Su arıtma tesisi

Grünbeck

Durumu: kullanılmış, Kompresör ısıtma konstrüksiyonunun yıkanması için otomatik yıkama ünitesi, DIN 1988'e göre otomatik yıkama Lhedpfx Aaed Tgaqsfjb -GENO: Otomatik yıkama ünitesi 1988 -metal kasa ile: Aksesuarlar fotoğrafa bakın -boyutlar: 510/410/H210 mm -Ağırlık: 19,5 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Lhodevgu D Sjpfx Aafeb Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Su yumuşatıcı 2x3 şişeli çift ünitedir. Tesis 2014 yılında Alman üretici Grünbeck tarafından üretilmiştir ve sahibi yeni, daha büyük bir tesise yatırım yaptığı için ücretsizdir. Tesis halen çalışır durumdadır ve incelenebilir. Teknik detaylar Kapasite: 2x 8 m3/h Akış katkısı ile yaklaşık 15°dH'den yaklaşık 3°dH'ye yumuşatma Son bakım: 21.3.2022 2x tuz tankı à 210 l dahil Ledpel Hx Raofx Aafohb

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL DEMLEME TESİSİ Ledpfxowh Nt Ne Aafohb TAM OTOMASYON - SIEMENS KONTROLLERİ KOLAY TAŞIMA İÇİN KIZAKLI TASARIM GÜNDE 7 DEMLEME YIL 2019 DURUM: MÜKEMMEL YER: LONDRA MAYA ÜRETİM TESİSİ DAHİL

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Lhjdpfx Aoxywg Seafob Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Bir Dornier dokuma makinesi mevcuttur. Çalışma genişliği: 3300 mm. Dokümantasyon mevcut. Dokuma şaseleri dahil. Ön sarıcı yok. Yerinde inceleme mümkündür. Lhedpfxoxl Un Rj Aafsb

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Eurowater'dan yumuşatıcılı iki aşamalı bir ters osmoz sistemi mevcuttur. 1) İki aşamalı ters osmoz sistemi Eurowater DPRO B1-2/2, üretim yılı: 2013, maks. debi: 1,08 m³/h, basınç boruları: paslanmaz çelik, boru sistemi: PVC, membran çapı: 4 inç, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 730 mm/700 mm/2000 mm. 2) Eurowater SM 42-F su yumuşatma cihazı, üretim yılı: 2015, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 1000mm/500mm/1650mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ledpfxow Ryu Ue Aafohb

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 73965, Technical specifications: • Manufacturer: Rösler Oberflächentechnik GmbH (Germany) • Model: Centrifuge Z 1000 • Year of manufacture: 2016 • Motor power: 11.0 kW • Power supply: 400 V / 50 Hz • Maximum speed: 2650 rpm • Maximum load: 65 kg • Maximum flow rate: 1000 l/h • Maximum liquid temperature: 40 °C • Maximum feed material temperature: 50 °C • Drum inner diameter: 500 mm • Machine weight: 1200 kg • Serial number: 73965 New cutting blades, seals, and centrifuge bearings. Ljdpfx Asw Rc Anoafshb Includes one 2000L clean water tank, one 2000L dirty water tank, and sludge cart. Automatic process water replenishment.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Lsdpfx Aaon D Hm Sjfshb U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Ürün Kodu: AV-11621-23-Vertical15m3 YENİ - Hiç kullanılmadı! Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. Dış boyutlar: Çap Ø 2435 mm Toplam H 4093 mm. Silindir 396 mm. Lhedpsibig Tofx Aafeb Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. AISI 316