ölçüm sistemi

Keyence IM 7010

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, LANDIS LT-2 ÇİFT ÇARKLI CNC ORBİTAL KRANK TAŞLAMA İle donatılmıştır: Gtedpsrtrxxefx Afisw Landis 6400 CNC Kontrol Siemens TOUCH HMI Arobetech Sabit Dinlenme Marposs P7 Gage Sistemi Yanal Konum Belirleyici İkiz CBN Taşlama Taşları Döner Şifonyer Başlık Punta Rittal Klima Üniteleri Özellikler: Maksimum Merkez Mesafesi: 680 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 400 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 400 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 200 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 25 kg, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, son revizyon yılı: 2025, Donanım: Tip plakası mevcut, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, Garantili ve kapsamlı servis garantili, TOP durumda çok sensörlü koordinat ölçüm merkezi Sürekli olarak bakımlı Gtodpfodyc Uasx Afiow Kamera, lazer ve Renishaw dokunmatik prob sistemi ile donatılmış Hexagon Optiv 442 çok sensörlü ölçüm makinesi. · Tek sensör ölçüm aralığı: 410x410x200mm Boyutlar: 1232x910x1663mm Ağırlık: yaklaşık. 940 kilo · Maksimum. yük ağırlığı: cam levha 30kg Doğruluk: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= mm cinsinden ölçüm uzunluğu) · Maksimum. eksen başına seyahat hızı: 200mm/s · Dahil. 2 adımlı yakınlaştırmalı kamera · dahil. lazer · dahil. LED halka ışık · Dahil. Renishaw 6 yönlü prob değiştirici · Dahil. Renishaw TP200 dokunmatik prob · dahil. yeni kare yakalayıcı (Eagle) · dahil. 2 monitörlü çalışma · dahil. Windows 10 değerlendirme istasyonu · Talep üzerine nakliye, devreye alma ve kalibrasyon dahil

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 634 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör modeli: CN DELEM T3500T, maksimum bükme kuvveti: 100 t, çalışma genişliği: 3.060 mm, strok boyu: 350 mm, direkler arası mesafe: 3.384 mm, montaj yüksekliği: 500 mm, taçlama tipi: CNC kontrollü, TRUMPF TRUBEND 3100 Abkantpresse (X) Sonderversion mit vergrößertem Durchgang auf 500 mm) Nur 634 Betriebsstunden! Sicherheits-Lichtschranke Gjdpfx Aex E Ag Dofiotw CNC-Bombiertisch CNC-Steuerung DELEM T3500T CNC-Achsen: Y1/Y2/X/X2/R/Z1/Z2 Baujahr 2019 Maschine derzeit mit einer Werkzeuglänge von 2550 mm ausgestattet Zusätzlich 1 Matrize (V6) mit 2550 mm Länge im Lieferumfang enthalten Maschine freistehend (nicht im Fundament verankert) Technische Daten Biegelänge: 3.060 mm Presskraft: 100 Tonnen Ständerabstand: 3.384 mm Hub des Stößels: 350 mm Motorisch verstellbarer Hinteranschlagweg: 560 mm Durchgang zwischen Tisch und Pressbalken: 500 mm Hauptmotorleistung: 24 kVA Gewicht: 8.300 kg Abmessungen (L x B x H): 3.607 x 1.644 x 2.800 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 48.274 h, eksen sayısı: 6, presleme kuvveti: 326 t, Bu TRUMPF TruBend 7036 abkant pres 2014 yılında üretilmiştir. Sağlam kaynaklı çelik şasiye, elektro-hidrolik üst tahrike ve 10,4" renkli ekranda 2D grafik kontrol DA 69 sistemine sahiptir. Makine, 6 eksenli bir CNC arka dayama, hidrolik takım bağlama ve hassas büküm için CNC bombeleme özelliğine sahiptir. TRUMPF bakım sözleşmesi kapsamında düzenli olarak bakımı yapılmaktadır. Bu makina hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Serbest kolon boşluğu: 3680 mm • Kurulum yüksekliği: 535 mm • Kontrol sistemi: 2d grafik kontrol da 69 10 ile windows üzerinde. 4" renkli ekran • Elektrikli ekipman: üç fazlı akım için 400 v / 50 hz • Makinenin yıllık bakımı yapıldı • Bakım sözleşmesi yürürlükte • Sağlam makine çerçevesi, tamamen çelik konstrüksiyon kaynaklı • Yüksek eğilme dayanımlı pres kirişi • Son derece dinamik elektromekanik doğrudan tahrik (tork motoru) Gjdpsx D D Hyjfx Afietw • Oransal valfler aracılığıyla elektro-hidrolik üst tahrik • Modern blok hidroliği • Sıcaklık kompanzasyonlu endüktif uzunluk ölçüm sistemi • CNC arka dayama sistemi: 3 eksenli (X1, R1, Z1) ve 6 eksenli seçenekler • X ve R eksenleri için kremayer ve pinyon tahrik • Durdurma parmaklarının güvenli, önden erişilebilir hareketi • Modufix üst takım tutucu sistemi, kendinden merkezlemeli, manuel bağlama • EV kalıpları için manuel alt takım tutucu, sertleştirilmiş, programlanabilir ofset • Entegre TRUMPF TASC 6000 kumanda • Sayısal atölye programlama • Gömülü Windows XPe işletim sistemi, Pentium M 1.1 GHz • 1 GB RAM • 15 inç dokunmatik ekran • Ağ özellikli, modem üzerinden teleservis • Kontrol kabini iklim kontrolü • Yandan menteşeli güvenlik kapıları ve arka koruyucu kapak • Ayakta veya oturarak kullanım için 2 düğmeli ayak pedalı • Arka çalışma alanı LED aydınlatması • Ön çalışma alanı LED aydınlatması • Ergonomi paketi: rahat ön çalışma yüzeyi ve ayak dayama yeri • 2 saklama braketi ve 2 belge tepsisi • 24000 çalışma saati, frenler değiştirildi 2024 • TRUMPF tarafından bakımı yapılan aletler, hepsi tolerans dahilinde Ek ekipman • Kontrol kabini iklim kontrollü ve 5 eksenli arka dayama sistemi • Üst takım sıkıştırma: hidrolik ve sertleştirilmiş • Alt takım bağlama: hidrolik • CNC Taçlandırma • BendGuard güvenlik cihazı • Ayak anahtarı • 2x destek konsolu, ön • 900 mm park pozisyonuna sahip 1x bükme yardımcısı • Ana masa / ek masa için masa uzatması Technical Specification Bending Length 1020 mm

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.600 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör modeli: Fanuc 32 C, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Standard programs such as parameter setting Dressing settings Speed settings Program management settings Travel path limits X + Y Basic parameter settings Grinding wheel management program Warm-up cycle program Godpfx Asw I Tt Sofiotw Flat-plunge grinding program Measuring program 15 kVA transformer Full enclosure Meister G3 Spindle upgrade to 3.7 kW, wheel 225 mm ETHER interface for network connectivity Control module with expanded memory Fanuc Macro B option Batch program creation Programmable spindle speed WinWop program for contour creation (Windows) WinWop program for error compensation WinWop postprocessor CGS Complete Grinding Solutions software Option: Dressing Pivotable profile dresser Diamond dressing wheel VPA 100 L pre-dressing device 100 mm diamond wheel for pre-dressing device Re-grinding package diamond grade G3 / W Option – Clamping and Balancing Magnetic chuck 400 x 200 mm 400 mm stop strip with prism Fully automatic balancing device size 1 Grinding wheel flange for G3, bore 51 mm Option: Filtration Systems Band filter system 175 l Emulsion mist extraction unit 500 Inquiries only from Europe – preferably EU

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Steuereinheit Marke: OKUMA Modell: OSP-P300S-H Verfahrwege Y-Achse: 160 mm Zusatz-Ausstattung Y-Achsen-Bearbeitungssatz: Helikale Interpolation / Y-Achsendrehfunktion mit versetzten Drehwerkzeughaltern / Koordinatenumrechnung / Doppel-Druckspannsystem für das Hauptspindelfutter per M-Code (nicht umkehrbar) / Doppel-Druckspannsystem für das Gegenspindelfutter per M-Code (nicht umkehrbar) 60-fach Werkzeugwechsler (ATC) / Vorbereitung für Hochdruckkühlung: 70 bar / Externe Kühlmittelpumpe: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min / Elektrische Spindelorientierung / Druckluftdüse zur Spannfutterreinigung Kollisionsvermeidungssystem (CAS) / Vorbereitung für Späneförderer / Big Bore Spindel ASA 6": 22/15 kW, 3.800 U/min / Hochpräzise C-Achsenpositionierung / Stetige B-Achse / Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen / Software-Auflösung 0,1 Mikron / API Library 2 für OSP-P300S / Standard-Späneförderer rechte Seite / 15-bar-Kühlmittelpumpe, 20 l/min / Filtrationseinheit mit 4 Gewebefilterbeuteln (25 Mikron), Pumpe 15 bar, 20 l/min Gtjdpfx Afex D R Uwsisw SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 Spannfutter mit KITAGAWA SS1770 Zylinder für Big Bore Hauptspindel SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 Spannfutter mit KITAGAWA SS1452 Zylinder für Gegenspindel 5-Achsen-Bearbeitungspaket: Super-NURBS auf 5 Achsen / Vektorregelung / DNC-DT Schnittstelle / Werkzeugpositionskontrolle / 3D-Koordinatentransformation / Helikale Interpolation (inklusive Software für schräge Ebenenprofile) Diese 5-Achsen OKUMA MULTUS B300 II W wurde 2016 gebaut. Sie verfügt über eine ASA 8 Spindel mit 5.000 U/min und 65 mm Stangendurchlass sowie einen maximalen Drehdurchmesser von 630 mm. Zur Ausstattung gehören unter anderem eine Hochdruckkühlmittelvorbereitung mit 70 bar, eine kontinuierliche B-Achse mit HSK63 und ein Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen – optimal für kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungen. Wenn Sie qualitativ hochwertige Dreh-Fräsbearbeitungen suchen, ist diese OKUMA Maschine eine interessante Option. Kontaktieren Sie uns gern für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Drehen

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma genişliği: 1.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, The 32 RB series offers the solution for manufacturers who supply premium quality products. This top quality is achieved by a multi-rotating brush unit with four abrasive flap brushes that provide uniform deburring and perfectly round the edges of the metal. Multi-directional rotary brush deburring machine (RB), for consistent deburring and finishing of flat sheet metal parts. Complete all-around processing in a single pass, creating a non-directional surface finish on the workpiece. Equipped with one or more abrasive belt units (W) for pre-deburring and finishing. - Abrasive belt unit - Rotary brush unit (self-calibrating) Gedpfxoxw Ikce Afiotw - Abrasive belt unit

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 7.238 h, Technical data Pressing force: 360 kN Bending length: 1020 mm Usable installation height: 295 mm Clear distance between columns: 932 mm Throat depth: 150 mm Working height¹: 1150 mm Backgauge travel values Y-axis stroke: 120 mm X-axis movement: 235 mm max. backgauge range In X-direction: 500 mm R-axis movement: 75 mm Control Base configuration: Windows XPe, PC-based control, Pentium M 1.1 GHz, 15" Power requirements – electrical connection approx.: 6 kVA Dimensions and weights Space requirement (length × width): 1805 × 1330 mm Height: 2380 mm Weight: 2600 kg Standard equipment of the TruBend 7036 Machine Rigid machine frame: Welded construction, stress-relieved by heat treatment for both standing and seated operation, includes two side columns, table, and connecting beam. Press beam: Stress-relieved by heat treatment, deformation-optimized. Drive unit: Highly dynamic, electromechanical direct drive (torque motor), max. working speed 25 mm/s (depending on the selected die width and operating cycle). Inductive length measurement system with temperature compensation Control cabinet air conditioning Ergonomic machine design Backgauge system 3-axis rear backgauge system (one backgauge finger): Highly dynamic and secure 3-axis rear backgauge system. Equipped with rack-and-pinion drive, freely programmable CNC-controlled X-, R-, and Z-axes, enabling adjustable backgauge depth and height for high accuracy. Backgauge finger made from fiberglass with hardened metal stop. Gsdpfx Afoyfxfneietw Tool holder Upper tool holder: Enables quick and precise tool changes; both vertically and horizontally; fixed, self-centering. Lower tool holder Individual V-dies are mounted onto a special plate. Clamping: manual, with hardened clamping and holding bars. Safety Safety equipment: Emergency stop button, two-button foot pedal for both standing and seated operations, laterally sliding safety doors, as well as rear and side safety enclosures. The side safety enclosure is made of transparent, impact-resistant plastic. Control TRUMPF TASC 6000: The TRUMPF TASC6000 control system is based on Windows XPe OS, with a 1.1 GHz Pentium M and 15" touchscreen, USB interface, and 1 GB RAM. Optional equipment Backgauge system 6-axis rear backgauge system (2 backgauge fingers) Tool holder Tool holders for AMADA US-Style upper tools (manual) Safety BendGuard (with Block-laser): Optoelectronic safety device enabling fast and safe bending. Maximum permissible press beam speed in foot mode: 220 mm/s Control Graphical workstation programming

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, çalışma saatleri: 43.100 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, kontrolör üreticisi: Heidenhain iTNC530, kontrolör modeli: 530, X ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 61 m/dak, hızlı travers X ekseni: 61 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 61 m/dak, MİKRON HPM 800U Yapım yılı 2012 5 eksenli A ekseni -91 °/121 ° C ekseni 360° Mil 20.000 dak-1 Heidenhain iTNC530 kontrolü Takım ölçümü ve kırılma kontrolü için Blum lazer Kızılötesi ölçüm probu Gjdpfxjwa Alis Afijtw 210 WKZ - HSK 63A 7 yönlü palet değişimi Knoll yüksek basınç sistemi 70 bar, 23 L/dak Kazıyıcı bant talaş konveyörü Knoll

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, - Swing diameter over bed max.: 700 mm - Turning length: 1,500 mm Main spindle: - Speed range: 2,800 rpm - Enlarged main spindle: Ø 150 mm, bore: 110 mm - Drive power: 30 kW, 900 Nm - Spindle nose: size 11 Total power requirement: 59.5 kVA Machine weight approx.: 14.5 t Space requirements approx.: 6.4 x 3.0 x 2.6 m EQUIPMENT: Gtsdexmirgepfx Afijw - 3-jaw chuck, SMW KNCS-N 400 K11 - Tailstock - Programmable CNC steady rest slide (cross-slide NOT retractable) - SMW-AUTOBLOK SLU-3, self-centering steady rest, clamping range Ø 12 - 152 mm - Full-stroke cylinder for partial hollow clamping, pull tube bore max. Ø 100 mm - In-process measurement system Renishaw for X-/Z-/C-axis - Programmable CNC tailstock on W-axis - Drilling/milling spindle and C-axis 0.001° - Tool changer: 80 positions Tool system: HSK-A63 - Y-axis with travel +115/-115 = 230 mm - B-axis 225°, positioning in 0.001° steps - ICS / internal coolant supply for driven tools - Synchronized thread cutting with driven tools - Software for use of multifunctional tools, e.g. special tool with radially arranged indexable inserts that can be positioned in the drilling/milling spindle at 60°, 90°, 120° and 180° - Hobbing software for straight and helical gearing with speed synchronization between main and milling spindle - Electrostatic extraction unit - Chip conveyor - Documentation - CE marking