Krauss Maffei KM 1150/4300 MX (2014)

KraussMaffei KM 1150/4300 MX

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 35.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Krauss-Maffei KM 1150/4300 MX Horizontal injection moulding machine from Krauss-Maffei with 1,150 tons clamping force. Year of manufacture: 2014. Operating hours: 35,640. MC6 control. Extras: 6-axis ABB robot, 24 hot runner zones, 10 pneumatic + 10 hydraulic sequential valve gates. Can be shown in production. Technical Details CLAMPING FORCE: 11,500 kN Psdpfx Aoy Efkrembogk OPERATING HOURS: 35,600 SCREW DIAMETER: 90 mm INJECTION PRESSURE: 1,839 BAR INJECTION VOLUME: 2,290 cm³ SHOT WEIGHT: 2,084 g OPENING STROKE: 2,000 mm PLATEN DIMENSIONS: 2,210 x 1,910 mm MIN. MOULD THICKNESS: 600/1,200 mm YEAR OF MANUFACTURE: 2014

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çift tablalı işleme merkezi Çalışma aralığı X 2.590 mm Çalışma alanı Y 2,260 mm Çalışma alanı Z 400 mm Freze mili sayısı 2 Sıvı soğutmalı iş mili Pgsdjuqw E Nepfx Ambok Ana motor 19,2 kW Maks. dönüş hızı 24.000 rpm Toplam kafalar 4. C ekseni HSK-F63 takım bağlama sistemi Takım değiştirme pozisyonları merkezi magazin 24 Her kafada takım değişimi 12 pozisyon Dikey delme kafaları 20 (her bir kafa için) Yatay delme uçları X 8 Yatay delme uçları Y 8 X'te, Y'de oluklar için bıçak 2 masa 4 numaralı vakum pompası 360 m³/h Talaş üfleme için T Jet sistemi Yuvalama Manuel etiketleme Barkod okuyucu Takım uzunluğu ölçümü Yazılım BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Ağırlık 17.900 kg

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005289, Çalışma aralığı X ekseni: 7400 mm Çalışma aralığı Y ekseni: 1550 mm Çalışma düzlemi: Zigon sehpa Ana iş mili gücü: 11 KW Kontrol edilen eksen sayısı: 4 eksen Delme mili sayısı: 10 Takım pozisyonu sayısı: 14 Pjdpjwcyacjfx Ambjgk

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 5-axis (X-Y-Z-C + 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel 650 mm) Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) - 1400 mm LED setup aid for positioning vacuum pods (sleeves) (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Work head safety enclosure, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel) with 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axis), diameter 200 mm Gluing unit (PUR glue + premelter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVEL GLUING UNIT No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter aggregate for flush or chamfer milling No. 1 adapter aggregate for flush milling and profile scraper Psdpfow A Ruqjx Ambjgk

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, 5 EKSENLİ İŞLEME MERKEZİ BACCI MOD. TWIN JET – CE uyumlu - KULLANILMIŞ - Yarışlar X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Sınırsız - 2 adet çift şaftlı mil 10hp/er32 - 2 numaralı şarj cihazı - No. 2 masalar - 3+3 presleme - N. 4 masa (300X120 mm) Podpjv Uw Hfjfx Ambjgk - Vakuma hazır - Osai Sürücüleri - OSAI kontrolü - PITAGORA Yazılım vers. 5.9 - Windows XP - 3 taraflı kabin + tavan - No. 2 invertörler - Yıl 2008 - Kullanım kılavuzu ve CE beyanı ile birlikte eksiksiz

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, No. 01 Homag Weeke machining center Mod. BMG 111/45/12/K Working area with electrospindle: 4500 x 1550 mm Working area with all units: 4500 x 1250 mm Drilling head with 12 vertical spindles, 4 + 2 horizontal, saw unit 0/90° Electrospindle 9 kW (12 Hp), HSK, rotational speed from 1,250 to 24,000 rpm 4th axis for aggregates rotation 8-position circular tool changer 8-position side tool changer Side pickup tool changer Special FLEX 5 HIGH PERFORMANCE unit for drilling, milling, and cutting Automatic inclination adjustment 0 – 100° Pgjdpfjyarwtsx Ambek Chip removal conveyor to the right 8 Schmalz work tables with 16 suction cups Suction cup positioning laser 2 vacuum pumps POWERTOUCH control Woodwop DXF import Teleservicenet remote support CE compliant Year 2014

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008198, Çalışma alanı X ekseni: 4200 mm Çalışma alanı Y ekseni: 1400 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsollu Ana mil gücü: 18,5 kW Pgodpfjx A Hbksx Ambsk Kontrol edilen eksen sayısı: 4 eksen Maksimum kenar yüksekliği: 60 mm Delme mili sayısı: 35 Takım yuvası sayısı: 26

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems Pjdpfx Ameyk E Srobjgk The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008388, Çalışma alanı X ekseni: 3086 mm Çalışma alanı Y ekseni: 2185 mm Çalışma yüzeyi: nesting tablası Ana mil gücü: 15 kW Psdpfxoyngzvs Ambegk Kontrollü eksen sayısı: 4 eksen Delme mili sayısı: 18 Takım yuvası sayısı: 20

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008370, X ekseni çalışma aralığı: 5055 mm Y ekseni çalışma aralığı: 1930 mm Çalışma düzeyi: Vakumlu konsol sehpalı Ana mil gücü: 19 kW Kontrollü eksen sayısı: 5 eksen Maksimum kenar yüksekliği: 60 mm Matkap mili sayısı: 28 Takım yeri sayısı: 31 Pgjdpox A Tk Ssfx Ambek