Sınıflandırıcı değirmen laboratuvarı

Hosokawa Mikropul ACM 2/3

Üretim yılı: 2002, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Ürünle temas eden parçalar paslanmaz çelik 1.4571'den yapılmıştır, karıştırıcı kurutucunun geri kalanında 1.4301 kullanılmıştır. Makine tanımı: Kullanılan sürekli yatay karıştırıcı kurutucu Üretici: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 yapım yılı: 2002 hız: 107 rpm Malzeme: 1.4301 Tahrik motoru: 5,5 kW Tasarım: EExdellCT4 Toplam kapasite: 235 litre Ürün ile temas eden parçalar: Paslanmaz çelik 1.4571 Ekipman: Çift ceket, mekanik salmastra Boyutlar: U 3400 x G 1100 x Y 1500 mm Boş ağırlık: yaklaşık 1600 kg Hnedpfx Aeitcu Esggsi Teknik. Dokümantasyon: Evet Açıklamalar: Çalışma sıcaklığı 130°C Tasarım sıcaklığı 200°C İç basınç karıştırıcı -1/+3 bar Basınç çift ceket +6 bar Aksesuarlar: Taban çerçevesi Durum: Kullanılmış Fiyat: İstek üzerine

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Hedpfx Ajq I Nw Ioggoni

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 40.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Penwelder elde tutulan bir lazer kaynak kalemidir. Lazer kaynak gözlüğü ile birlikte. Her şey çok iyi durumda. Hjdpfx Agetqynqegsni Lazer kaynağı Trumpf/Haas HLP 54. Kılavuzlar ve kullanım talimatları mevcuttur. Lazer ince kaynak vb. Daha fazla veri aktarımı gibi düzenleme ile görüntüleme mümkündür.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Üretici: LÖDIGE Yapım yılı: 1988 Hnsdpfx Agerywvdjgei Tip: FKM 4200 D Elektrik motoru: 75 kW Siemens

Üretim yılı: 2018, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Üretim kapasitesi: 1400 şişe/saat, PET kutu kapak formatı: 100/127mm, kutu çapı: 147,4/182mm, adım dairesi çapı: 530, çalışma saati: yaklaşık 500 saat, belgelerle birlikte. Hodpfx Agei A Iyksgoni

Üretim yılı: 2008, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aluminium silo with foot ring (storage silo for plastic granulate (PP)) – used – designed for a bulk density of 0.8 kg/dm³ Volume: 125,000 litres Available units: 1 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 20,000 mm Total height: approx. 21,250 mm (including 1,250 mm roof railing) Material: AlMg3 Bulk density: 0.8 kg/dm³ Upper head roof slope: 15° Hnedpfxju I U D So Aggsi Features and connections: On the top head: 1 x access and vent opening DN 600 with cover 2 x flange DN 100 (filling connection + silo pilot) 1 x threaded socket 1 1/2" (full-level sensor) 1 x roof edge railing with handrail 2 x crane lifting lugs On the silo shell: 1 x access door 850 x 1,800 mm 9 x pipe holders ø 108 mm for filling pipe 1 x filling pipe DN 100, terminating at bottom with TW connection 1 x cable protection tube DN 50 Various pipe penetrations in the area of the lower base ring The silo is fitted at the bottom with a 60° discharge cone, ending with a flange DN 500. At the bottom/cone: 1 x extraction coupling 1 x threaded socket 1 1/2" (empty-level sensor) The currently installed measuring and control technology is included in the above offer. However, no warranty is provided for its functionality! Optional available: three-section access ladder with back protection (surcharge: €1,950) Otherwise as per photos and drawing.

Üretim yılı: 2014, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Büchi laboratuvar sprey kurutucu mevcuttur. Buharlaşma kapasitesi: 1 l/h, ısıtma gücü: 2300 W, maks. giriş sıcaklığı: 220°C, hava debisi: 35 m³/h, püskürtme gazı debisi: 200–800 l/h, basınç: 5–8 bar. Makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 650 mm/700 mm/1100 mm, ağırlık: yaklaşık 50 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hnodpfxexvruco Aggji

Üretim yılı: 1995, Durumu: iyi (kullanılmış), - Filtre yüzeyi 6 m² - Artık filtrasyon cihazı ile Hjdpow D Amzjfx Aggeni - Makine iyi durumda

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu yarı otomatik yeni cam itici, 2017 yılında Alman üretici Alwid tarafından üretildi. Makine profesyonelce saklanır ve istenildiği zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar Değiştirilebilir tutucu üniteli yarı otomatik yeni cam itici 4 başlık: katman yapısına göre ayarlanabilir ALWID BESLEME TABLOSU + ALWID DEPALLETIZER Hedevtpc Aepfx Aggjni

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Hodpfsq Nx Alox Aggsni Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.