Kombine ısı ve güç santrali

Jenbacher JGC 312 GS-N.LC

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Itedpfxoq Nfuze Aahsh Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, Sistem: kullanılan piston diyafram Pompası / pompa Türü: HMD-G-50-500 Akış hızı: 40.0 m3/h Iedpfx Aedkdi Toahjth Basınç: 1,6 MPa

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.400 h, güç: 11,5 kW (15,64 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 50 mm, kenar kalınlığı (maks.): 8 mm, toplam uzunluk: 5.860 mm, Single-sided edge banding machine in right-hand configuration For hot-melt adhesive bonding. Quick-change gluing unit for hot-melt adhesives. Processing of PU adhesive granules possible in compliance with adhesive processing guidelines. Glue reservoir is leak-proof, located below the glue roller. Precise glue application to the workpiece via glue roller, no adjustment for workpiece thickness required. Selectable glue roller direction: with or against feed direction. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt adhesive activation. Automatic edge magazine for coil and fixed length materials, including roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-cutting shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable top pressure. Operator panel at machine infeed. Ijdpfx Aaeyud S Eehjth Electronic control system: power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for simple and convenient operation and programming. Technical details: - Swiveling operator panel at infeed - Durable short-travel membrane keypad - Color graphic flat panel display - Industrial PC with Compact Flash disk for mass storage - Aggregated function keys with LED status indicators - Operator guidance via color pictograms - Online language switching between various languages - Display of all essential set and actual machine statuses - Status messages in plain text - Easy selection and correction of processing points - Easy axis adjustment (with corresponding equipment) - Online help in plain text via help window, accessible anytime - Production data tracking for production time, edge length, and workpiece count, for daily and lifetime totals - Inspection and maintenance interval display - Remote service capability via built-in modem and installed service software - Storage of machining programs - Processing according to machining programs - Backup of machining programs

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, güç: 45 kW (61,18 bg), giriş voltajı: 400 V, Satılık 9 üniteli Spanner Biyokütle kojeneratör istasyonu. Model - BHKW45-8,0-V1.1 Yıl - 2015-2017 Nominal güç - 6x45KW, 3X50KW Gerilim - 400V Frekans - 50HZ Itjdpfx Ajvcbtrsaheh Akım - 3 faz Motor - 8.0L Fiyat birim başına gösterilmiştir. 1 ünite şunları içerir: Biyokütle gazlaştırıcı, motorla gazı elektriğe dönüştüren jeneratör, gazlaştırıcı ve jeneratör için ayrı kontrol kabinleri. Fiyat tartışılabilir. Lütfen ekli belgelere bakınız. E-posta veya whatsapp üzerinden tercih edilen metin iletişimi.

Üretim yılı: 2016, durum: yeni, ASUG'dan 1 adet yenilenmiş, kullanılmamış endüstriyel konik helis dişli kutusu. TGL 21815 Mahfaza hariç şanzımanın tüm parçaları yenilenmiştir !!! Pençe bağlantısı: 800 mm (yalnızca yarısı mevcuttur) Maksimum tork: 27.829 Nm Dişli oranı: i = 1:80 maks. güç: 51 kW yağ doldurma: 170 kg Hız: n1 = 1400 Hız: n2 = 17,5 ağırlık: 1450 Kg Mil çapı d1: 65mm Mil çapı d2: 160 mm Mil yüksekliği h1: 500 mm Toplam yükseklik h2: 925mm Tabandan uzunluk : 1170 mm !! Şanzımanda yağ soğutucusu yok! Iodpfx Ajgwlrdjahjth

Durum: iyi (kullanılmış), Agnelli Otomatik tabakalama makinesi Paslanmaz, Otomatik parçalayıcı ve yoğurucu, Makarna tabakaları üretir, Saatte 250Kg'a kadar, Paslanmaz 200Kg karıştırmalı hazne, 250mm tabakalar, değişken hız, yedek kayış ile, 3Ph Itjdpfxetu N A Ts Aaheh

Üretim yılı: 1993, durum: mükemmel (kullanılmış), 2 units of centrifugal pumps Manufacturer: KSB Model: WKF 50/7 Flow rate: 5.5 l/s (19.8 m³/h) Delivery head: 214 meters (21.4 bar) Maximum temperature: 130°C Seal: Mechanical seal with flushing water connection Electric motor: VEM Drive power: 30 kW Speed: 2935 rpm ! Price per piece ! Iodpfx Aajibwarjhjth

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 120P1109, TEKLİF 21407 Mot. Ray şasili konteyner- kazan döndürme cihazı Teknik veriler: - Toplam yük kapasitesi tahrikli + hareketli ünite 40.000 kg - Konteyner cihazı başına yük kapasitesi 20.000 kg - İş parçası çapı yaklaşık 500 - 3500 mm - Trapez dişli mil ile ayarlanabilir destek makaralarının merkez mesafesi - Silindir çapı 500 mm - Silindir genişliği 150 mm - her iki taraftan tahrikli tahrik ünitesi - sonsuz değişken dönüş hızı - sağ ve sol çalışma için manuel uzaktan kumanda - 400 V tahrik - her iki ünite de ray arabaları üzerine kurulmuştur - yer gereksinimi angetr. Birim yaklaşık G 3800 x Y 1150 x D 1350 mm - boşluk. çalışan ünite ile yaklaşık G 3600 x Y 1150 x D 1350 mm - ağırlık uygulandı. Ünite yaklaşık 2500 kg - hareketli ünite ile ağırlık yaklaşık 1800 kg Iedpjhcnhmofx Aahoth

Üretim yılı: 2015, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2015020890, Satılık bir manyetik filtre sistemi ile entegre temizleme sistemi. Ijdpfx Aascwghbjhsth Filtre Sistemleri Bu tür genellikle müşterilerden sipariş için ayrı ayrı yapılır. Bu sistemde, yalnızca göstermek için sunulan, bir sergi amaçlı olduğunu ve çok az kullanımdaydı. ürün avantajları Mevcut üretim hatlarına içine mümkün yükleme Herhangi bir demir çelik metal kirleticiler ayrılması Çok korozyona dayanıklı Yüksek aşınma direnci Kompakt tasarım Düşük bakım Teknik detaylar -400 x 400 x 390 mm -Giriş 260x260mm -Giriş 260x260mm -8 adet manyetik filtre çubuklar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, 1. Blok çekici 2. Aktarma besleyici 3. Linck FWK hızlı-takma arabası Ray genişliği: 900 mm Yürüyüş hızı ileri/geri: 80/180 m/dak Mandren açıklığı: 750 mm Kereste uzunluğu: 2,5–13,5 m 4. Linck KCSU-6 testere ünitesi Kütük çapı: 120–650 mm Tahrik başına güç: 160 kW Maks. kesim yüksekliği - 3 parçalı: 405 mm - kalan: 370 mm Kereste uzunluğu: 2,5–13,5 m Maks. geçiş genişliği: 750 mm Kesim genişliği min/maks.: 18–720 mm Kama açıklığı: 560 mm Testere çapı: 620 mm Isdpoxtwwkofx Aahjth Sınır freze mesafesi: 370 mm Net ağırlık yaklaşık: 15.000 kg İleri besleme hız ayarı: 10–35 m/dak (kademesiz) 3. Bm 1/Mbh boşaltma aparatı 4. Linck KA 1/ACF yan mamul kaplama testeresi 5. Komple hidrolik sistem 6. Komple elektrik/kontrol sistemi 7. Komple döngüsel taşıma teknolojisi 8. Çıkış mekanizasyonu 9. KCSU altı atık bertarafı Üretim yılı 1998. Devreye alma 2000 Çeşitli aletler Satış müşteri siparişi ile yapılacaktır.