Kumlama / Boyama hattı

IKL - Austria 400/2000

Üretim yılı: 1999, durum: işlem için hazır (kullanılmış), İki otomatik düz cam kumlama makinesi MHG mevcuttur. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, üretim yılı: 1999, kumlama yüksekliği: 1500 mm, maksimum cam kalınlığı: 70 mm, kumlama kapasitesi: 30 m²/saat, 4 bar basınçta meme başına hava tüketimi: 800 l/dak. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4000mm/2800mm/1100mm, ağırlık: yaklaşık 2000kg, kontrol: Siemens PLC. 2) Kimlik etiketi olmayan kumlama makinesi, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3200mm/2600mm/1100mm, ağırlık: yaklaşık 1500kg. Yerinde inceleme mümkündür. Dodpfjw Duvhsx Anfocn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Table length: 3048 mm Table width: 1524 mm Torch heads: 1 Control system: CNC Workpiece weight: 1450 kg Travel speed: 200 m/min Machine weight: 5010 kg Space requirement approx. 9450 x 2240 x 2520 mm Laser cutting system with automatic shuttle table Configuration: 1. BodorPower laser source 12 kW 2. BodorGenius laser cutting head with autofocus 3. BodorThinker 3.0 control system 4. Mortise and tenon bed structure 5. Stretched aluminium gantry 6. One-click fully automatic operation 7. Automatic nesting of remnants 8. Edge detection and automatic zero-point focusing via intelligent recognition 9. Bodor Lightning piercing technology 10. 21.5-inch monitor with touchscreen functionality 11. Intelligent gas pressure control 12. Automatic adjustment of cutting gas pressure 13. Bodor Mango® ergonomic remote control 14. Active anti-collision function 15. Intelligent vibration protection 16. Intelligent overheating adaptation 17. Gas-saving nozzles with stable flow 18. Intelligent maintenance reminder 19. WIFI internet connectivity 20. Water cooling Dcsdpfewmwwmsx Anfsn 21. Dust extraction function 22. Safety light curtains 23. Fume extraction 24. Wear parts kit CUTTING CAPACITY: MILD STEEL: 35 mm STAINLESS STEEL: 35 mm ALUMINIUM: 25 mm OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT Software incl. postprocessor

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, yük kapasitesi: 20.000 kg, 20 tonluk konteyner çevirme cihazı, makaralı stand, komple set. 380 V, hız 200 ila 1000 mm / dak arasında kademesiz olarak değiştirilebilir. 500mm'den 4000mm'ye kadar çaplar için Silindir çapı 300mm x 140 mm Destek silindirlerinin sıcaklık direnci 100° Çift tahrikli synkron Dcjdpfx Asifgu Uonfen AC motor, 380V 750 W el ve ayak uzaktan kumandalı, komple set

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 400 kg, * 250 lt Net Hacim * Dozaj pompası dahildir. * Aşınmaya karşı yüksek dirençli P.U.Lining (90 Shore) Dcjdpfxsh I N Uds Anfjn * Yüksek performanslı üç fazlı akım tahrik motoru. * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf * Ana şalter ve acil durdurma anahtarı. * Zamanlayıcı ve çalışma saatleri zamanlayıcısı * Özel kumanda panosu konstrüksiyonu (EU Standartları) dahildir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 390 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 827 kg, Carrier su soğutma grubu Model: 30RBS-140B0181-ME, 2016 yılı, R410A. 135 kW (116.100 frigori), sadece soğutma, maksimum tüketim: 61 kW. Boyutlar: 2258x2050x1330 mm, plakalı eşanjör, ağırlık: 827 kg. Dcedpfx Anoyfwuzjfon Makinalar depomuzda tamamen test edilmiştir ve gaz ile kontrol edilebilir. Referans: 1137

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), K.H.D. Kalibratör 1300H. Çerçevesiz. Hidrolik üniteli, elektrik motorlu ve Voith Turbo kavramalı. Yeni koniler ve Muntel ile. Yenilendi, kumlandı ve boyandı. Dcedjvt Su Iopfx Anfsn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Durma HD-TC 60220 boru lazeri, boru malzemelerinin işlenmesinde maksimum hassasiyet ve verimlilik anlamına gelir. Ø220 mm'lik etkileyici maksimum boru çapı ve hem 160 x 160 mm'lik kare profilleri hem de 200 x 100 mm'lik dikdörtgen profilleri kesme yeteneği ile bu boru lazeri, çok çeşitli uygulamalar için olağanüstü esneklik sunar. Çapı Ø170 mm'ye kadar olan boruları işleyebilen gelişmiş otomatik yükleme sistemi ve 6500 mm'ye kadar uzunluktaki malzemeleri işleme yeteneği sayesinde HD-TC 60220, sürekli yüksek kalitede hızlı üretim gerektiren projeler için idealdir. Otomatik yükleme için minimum malzeme uzunluğu 3000 mm'dir, bu da makinenin verimliliğini daha da artırır ve işlem süresini azaltır. Maks. Boru çapı: Ø220 mm Lazer gücü: 3 kW Maks. Kare profilin boyutları: 160 x 160 mm Maks. Dikdörtgen profilin boyutları: 200 x 100 mm Min. boru çapı: 20 mm (manuel yükleme ile 12 mm) Maks. Otomatik yükleme için boru çapı: Ø170 mm Dsdpfx Anjq Tpkyefjcn Maks. Otomatik yükleme için profil boyutları: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Malzeme uzunluğu: 6500 mm Otomatik yükleme için min. malzeme uzunluğu: 3000 mm Son parçanın uzunluğu: 4000 / 6000 mm Boşaltma uzunluğu: 150 mm Maks. Metre başına malzeme ağırlığı: 52 kg/m Maks. Malzeme ağırlığı (toplam uzunluk): 340 kg Maks. Maks. yüklü ağırlık: 3000 kg Profil tipleri: Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Eliptik Açık profil türleri: L, U

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. Dodpsq Nf Uwsfx Anfecn 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Agresif kumlama tozları için özel olarak geliştirilmiş, ön hazneli darbeli separatörlü, bakım dostu tozsuzlaştırma sistemi esas olarak şunlardan oluşur: a) 1 kartuş kuru filtre, tip PF 1.4.B62.00 5000m³/h (diğer boyutlar mevcuttur) Her biri sabit, vakum geçirmez 3 mm çelik sac muhafazadan oluşan, filtre kartuşlu ham gaz odasına, filtre ön odası darbeli ayırıcıya ve basınçlı hava ile filtre temizlemeli temiz gaz odasına bölünmüş, her biri ayrı Kolay Açılır bakım kapısına sahiptir. Büyük torbalar kullanarak toz atımı için oluklu valfli toz toplama hunisi. Filtre kartuşlarının optimum ayarı için diferansiyel basınç göstergeli solenoid valf kontrolü - temizleme. Menteşeli kapılar olarak bakım kapıları Kolay bakım. Dcjdpfxelxyhfj Anfon

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Agresif kumlama tozları için özel olarak geliştirilmiş, ön hazneli darbeli ayırıcıya sahip, bakım dostu tozsuzlaştırma sistemi esas olarak şunlardan oluşur: Dcjdpjdrtalofx Anfjn a) 1 kartuş kuru filtre, 30.000 m³/saat için PF 2.16.B250 tipi (diğer boyutlar mevcuttur) Her biri sabit, vakum geçirmez 3 mm çelik sac muhafazadan oluşan, filtre kartuşlu ham gaz odasına, filtre ön odası darbeli ayırıcıya ve basınçlı hava ile filtre temizlemeli temiz gaz odasına bölünmüş, her biri ayrı Kolay Açılır bakım kapısına sahiptir. Büyük torbalar kullanarak toz atımı için oluklu valfli veya döner valfli toz toplama hunisi. Filtre kartuşu temizliğinin optimum ayarı için diferansiyel basınç göstergeli solenoid valf kontrolü. Kanatlı kapı olarak bakım kapıları Kolay bakım.