 / 200 mm • ID = 200 mm olan reddetme istasyonu için U şekilli kılavuz rayları • Otomasyon: • Yükleme Ünitesi: LoadMaster Tube 6,5 m, demet desteği, 2 tutucu, 254 mm dış daire çapı kapasitesi, 6 m için çizilmeye karşı dayanıklı tasarım, döner konveyör hattı, ek tutucu D=254 mm • LoadMaster Tube 6 m için seçenekler: • Daire çapı 250 mm • Daha kısa kayış desteği • Dönebilen konveyör bölümü • Ek tutucu Ø 200 mm • Ek tutucu Ø 250 mm • Özel donanım: • 3 m'lik reddetme istasyonu yerine 4,5 m'lik esnek reddetme istasyonu (prototip), fırça tablasız • Esnek reddetme istasyonu için özel kurulum • LoadMaster (seri versiyon 103) • Kurulum 100 mm daha yüksek (tel örgü konteyner kullanımı mümkün), kabul üzerine karar verilecek • Hizmetler: • Kurulum, devreye alma, eğitim

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 30.000 mm, toplam yükseklik: 4.300 mm, toplam genişlik: 6.500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 80 kW (108,77 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, yalıtım malzemesi: Mineralwolle 75 kg/m³, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, Donanım: aydınlatma, Tam Otomatik Sürekli Toz Boyama Hattı (Senkron Konveyör, Ön İşlem, Wagner Boyama, Fırınlar) Ticari temsilci Klaus Benecke'nin satışa sunduğu, profesyonel, tam otomatik bir sürekli toz boyama hattı (senkron sistem). Bu hat, alüminyum parçaların ve diğer metal iş parçalarının verimli bir şekilde boyanması için idealdir. Hattın bireysel olarak tasarlanması talep üzerine mümkündür! Öne Çıkan Özellikler ve Temel Bileşenler: - Kimyasal Ön İşlem: 2 kademeli püskürtme kabini (U=3.600mm, G=1.500mm, Y=2.250mm), yağ alma/fosfatlama ve püskürtme halkası ile yıkama bölgesi dahil. - Ön Kurutma Fırını: 120°C'ye kadar sürekli fırın, 40kW LPG gazlı brülörlü (Riello). (Farklı enerji kaynağı da mümkündür) - Toz Boyama Kabini PVC 3.600: Antistatik plastik kabin, mono siklon (12.000m³/saat emiş gücü) ve son filtre ile. - Wagner Premium Uygulama Teknolojisi: 2 hareketli ünite, 6 otomatik püskürtme tabancası PEA-C4, 2 el püskürtme tabancası ve 10 adede kadar tabancaya kadar yapılandırılmış kontrol ünitesi. - Pişirme Fırını: 220°C'ye kadar sürekli fırın, 80kW LPG gazlı brülörlü (Riello). (Farklı enerji kaynağı da mümkündür) - Konveyör Sistemi: Senkron çalışmada Cardin zincirli konveyör C-100 (50m taşıma mesafesi, 54m zincir). - Kontrol Sistemi: 7" renkli ekranlı (Easy View) modern PLC kontrol sistemi, invertör ve uzaktan bakım için modem. Teknik Veriler: - Hat Tipi: Toz Boyama Hattı (Sürekli / Senkron Sistem) - Maks. İş Parçası Ölçüleri: (U x G x Y) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. Taşıma Kapasitesi (Her Bir Taşıyıcı İçin): 100 kg/ travers - Tahmini Üretim Kapasitesi: Yaklaşık 50 m²/saat (iki yüzey) - Malzeme: Alüminyum / Metal Parçalar - Konveyör Bandı: Zincir Cardin C-100 (50m) - Brülör Gücü: Kurutma Fırını / Pişirme Fırını 40kW / 80kW (LPG gazı veya talep üzerine farklı enerji kaynağı) - Kontrol Sistemi: 7" dokunmatik ekranlı PLC. Durum: Yeni / Proje Teslimat Kapsamındaki Bileşenler: Gsdpfxoum Ufls Ag Tobu - Kimyasal Ön İşlem (2 kademeli püskürtme kabini) - Ön Kurutma Fırını - Toz Boyama Sistemi (PCB 3.600) - Wagner Uygulama Teknolojisi - Toz Boyama Pişirme Fırını - Konveyör Sistemi - Elektrik Kontrol Sistemi - Hizmetler ve Aksesuarlar

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 540 h, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 800 mm, geri hız: 150 mm/s, masa genişliği: 2.300 mm, masa uzunluğu: 3.000 mm, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam genişlik: 3.500 mm, toplam yükseklik: 6.000 mm, toplam ağırlık: 101.000 kg, çalışma yüksekliği: 1.300 mm, çalışma aralığı: 1.300 mm, Hidrolik pres 1000t - çok iyi durumda, progresif kalıplarla ilk seri parçaların baskısı için kullanıldı Gjdpfxoyilh Ij Ag Tjbu - bu makineyi 2019 yılında yeni olarak 340.000 EUR'ya satın aldık

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: FN41918, Üretim yılı: 2011, yük kapasitesi: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 2.900 mm, yakıt türü: elektrikli, pil kapasitesi: 620 Ah, batarya voltajı: 80 V, boş ağırlık: 3.310 kg, renk: sarı, Donanım: kabin, Forkliftler | Elektrikli forkliftler Gedpfsrwxkwjx Ag Tebu Jungheinrich'ten elektrikli 4 tekerlekli forklift Tip EFG 425 K İnşaat yılı 2011 Randevu ile her zaman görüntüleme mümkündür. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiketler: Jungheinrich | EFG 425 K | EFG425