Sürahi

KHD CP 3-0.1

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 5063, Sistem: kullanılan sürahi / santrifüj kapasitesi Kfodpfxeddzm Te Af Hea Üretici: KHD Model: tam kat vida santrifüj Türü: CP 3-0,1 . No: 5063 Hoechstzul. Hız: 2950 ben / dk İç Çap davul: 530 mm Duvar kalınlığı davul: 12,5 mm Malzeme davul: W 2 Gear: iç hidrolik şanzıman Hidrolik tahrik: Rotodiff ve pompa birimi (yerine, birim C11 25/HP pompa) Toplam ağırlık: 2400 kg Satın alma ve Kiralama mümkün.

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Tesis: Kullanılmış dekantör / santrifüj mobil Üretici: Hiller Model: Katı hazneli vidalı santrifüj Tip: DP45-422 Dekapres Makine No: 2884 İnşaat yılı: 2002 Maksimum tambur hızı: 3800 I/dak Kase iç çapı: yaklaşık 450 mm Tambur malzemesi: HII/St52 Elektrik motoru: 30 kW Toplam kütle: yaklaşık 3650 kg Satın alma ve kiralama mümkündür. Kfodpeppt Sfsfx Af Hja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Sistem: Dekanter Tür: KHD CP 3-0.1 Yapım yılı: 1993 makine numarası : 5303 Hız: 3200 devir/dakika Tambur çapı: 530 mm Ksdpsv A Shgjfx Af Hofa Tambur duvar kalınlığı: 12,5 mm Davul malzemesi: H2 Ayırma teknolojisi: Çamurun dekantör santrifüjler (katı hazneli vidalı santrifüjler, dekantörler) kullanılarak susuzlaştırılması. Yüksek santrifüj kuvvetleri, farklı yoğunluklardan dolayı ince katıları süspansiyondan ayırır.

Üretim yılı: 1994, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 5384 , Sistem: kullanılan sürahi / santrifüj kapasitesi Üretici: KHD Model: tam kat vida santrifüj Türü: CP 3-0,1 Yapım yılı: 1994 . No: 5384 Hoechstzul. Hız: 2950 ben / dk Ksdpfx Afedd Eucj Hofa İç Çap davul: 530 mm Duvar kalınlığı davul: 12,5 mm Malzeme davul: W 2 Gear: iç hidrolik şanzıman Hidrolik tahrik: Rotodiff ve pompa birimi (yerine, birim pompa) Motor: Siemens, 30 KW, 400 V Toplam: 2400 kg ca.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Hız: 4500rpm, maks. hazne çapı: 300mm/167mm, katı madde: 2.6kg/dm³, malzeme sıcaklığı min./maks.: 5°C/100°C, hazne boyutları X/Y: 300mm/1200mm, makine malzemesi: paslanmaz çelik, çalışma saati: 62293h. Yedek parçalar dahil. Yerinde inceleme mümkündür. Kfjdpfxeu Av H Ds Af Hja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, iç çap: 450 mm, duvar kalınlığı: 11 mm, toplam ağırlık: 3.200 kg, Ekipman: Dekantör / Santrifüj, kullanılmış Üretici: Hiller Modeli: DP45-422 Makine No: 2818 Yapım yılı: 2001 izin verilen maksimum Tambur hızı: 3800 rpm Tamburun iç çapı: yaklaşık 450 mm Tambur duvar kalınlığı: 11.0 Tambur malzemesi: H2/ST52 Ağırlık: yaklaşık 3200 kg Kjdpfx Afovz A Uzo Hofa izin verilebilir yoğunluk 1,50 kg/dm3

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Ekipman: Dekantör / Santrifüj, kullanılmış Üretici: Alfa Laval Modeli: ALDEC 406 Kjdpfxovz Ddds Af Hefa makine numarası 512-0006.01 1994 yılında inşa edildi izin verilen maksimum tambur hızı 4000 I/dak tamburun iç çapı

Durumu: kullanılmış, Tesis: Mobil çamur susuzlaştırma tesisi, dekantör / santrifüj mobil Üretici: Hiller Model: Katı hazneli vidalı santrifüj Tip: DP45-422 Makine No: H3480 İnşaat yılı: 2006 Kfjdpfxoppddys Af Hja İzin verilen maksimum: Tambur hızı 3800 I/dak İç çap: Tambur 450 mm Tambur malzemesi: H2/St52 Elektrik motoru: evet Diğer: Güçlendirilmiş tabanlı çelik değişim kutusu, Aksesuarlar: çamur girişi için pompa, flokülant emme pompası, flokülant salma pompası Karıştırıcılı sıvı polimerler için flokülant istasyonu 2 odacıklı sistem, ayarlanabilir Çift şaftlı kürekli karıştırıcı, galvanizli çelik Toplam kütle: yaklaşık 3200 kg Satın alma ve kiralama : mümkün.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraum mit Alfa Laval Pasteurisator Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine komplette Prozesslinie zur Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe bei der industriellen Abfüllung in einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten renommierter europäischer Marken, ist diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischung, Karbonisierung und Abfüllung benötigen. Das System umfasst den gesamten Sirupherstellungsprozess: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein separater Pasteurisator sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen konstanten, reproduzierbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und andere kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und lässt sich nahtlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die das CO2 direkt vor der Füllmaschine zuführen. Das durchdachte Anlagenlayout und die Auswahl bewährter Komponenten machen diese Anlage zur idealen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung einer gebrauchten Abfülllinie im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Zuckerlöser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mischer und Pumpen: Inklusive für Umwälzung, Förderung und Vermischung - Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Konstruktion: Verarbeitungsanlagen aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähiges Design für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienfeld mit analogen/digitalen Auswahlmöglichkeiten zur Steuerung aller Prozesse, sodass das Lösen, die Wärmebehandlung, Lagerung und Förderung effizient überwacht werden können. Die Dosierung erfolgt über präzise Pumpen und Durchflussregler zur genauen Rezeptursteuerung. Hygienische Bauweise, sterile Ventile und Messstellen gewährleisten Reproduzierbarkeit und Qualität. Die Konfiguration ist für die Einbindung in die Automatisierung und Rezeptursteuerung des Werks vorbereitet und bietet benutzerfreundliche Schnittstellen, die Umstellungen und Routineanpassungen vereinfachen sowie einen sicheren und zuverlässigen Betrieb unterstützen. Integration in die Produktionslinie Kfedpfx Afsxywg Sj Hea Diese Prozessanlage ist darauf ausgelegt, Fertigsirup an ein Premix-Modul abzugeben, wo er unmittelbar vor der isobarischen Abfüllung mit aufbereitetem Wasser und CO2 gemischt wird. Sie kann inline in bestehende Getränkeproduktions- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit bestehenden Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich.

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Makine no. 3236 Hız: 3000/3200 rpm. Tambur çapı: 520 mm Kjdpsppdd Sofx Af Hofa