Kenar bantlayıcı

HOLZ-HER SPRINT 1329

HOLZ-HER SPRINT 1329 kenar bantlama makinesi
Başlıca Avantajları ve Özellikleri:
● Yapı: Sağlam yapılı, stabil formlu ve mükemmel titreşim sönümlemeli.
●
● Kontrol Paneli: İşleme verilerinin kolayca girilmesini, depolanmasını ve görüntülenmesini sağlayan, ayrıca makine kontrolünü sağlayan 15 inç dokunmatik ekrana sahip sezgisel panel.
●
● Otomasyon: Kullanılan programlar, işlenen ürün sayıları ve makine çalışma süresi hakkında bilgileri otomatik olarak kaydeder.
● Sessiz Çalışma ve Güvenlik: Gürültüyü azaltan koruyucu kapaklar gürültüyü en aza indirir ve işyeri güvenliğini artırır.
● Programlama: Programlanmış HOLZ HER kontrolü, komple işleme programlarını çalıştırma yeteneği ile kenar bantlama makinesinin tam işlevselliğini garanti eder.
● Motorlu Ayar: İş parçalarının yüksekliğinin motorlu olarak ayarlanması.
● Taşıma: Makinenin giriş ve çıkışlarındaki silindirler. Makinenin taşıma zinciri otomatik yağlama sistemine sahiptir.

Ayrıntılı Özellikler ve Ekipmanlar (Çalışma Üniteleri):
1. Ön Frezeleme Ünitesi 1802 (2 x 2 kW, 12000 rpm):
○ İki adet K/F 70-64 30 elmas freze bıçağına sahip bir adet senkron ve bir adet ters dönüşlü ünite.
○ Freze kalınlığının motorlu ayarlanması (maks. 3 mm).

2. Kenar Besleme Ünitesi 1901 Synchro:
○ Kenar çıkıntısının hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak kenar tasarrufuna önemli katkı sağlar.
○ 820 mm çapında tek bir plakadan kenar besleme. Şerit kenarları için yükleme genişliği: 40 mm.

3. Glue Jet 2.3 Yapıştırma Sistemi (Patentli Sistem):
○ Tutkal rulosu yok – tutkal bir nozul aracılığıyla uygulanır.
○ Hem EVA yapıştırıcılar (granül ve kartuş) hem de PUR yapıştırıcılar ile uyumludur.
○ İş parçası kalınlığına bağlı olarak tutkal uygulamasının başlangıç ve bitişinin ve tutkal uygulama yüksekliğinin tam olarak ayarlanması.
○ Hibrit teknoloji, ısınma süresi: 3-4 dakika.

4. Basınç Bölgesi 1913 MOT (Motorlu Ayar):
○ Üç adet baskı silindiri, birincisi tahrikli ve SYNCHRO teknolojisi ile üretilmiştir.
○ Diğer iki silindir kenarlara daha iyi baskı uygulanması için eğimlidir.

Cedpfxown Nuaj Ad Ashc
5. Trimleme Ünitesi 1928 (2 x 0,45 kW, 12000 dak⁻¹):
○ Pnömatik olarak ayarlanabilir.
○ HM testere bıçaklarıyla 60 mm kalınlığa kadar kenarların hassas bir şekilde kesilmesi için.
○ Her iki ünitede de 0-10° ayarlanabilir. İki adet Ø110 testere bıçağı.

6. Çok Fonksiyonlu Frezeleme Ünitesi 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 dak⁻¹):
○ Motorlu ayarlama.
○ 15° ile 90° veya düz kenar profilleme için tasarlanmıştır.
○ AIR STREAM teknolojisi ile üretilmiş elmas uçlar kullanır.
○ Takım yarıçapı R=2 mm.

7. Köşe Yuvarlatma Ünitesi 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 dak⁻¹):
○ Motorlu ayarlama.
○ HM takımlarla, maksimum 100 mm'ye kadar köşe yuvarlatma işlemleri için. R=3mm.
○ Kenarda yarıçap frezelemeyi kopyalama yeteneği.
○ Elmas aletler kullanır.
○ Takım yarıçapı R=2 mm.
○ İş parçası kalınlığı 10-60 mm.

8. Kazıma Ünitesi 1929 MOT4 (Profil Kazıyıcı):
○ Motorlu ayarlanabilir.
○ PVC ve ABS'yi kazımak için.
○ Maksimum yarıçap R=3 mm'ye kadar.
○ İki adet değiştirilebilir bıçak, üfleme nozulu ve toz emme sistemi ile donatılmıştır.

9. Parlatma Ünitesi 1964 (2 x 0,12 kW, 1400 dak⁻¹):
○ Döner keçe diskli iki adet temizleme ünitesinden oluşmaktadır.
○ Her iki ünite de gelişmiş temizlik etkisi için 0-5° ayarlanabilir.

10.Ağ sistemi 1856:
○ 4 adet püskürtme memesi (2 adet makinenin önünde, 2 adet makinenin arkasında)
○ Yapışmazlık ve temizleme özelliğine sahip sıvı.
○ Görünmez b

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.