Lamineli ahşap presi

JUWAL PK-6

Durumu: kullanılmış, Çalışma genişliği 1350 mm Taşlama ünitesi sayısı 2 adet Maks. iş parçası kalınlığı 160 mm Zımpara bandı ölçüleri 1370 x 2150 mm İlerletme motoru 0,75 HP Unitek Excel LC 1370 2N RKRT MODEL Excel 2NRKRT 2-BANT MAKİNESİ 1. BANT SİLİNDİR 2. BANT KOMBI-ÜNİTESİ SİLİNDİR/AYAK MASİF AHŞAP, KAPLAMA VE VERNİK ARASI ZIMPARA İÇİN - Kullanılabilir ÇALIŞMA GENİŞLİĞİ mm 1350 - ZIMPARA BANDI UZUNLUĞU mm 1370 X 2150 - MAKS. İŞ PARÇASI KALINLIĞI mm 160 - ÇELİK KALİBRASYON SİLİNDİRİ mm 180 - Kauçuk Kaplamalı ZIMPARA SİLİNDİRİ mm 180 - ZIMPARA AYAĞI GENİŞLİĞİ mm 50 - BANT MOTOR GÜCÜ KW 14,7 - BANT HIZI m/s 18/16 - İLERLETME MOTORU GÜCÜ HP 0,75 - Sonsuz değişken hız ayarlı ilerletme bantlı ayar dişlisi m/dk 4/20 - YÜKSEKLİK AYAR MOTORU HP 0,33 - Mekanik BANT OSİLASYONU „ECO GEAR PATENT SYSTEM“ - 1 Adet BANT FRENİ için davul freni - Bant gerginliği için döner silindir - 3 Adet BASKI SİLİNDİRİ; kauçuk kaplamalı - Girişte ACİL DURDURMA ŞERİDİ - İş parçası kalınlığının ELEKTRONİK GÖSTERGESİ - 2 Adet RULMAN YOLU, her biri giriş ve çıkışta 2 rulo ile - İLERLETME BANTININ OTOMATİK MERKEZLEMESİ - 1 EMİŞ BAĞLANTI AĞZI 160 mm çapında - OTOMATİK MASA POZİSYONLAMA DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER: Yeni patentli bant osilasyon sistemi 1. Valfsiz 2. Fotoselsiz 3. Toza duyarlı değil 4. Enerji tasarruflu, çevre dostu sistem 2008'den beri ilgili sistemli makine modeli kesintisiz, yan bant çıkışı olmadan çalışıyor!!!! Duedpfx Afsrmucxo Isl - Unitek çelik kalibrasyon silindiri (tüm modeller için aynı) - Unitek esnek baskı ayağı, silindirin önünde ve arkasında (1 silindirli tüm makineler için aynı) - Unitek mekanik Grid-Set ile 6 pozisyonlu tane dengesi (her bir parça için - tüm modeller için aynı) - Unitek 24 segmentli elektronik bölmeli zımpara ayağı (zımpara genişliği 1350) - Unitek 18,4 kW yerine 14,7 kW bant motor gücü (MOTOR BAŞINA) - Unitek 2. 14,7 kW motor için ek ücret (sadece Excel 2-Bant için) - Unitek acil durdurma sırasında otomatik masa indirme (tüm modeller için aynı) - Unitek frekans kontrollü ilerletme hızı için ek ücret - Unitek 4 rulo içeren giriş/çıkış rulman yolu için ek ücret (tüm modeller için aynı) - Rulman yolu başına fiyat - Unitek 12'' dokunmatik ekranlı elektronik makine fonksiyon kontrolü (tüm modeller için aynı) Otom. iş parçası algılama ve ilerletme kontrolü ----- Yukarıda belirtilen donanımda makine fiyatı talep üzerine! ----- Ek ücretli opsiyonlar: 3-bantlı makine Silindir-Silindir-Ayak (Mod. 049) için ek ücret 8.390,00 EUR Nakliye masrafı 1.300,00 EUR Montaj ve kullanım eğitimi 1.300,00 EUR ----- Belirtilen tüm fiyatlar net fiyat olup, yasal KDV %19 uygulanacaktır ----- (teknik veriler üretici beyanına göre - garanti edilmez!)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Holtec paket çapraz kesme testeresi Vario Cut, Holtec mekanizasyonu ile. Jörg Elektronik. Kesme ünitesinin altında tam tahliye. Dodpfow Smz Dsx Af Isul

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam çalışır durumda UniControl 12, 2006 model, Norveç menşeli. - Kesin teknik özellikler için lütfen aşağıdaki ekli PDF dosyasını açınız. Kesit UniTec 12: - Testere ünitesi - Alt kısımdan kenar yuvarlatma frezi - Hub mili no.1 - Hub mili no.2 - Hub mili no.3 Uzun, profil bölümü UniVar 12: - Profil frezi - Profil frezi - Yatay profil frezi - Profil frezi - Profil frezi - Profil frezi Toplam elektrik gücü: 114 kW 400 V AC Emiş ihtiyacı: 270 m3/dak Basınçlı hava ihtiyacı: 1000 L/dak Makine 15.08.2023 tarihine kadar aktif kullanılmıştır. Ödeme: Yüklemeden önce Teslimat: Fabrika çıkışı Rendalen - Norveç Makine Norveç'te (Trondheim'a yakın) bulunmaktadır Makine şu anda sökülmüş, kuru ve sıcak bir depoda muhafaza edilmekte olup sevkiyata hazırdır. Rekman Maskin & Service – 1986'dan beri ahşap işleme makinelerinde servis. Duodpfx Aomgc I Njf Isl

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsanlage für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialverträglichkeit: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet effizient Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Hervorragende Oberflächenqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, gewerbliche Großküchen, Automobilzulieferung und die Herstellung von Metallzubehör. Präzision bei der Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Kantenverrundung mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und für eine ansprechende Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, abgestimmt auf komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wahlweise mit Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Conveyor-Systemen zur sicheren Handhabung der Werkstücke. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen und bereitet die Teile für nachfolgende Arbeitsschritte vor. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation verringert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochwertige Finish-Ergebnisse: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßig glatte Oberflächen. Längere Standzeiten der Schleifbänder: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern, was Stillstandzeiten reduziert. Konstanter Radius an jedem Bauteil: Dedpfx Ashq A Txof Ijul Sechs Lamellenräder stellen gleichmäßige Kantenradien für durchweg hohe Qualität sicher. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3815407, AĞIRLIK 8000KG Djdot Nhqyopfx Af Ioul FEM ISO 1Am M4 KW 2.4/15.5 (50 Hz) MAKS. KAPASITE 16 TON

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kapı söveleri (çerçeveleri) için hat, karşı plakaların kesilmesi, frezelenmesi ve menteşelerin yerleştirilmesi için (ANUBA) oluşuyor: X10030A) Boşaltma konveyörü X10030B) Transfer X10030C) Çift kesme ve delme makinesi "AMS" - Sol tarafı 45° kesin - delme - 90° kesim - Sağ tarafı 45° kesin - delme X10030D) Açılı konveyör (90°) Dedpoqwycljfx Af Isul X10030E) Anuba yerleştirme makinesi "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Sıkıştırma plakaları için freze makinesi "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Durumu: yeni, 3000 mm Çalışma genişliği 360 mm Tekerlek genişliği 360 mm rulo çapı 60 mm 900 kg yükseklik ayarı 650 - 1100 mm makine ca ağırlığı. 0,050 t boyutlar 3,1 x 0,45 x 0,6 m Duedpfx Ajfv Attjf Isl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. Dsdpfx Ajl Dw D Eof Ijul The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme yüksekliği (maks.): 160 mm, yükseklik ayar tipi: hidrolik, Technical Description – Double Edger PAUL KME-750-L (Year of Manufacture: 2012) The machine on offer is a double edger of the type PAUL KMEZ-750-L, built in 2012. The machine is in good condition and immediately operational. It is ideally suited for precise edging of timber in industrial applications. Technical Data: • Machine no.: 12242770 • Year of manufacture: 2012 • Own weight: approx. 1,500 kg Drive & Electrical System: • Connected load: 38 kW • Mains voltage: 400 V / 50 Hz Dujdpfx Aoxpua Uef Iel • Rated current: 71 A • Protection: 80 A • Control voltage: 24 V DC Saw Technology: • Saw blade speed (min/max): 250 / 380 rpm • Bore diameter: 75 mm • Saw motors speed: 3,200 rpm Hydraulics & Pneumatics: • Hydraulic pressure: 60 bar • Pneumatic pressure: 6 bar Equipment: • Infeed rollers for easy material feeding • Integrated alignment readers for automatic positioning • Lath bushing • Strip separator/distributor • Outfeed table for orderly material discharge This high-quality machine from PAUL is designed for continuous operation in industrial wood processing and is equipped with practical additional features that ensure an efficient workflow.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem Dujdpfshq A T Uox Af Iel -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die die Optik und Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Operationen, sodass unterschiedliche Arbeitsschritte parallel oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm passen sich individuellen Produktionsanforderungen an. Tischarten: Flexible Ausstattungsvarianten wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffprozesse entfernen effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere, glatte Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverschmutzungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Gewährleistet eine perfekte Vorbereitung für Lackierungen oder Beschichtungen, indem eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche geschaffen wird. Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie; bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und liefern an jedem Teil einen konstanten und gleichmäßigen Kantenradius. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert dauerhaft gleichbleibende Leistung.