Gitterbox Kiralama

Gitterbox rental EPAL UIC 435-3

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Yatak üzerinde dönüş çapı 0508 mm Dönüş uzunluğu 724,5 mm Ultimax Hurco kontrolü Yatak kızağı üzerindeki dönüş çapı 336 mm Mil hızları - sürekli değişken 0- 4500 rpm Mil deliği 65 mm Besleme hızları 0-30 m/dak Lhedpfx Aajv T Np Ajgjp X ve Z yönlerinde hızlı geçiş 30 m/dak Çalışma gerilimi 400 V Bağlı yük 30 KVA Çapraz kızak hareketi 203,2 mm Uzunlamasına hareket 580/640 mm Yaklaşık olarak gereken alan. 4,3x2,1x2,6 m Alet hızları 0- 5000 rpm Alet tahrik gücü 5,5 kW Ana tahrik motoru 15/22 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 5,6 ton c ekseni 360 x 0,001 ° Tahrikli takım konumlarına sahip 12 istasyonlu bir taret (C ekseni) vardır, Karşı mil, güç aynası, soğutma sistemi ve talaş konveyörü. Kontrol: Hurco Ultimax. Bir sürü aksesuarla.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Kesme kapasitesi 4 mm, kesim uzunluğu 2550 mm, motorlu arka dayama, 700 mm destek kolları cetvelle, kesim aralığı ayarı, parmak durdurucu, ayak pedalı, pnömatik sac tutucu Lhjdpfoq Tqwrox Aagep

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Önemli noktalar: - Güçlü motor mili 16.000 dev/dak | 206 Nm - İş parçası bağlama cihazları için bağlama hidroliği - Son nesil makine Temel makine G640 Eksen hareketleri: X = 1.050 mm, Y = 800 mm, Z = 1.050 mm Güç kaynağı 400 V, 50 Hz, TN-S Lhsdpfolaugaox Aagsp Merkezi olmayan çalışma alanı çıkarma sistemi Bir adet hava soğutmalı soğutma ünitesine sahip makine soğutma sistemi Makine kontrolü FANUC Serisi 31i-MODEL B Plus Dokunmatik problar için çevrim paketi (RENISHAW) Takım yükleme ve boşaltma istasyonunda takım verilerini girmek için kontrol paneli GROB palet bağlama sistemli döner tabla (B' ekseni) Motor mili HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, yağ/hava yağlamalı GROB iş mili teşhisi GSD Tek diskli magazin HSK-A 63, 50 takım yeri ile Alet temizleme cihazı Elektromekanik takım uzunluğu kontrol cihazı İki palet için palet değiştirme sistemi Üç fazlı servo motor tarafından tahrik edilen kurulum istasyonu Kurulum istasyonu kapısı, manuel olarak çalıştırılır, manuel yükleme/boşaltma için Ek kontrol paneli Palet 630 x 630 mm, T yuvaları Paletin 12 akışkan bağlantısı ile donatılması Sıyırıcı bantlı talaş konveyörü, boşaltma yüksekliği 1.100 mm Yüksek basınçlı soğutma yağlama sistemi (23 bar, IKZ) Milin ortasından basınçlı hava beslemesi Esnek olarak ayarlanabilen bir hortum aracılığıyla harici basınçlı hava beslemesi Hafta sonları soğutma yağı sirkülasyonu Çalışma alanında durulama tabancası Çalışma odasında üfleme tabancası Çalışma alanında iş parçası bağlama sistemi, müşteriye özel İş parçası bağlama sistemi için hidrolik ünite KP1: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP2: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP3: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP4: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP5: Basınçlı yağ, manuel basınç düşürme, 30-200 bar (H1.1) KP6: Basınçlı yağ, manuel basınç düşürme, 30-200 bar (H1.1) Hidrolik oransal valfler için soğutma ünitesi Palet değiştiricinin ayar istasyonunda iş parçası bağlama sistemi, müşteriye özel KP1: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP2: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP3: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP4: Basınçlı yağ, oransal valf teknolojisi, 30-190 bar (H2.1) KP5: Basınçlı yağ, manuel basınç düşürme, 30-200 bar (H1.1) KP6: Basınçlı yağ, manuel basınç düşürme, 30-200 bar (H1.1) KP7: Basınçlı hava, destek kontrol sistemi (P2.1) KP8: Basınçlı hava, destek kontrol sistemi (P2.1) KP9: Basınçlı hava, destek kontrol sistemi (P2.1) KP10: Basınçlı hava, destek kontrol sistemi (P2.1) KP11: Basınçlı hava, manuel basınç kontrolü, 0,5-5 bar (P1.1) KP12: Basınçlı hava, manuel basınç kontrolü, 0,5-5 bar (P1.1) Renishaw RMP60 probu 12 ay boyunca garanti

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, CNC Heidenhain TNC530 Ljdpfx Ajwutxisagshp X/Y/Z 1.500/800/1.000 mm Eksenel dönme 0-180° A ekseni C ekseni B ekseni Maks. iş parçası ağırlığı 1.500 kg Makine ağırlığı 18.000 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Teknik veriler: 2024'te revizyon Çalışma uzunluğu: 3100 mm Stand genişliği: 2760 mm Pres kuvveti: 220 ton CNC kontrolü: OPERATÖR II Kontrol edilen eksenler: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2;, Z1/Z2 Lhodpev Tcnlefx Aagjp otomatik taçlandırma Motorlu ayarlanabilir arka durdurucu Projeksiyon: 650 mm Strok: 200 mm Çalışma yüksekliği: 960 mm Motor gücü: 17 kW CE işareti Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): yaklaşık. 3700x2400x2900 mm Ağırlık: yaklaşık. 15 ton Satıcı, yazım veya veri iletim hatalarından sorumlu değildir. Makinenin görünümü, teknolojisi ve aşınması yaşıyla uyumludur; Kullanılmış makineler hiçbir garanti verilmeden satılmaktadır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, Kontrol: HEIDENHAIN TNC-426 X ekseninin travers yolu: 2000 mm Y ekseni travers yolu: 800 mm Z ekseninin travers yolu: 800 mm Lhsdpevfr Hbefx Aagsp Konik merkez: ISO 50 Hız aralığı: 20 - 3000 rpm İş mili gücü: 17 kW

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 13.450 mm, toplam genişlik: 4.135 mm, toplam uzunluk: 3.092 mm, her depolama bölümü için taşıma kapasitesi: 400 kg, giriş voltajı: 400 V, yük kapasitesi: 400 kg, Automated Warehouse Optimization Storage System Schäfer Logimat System Type: Logimat 3625 – 815 – 13,450/400 Ledpfxoru A Ats Aagshp Serial No.: 916.0480-B2 (Logimat 5) Year of manufacture: 2016 Total Load Capacity: 2 x 30,000 kg Load per tray: 400 kg (evenly distributed) Tray dimensions: 3625 x 815 mm Number of trays approx.: 91 units Touchscreen: 15.6 inch Shuttle Dimensions (W x D x H): 4135 x 3092 x 13,450 mm Power supply: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA This offer is valid unless the system is sold. Technical specifications per Logimat: - Maximum total capacity of the Schäfer Logimat: 2 x 30,000 kg - Maximum number of trays approx.: 91 trays, 400 kg each, evenly distributed - Tray dimensions: 3625 x 815 x 100 mm - Tray dead weight: 70 kg - Machine dimensions (W x D x H): 4135 x 3092 x 13,450 mm - System footprint: approx. 12.8 m² - Storage area with 91 trays: approx. 269 m², each tray approx. 2.95 m² - Average tray retrieval time: 26 sec - Maximum tray retrieval time: 26 sec - Average tray changeover time: 51 sec - Maximum tray changeover time: 72 sec - Machine weight without trays: 5,200 kg - Fitted with LogiTilt - Fitted with LogiPointer - Fitted with LogiGate - Fitted with LogiStainless Machines have been professionally dismantled and can be reassembled by the same technicians if required. Photos and videos showing operation and dismantling are available upon request via email. Price: special export price Price: excluding VAT Availability: in stock We have 3 units of Schäfer Logimat in stock. Machinehandel De Leeuw BV specializes in used paternoster systems from, among others, Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, and automated storage systems such as the Kardex Shuttle XP and XPlus systems. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau The Netherlands

Durumu: yeni, X ekseni hareket mesafesi: 5.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, hızlı travers X ekseni: 30.000 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 30.000 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 30.000 m/dak, freze kafasının konumu: Universal-Diagonal-Fräskopf, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, masa genişliği: 1.100 mm, masa yükü: 14.000 kg, masa uzunluğu: 5.100 mm, toplam ağırlık: 35.000 kg, tork: 1.178 Nm, mil motoru gücü: 53 W, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, FACTORY-NEW BED TYPE MILLING MACHINE Control and Motors: HEIDENHAIN TNC 640 digital path control system HEIDENHAIN package (motors, measuring systems, and handwheel) IKZ: Internal coolant supply – 36 bar Additional Equipment: Standard tool changer with double gripper, 40 positions Double hinged belt chip conveyor (longitudinal), one at the front and one at the rear 4th axis preparation (rotary table) Full machine enclosure Ledpeq Ixh Hjfx Aagshp Accuracies: Positioning accuracy: 0.025 mm Repeat accuracy: 0.008 mm Only inquiries from Germany will be answered.

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, hemen temin edilebilir CNC abkant pres YAWEI PBH160/3100-4C - baskı kuvveti: 1600KN - maks. bükme uzunluğu: 3100mm - üretim yılı 2022 - CNC kontrollü hidrolik bombeleme Lhodpfxsiwfp Tj Aagjp - Cybelec Modeva 19T kontrol - WILA üst takım bağlama - Kesici uç kalıpları için 13,5 mm x 22 mm oluklu 60 mm tabla - Lineer kılavuzlar üzerinde hareket edebilen 2 ön destek kolu - Fiessler AKAS IIF (otomatik yükseklik ayarı) ile CE - 24 ay garanti - Devreye alma, eğitim

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System Das TFON-System wurde für überragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm -Hervorragende Finishqualität: Lhedpjhq Dbmefx Aagjp Konzipiert für hochwertige Oberflächenergebnisse, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität Ihres Produkts verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Herstellung von Medizintechnik, Großküchenausrüstung, Automobilteilen und Metallzubehör Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exaktes Kantenverrunden mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und der optischen Wertigkeit des Endprodukts Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexibel und effizient – ermöglichen mehrstufige Prozesse individuell zugeschnitten auf komplexe Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten erhältlich: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Auswahl zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbandsystemen für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung der Teile für nachgelagerte Bearbeitungen. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für ein gleichmäßiges und glattes Finish. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem steigert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Abrasiv und reduziert Stillstandzeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück für durchgehend hohe Qualität. Für Leistung entwickelt. Für Sicherheit konstruiert. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.