Kaplama silindiri makinesi

Giardina Gießbreite 1260 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 3.278-870805-1, Parça no.: 42.35.53 Teknik veriler ve açıklama: resimlere bakın Hjdpfx Aoh Eii Tjmrsnu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 259747, Boyut 516 mm, etiket vb. için rulo'dan rulo'ya dijital baskı makinesi, Xeikon X800 ön uç mypress: barkod ve trapping yazılımı dahil, Hunkeler açıcı, hava şaftı, ultrasonik web kılavuz sensörü, GEW UV kurutucu, 3 adet dilimleme bıçağı, GM sarıcı, Corona Plus. Hnedpfxey Rywwe Amreu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma genişliği: 520 mm, rulo genişliği: 520 mm, rulo çapı: 1.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Aşağıdaki video Kullanılmış ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 kaplama makinesi, bıçaklı kesme ünitesi, UV silikon kaplama, 1 renk flexo baskı makinesi ve 11 manyetik silindir sunuyoruz, üretim yılı 2006. Bu çok fonksiyonlu ekipman, kendinden yapışkanlı malzemeler ve etiketsiz rulolar için uygundur. Özellikler: - 1 adet flexo baskı ünitesi - 2 adet sıcakmelt kaplama tabancası (dönen bar, lips ve 'Waterwall') - 3 adet bobin açıcı - 520 mm web genişliği - E+L kılavuz sistemleri, giriş ve sıcakmelt ile UV baskı ünitesi arasında - 2 adet koronaya tabi tutma ünitesi (iki açıcı için) - 2 adet temizleyici - 1 flexo ünitesinde UV kürleme (UV-Ray), soğutma merdaneleri ile - 2 adet bıçaklı kesim ünitesi - Soğutucu Hjdpfjyalqysx Amrjnu - 9000 çalışma saati - Üretim yılı: 2006 Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Tek Vidalı Ekstruder Battenfeld BEX 1-75-30:B ve Co-Ekstruder BEX 1-35-30:B Kullanım: PE, PP Üretim yılı: 2006 Vida çapı: 75 mm Sürücü Baumüller 205 kW Devir/dk: 2.450 Birlikte toplam kapasite yaklaşık 850 kg/saat Ekstruder 2014 yılında Battenfeld tarafından frekans sürücüsüne dönüştürüldü, yeni fırçasız üç fazlı motor ve frekans invertörü Şanzıman Temmuz 2024'te revize edildi Durum: Ekstruder çok iyi durumda Hedpfx Aoug Edkomrjnu Son kullanım: PE borular Battenfeld Co-Ekstruder BEX 1-35-30:D Kullanım: PE borular Bağlantı değeri: 69 kVA Kapasite: yaklaşık 110 kg/saat Üretim yılı: 2010 Durum: Ekstruder çok iyi durumda Ekstruder bana aittir Lokasyon: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Almanya

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, with hydraulic height and tilt adjustment used, good to excellent condition Manufacturer: Panhans Model: 690 Hedpfowkvwtox Amrjnu Year of manufacture: 1990 Machine no.: 705 GS-tested Reinforced motor 5.5 kW Cutting width approx. 1250 mm Cutting length approx. 2700 mm Max. cutting height 145 mm tiltable up to 45° parallelogram guard Table extension approx. 1000 mm Height adjustment: hydraulic Tilt adjustment: hydraulic Extraction connection: diameter 120/80 mm Required space approx. 3200 mm x 3500 mm x 1400 mm Weight approx. 1000 kg Location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Handed over in current condition as inspected, without any warranty or guarantee.

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Malzeme genişliği: 1700mm, maks. rulo çapı: 800mm, iç manşon çapı: 152mm, maks. rulo ağırlığı: 750kg, istif uzunluğu: 250-2200mm, bağlı yük: 12kVA, uzunluk: 8397mm, çizimler, devre şemaları, AT uygunluk beyanı, kullanım talimatları, risk değerlendirmesi, yedek parça listeleri ile. Hodpfxjkkiwxe Amrsnu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: Hnodpfx Aozf Nk Tjmrju • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK PT260Q 400V planyalama ve kalınlık verme makinesi, profesyonel bir makinadır ve planyalama ile kalınlık verme fonksiyonlarını bir araya getirir. Gelişmiş, entegre tabla sistemi ve güçlü üç fazlı motoru ile donatılmış olup, sert ve yumuşak ahşabın güvenilir ve yüksek hassasiyetli işlenmesini sağlar. Bu cihaz, marangoz atölyelerinde, üretim tesislerinde ve verimliliğin, tekrarlanabilirliğin ve işleme doğruluğunun önemli olduğu her yerde idealdir. Makinenin başlıca avantajları Hnedpfevxh A Sex Amreu * S6 gücünde üç fazlı motor: 2,6 kW – zorlu malzemelerle uzun süreli ve istikrarlı çalışmayı, devir düşüşü riski olmadan sağlar. * Entegre çalışma tablaları – yenilikçi kaldırma mekanizması, tablaların aynı anda ayarlanmasını sağlayarak, her seferinde kalibrasyon yapma ihtiyacını ortadan kaldırır. * Sağlam dökme demir konstrüksiyon – 175 kg ağırlık ve hassas bir şekilde üretilmiş bileşenler, titreşimlerin ortadan kaldırılmasını ve hatta ince parçaların hassas bir şekilde planyalanmasını garanti eder. * Hızlı fonksiyon değiştirme – sezgisel mekanizma, planyalamadan kalınlık verme işlemine çalışma modunun hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlar. * Etkili talaş tahliyesi – Ø100 mm'lik emme bağlantı noktası, emiş sistemleriyle verimli bir şekilde çalışmayı kolaylaştırır. Yapı ve teknoloji CORMAK PT260Q, sağlam bir dökme demir gövde ve deformasyona karşı yüksek dirençli çalışma tablaları üzerine inşa edilmiş bir yapıdır. Ana tablalar birbirine bağlanmış ve aynı anda ayarlanabilir, bu da kelebek tipi konstrüksiyonlarda bilinen ayar hatalarını ortadan kaldırır. Bu teknoloji, sadece makinenin kurulumunu hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda eski çözümlere kıyasla işleme doğruluğunu %30'a kadar artırır. 90–45° eğim açısına sahip 700 × 150 mm salınımlı destek, malzemenin yüksek hassasiyetle açılı olarak işlenmesini sağlar. Hassasiyet ve performans Makine, 250 mm uzunluğunda üç adet bıçağı olan Ø75 mm'lik bir bıçak şaftına sahiptir ve 4000 dev/dak hızında döner. Bu, mükemmel derecede pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini sağlar. Maksimum çalışma genişliği 250 mm'dir ve kalınlık verme işleminin maksimum derinliği 3 mm'dir. Kalınlık verme tablası, sütun üzerine merkezi olarak monte edilmiştir ve yükseklik ayarının hassas bir şekilde yapılmasına olanak tanır; 6 m/dak'lık ilerleme hızı ise daha fazla miktarda malzemenin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Standart ekipman * 3 adet 250 × 30 × 3 mm bıçağa sahip Ø75 mm'lik bıçak şaftı * Entegre planyalama ve kalınlık verme tablaları * Ayarlanabilir destek 700 × 150 mm (90–45°) * Hassas tabla yüksekliği ayar mekanizması * Ø100 mm emme bağlantı noktası * Kullanım kılavuzu (DTR) * CE uygunluk beyanı Teknik özellikler Bıçak şaftı çapı 75 mm Bıçak şaftı devri 4000 dev/dak Emiş bağlantı noktası çapı 100 mm Salınımlı cetvel eğim açısı 90–45° Bıçak sayısı 3 Şaft uzunluğu 250 mm Bıçak boyutları 250x30x3 mm Maksimum planyalama genişliği 250 mm Maksimum kalınlık verme genişliği 250 mm Maksimum planyalama yüksekliği 180 mm Maksimum kalınlık verme derinliği 3 mm Maksimum planyalama derinliği 2,5 mm Kalınlık verme ilerleme hızı 6 m/dak Destek boyutu 700 x 150 mm Makine boyutları (uzunluk x genişlik) 1080 x 269 mm Ağırlık 175 kg Toplam motor gücü S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Güç kaynağı 400V Kılavuz (DTR) CE Beyanı evet

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 4-renk merkezi silindir baskı tesisi WDB Systemtechnik mevcuttur. Renk üniteleri: 4, baskı mürekkep türü: UV, maksimum malzeme genişliği: 650 mm, maksimum baskı genişliği: 600 mm, baskı uzunluğu aralığı: 300 mm–800 mm, maksimum baskı hızı: 250 m/dak, malzeme türleri: PET/OPP/Alüminyum/Laminat/Kompozit malzemeler, malzeme kalınlığı aralığı: 20 µm–150 µm, maksimum çözme ve sarma rulo çapı: 1000 mm, çalışma saati: 28 saat, toplam baskı metrajı: yaklaşık 57.000 m. Tesis bileşenleri: çözme ve sarma ünitesi, korona, UV kurutucu, kurutma kanalı, IR ısıtıcı, soğutma cihazı ile besleme ve egzoz fanı. Laminasyon ünitesi dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hnjdpjxmkctefx Amreu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Bahnbreite: 850 mm 1. Abwickel- und Einzugssystem Abwickelstation mit konstanter Bahnspannungskontrolle Bahnführungs- und Stabilisierungseinheit Elektronisch gesteuerter Einzug mit präzisem Spannungsmanagement Komplettes Antriebssystem für exaktes Bahnhandling 2. Aufwickelsystem Einwellen-Aufwickler, max. Durchmesser: 1000 mm Konstante Spannungskontrolle für stabile Aufwicklung 3. Oberflächenbehandlung & Bahnreinigung Corona-Behandlungseinheit zur Optimierung der Oberflächenenergie (Vorbehandlung für den Druck) ACE Bahnenreinigungseinheit mit einseitiger Kontaktwalze zur Entfernung von Staub und Partikeln 4. Druckwerke Flexodruck-Sektion 8 Flexodruckwerke mit: Druckzylinder Herausnehmbarem Farbkasten (ohne Rasterwalzen) Optionale Ausstattungen für Flexowerke: Explosionsgeschützte Ausführung (pro Druckwerk anwendbar) Zylinderkühlung Leichtbau-Rasterwalzen: 5 Stück (195–300 lpi) mit Zahnrad 5 Stück (>300 lpi) mit Zahnrad 24 Druckhülsen mit Mitnehmern 2 zusätzliche Farbschubladen (Wanne + Gummiwalze) 1 Transportwagen für Farbschubladen (3 Plätze – 2 in Betrieb + 1 Ersatz) Sonder-Flexowerke 1 Kaltfolienwagen 1 verschiebbare Kaltfolieneinheit (an jeder Druckstation einsetzbar, freies Bahnkonzept ohne Schienen) Tiefdruck-Sektion 1 Tiefdruckwerk für Vorder- oder Rückseitendruck, ausgestattet mit: Schwenkrahmen für Rückseitendruck Ausgelegt für PETROCOLL Kaltleimauftrag (2,8–3,2 g/m² bei 180 m/min auf Papier) Tiefdruckwagen für mobile Positionierung Erweitertes Heißlufttrocknungssystem: „Super Hood“ mit 32 hocheffizienten Gebläsen Heizung über Methan-Gasbrenner Integrierte Kühleinhheit Elektrostatische Unterstützung für Tintenübertrag Hnodpfxjy Ey Nio Amrju 3 Tiefdruckformate (16”–26”) Lösungsmittel-Tintenviskosimeter Pumpe und Farbtank 5. Trocknung und UV-Härtung 8 UV-Härtungseinheiten mit je 22 kW, eine pro Druckstation Integriertes Kühlsystem für UV-Lampen Zylinderkühlung für temperaturempfindliche Materialien 6. Stanzen und Weiterverarbeitung Rotierendes Stanzaggregat, Arbeitsbreite bis 530 mm Basisaufbau für Stanzstation Randstreifenabsaugung (bis 530 mm Bahnbreite) Abfallandrucksystem (bis 530 mm) 7. Schneideeinheit Scherschnittsystem 6 Helios-Boxmesser mit selbstschärfenden Gegenmessern 8. Elektronische Steuerung & Inspektion OMET Elektronikregisterregelung für den 8-Farben-Betrieb Inklusive "Gate"-Funktion für präzise Registerregelung Vision-System zur Echtzeit-Druckinspektion Motorisierte E+L Elscan-Kamera für hochauflösende Bahnenüberwachung 9. Sicherheit und Vorschriften Vollständige CE-konforme Schutzverkleidungen und Not-Aus-Systeme Ergonomisches Design für einfache Bedienung und schnellen Formatwechsel