Enjeksiyonlu kalıp makinası

KraussMaffei KM 950 - 8100 MX

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Krauss Maffei KM 850-12000 MX enjeksiyon kalıplama makinesi Krauss Maffei robotu ile Üretim yılı - 2011 Hareketli plaka üzerinde 4 baskı yastığı ve 4 kilitleme ünitesi bulunan hidrolik-mekanik iki plakalı sıkıştırma sistemi. PV - enjeksiyon ünitesi kontrolü. Renkli monitör, entegre kontrol paneli ve USB veri taşıyıcılı MC 5 kontrol sistemi. Plastikleştirme sistemi Termoplastikler için 135 mm vida çaplı, ters kilitli ve açık nozullu komple plastikleştirici. Nozul yarıçapı 25 mm, nozul açıklığı 9 mm TEKNİK BİLGİLER Kapanış birimi - kalıbın kapanma kuvveti: kN 8500 - kalıp açma kuvveti: kN 560 - sıkıştırma plakası boyutları (h x v): mm 1600 x 1600 - sütunlar arasındaki boşluk (h x v): mm 1140 x 1140 - kalıp açma mesafesi: mm 1600 - kalıp yüksekliği (min-maks.): mm 500 - 1100 - açılış genişliği: mm 2100 - ejektör stroku: mm 300 - ejektör kuvveti: kN 200/100 Enjeksiyon ünitesi Hfsdpetrya Refx Afrok - vida çapı: mm 135 - enjeksiyon basıncı: bar 1389 - enjeksiyon hacmi: cm3 8588 - PS için enjeksiyon boyutu: g 6098 - enjeksiyon performansı: cm3/s 1414 Elektro-hidrolik ekipman - pompanın nominal motor gücü: kW 132 - Euromap 6'ya göre kuru çevrim süresi: 1/h 965 - yağ tankı kapasitesi: l 2440 Ağırlık ve boyutlar - kontrol ünitesi ile net ağırlık: t 49 - Kurulum alanının boyutları (U x G x Y): m 11,72 x 2,92 x 2,71

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Ref. No.: 10564 Üretici: TOYODA Model: FH 630 SX Üretim Yılı: 2008 Kontrol Tipi: CNC Kontrol Kontrol Ünitesi: Fanuc 31i - A Depo Lokasyonu: Halberstadt Menşei Ülke: Japonya Seri No.: NS2XXX X Ekseni Hareketi: 1000 mm Y Ekseni Hareketi: 800 mm Z Ekseni Hareketi: 850 mm B Ekseni: 360 ° Maks. İş parçası ağırlığı: 800 kg Maks. Takım ağırlığı: 27 kg Maks. Takım uzunluğu: 545 mm Maks. Takım çapı: Ø 120 mm Maks. İş parçası boyutu ç x e x y: Ø 1000 x 1000 mm Takım tutucu: BT - 50 Takım magazini: 60 adet İş mili dönüş hızı: 6000 dev/dak Makine uzunluğu: 7000 mm Makine genişliği: 3500 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 20,1 t Ek Bilgiler: - IKZ ve talaş konveyörü ile donatılmıştır - NC döner tabla 360.000 * 0,001° Hodpfx Afsxvw Izsrofk Makine, anlaşmaya bağlı olarak enerjili durumda görülebilir.

Durum: ikinci el, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Hfodpfxskucxls Afrjk Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 39.945 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör üreticisi: Heidenhain iTNC 530, toplam yükseklik: 2.900 mm, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, mil hızı (dk.): 28.000 dev/dak, soğutucu temini: 40 bar, Year of manufacture: 2013 CNC control: Heidenhain iTNC 530 Axes Traverse path X-axis (mm): 450 Traverse path Y-axis (mm): 580 Traverse path Z-axis (mm): 400 C-axis indexing (degrees): 360º (0.0001) A-axis indexing (degrees): +10 / -110º Feed rates (m/min): 80 Rapid traverse (m/min): 80 Axis acceleration (m/s²): 13 NC milling/turning table: Number of pallets: System 3R (21 pallets type GPS 240, 30 pallets type GPS 120, and 24 pallets type ITS50) Pallet dimensions (mm): base plate for root pallet Max. workpiece size (D x H) (mm): for GPS 240 pallet (275 x 275 x 200 mm); for GPS 120 pallet (150 x 150 x 200 mm); for ITS50 pallet (ø70 x 200 mm) Max. workpiece weight (kg): 150 (pallet + workpiece) Spindle Max. spindle speed (rpm): 28,000 Spindle drive power (kW): 35/25 (40% DC / continuous) Cooling Coolant supply through spindle (bar): 40 Tank capacity (liters): 600 Tool system Hfodpjxv Av Rsfx Afrek Tool holder: HSK-A 63 Number of tools in magazine: 120 Tool changer type: Double gripper Equipment Electronic handwheel Chip conveyor Infrared probe Internal coolant supply Rotating viewing windows Rinsing gun Blow air selectable through spindle center via M function Laser tool measurement for measuring tool length and diameter 3D quickSET Prepared for external pallet transfer Precision package Internal coolant supply Electrical cabinet with active cooling unit Spindle with active cooling unit Tool holders not included in scope of delivery Tools not included in scope of delivery Paper band filter Machine operating time: Power-on hours: 62,983 Spindle running hours: 39,945 Total power requirement (kVA): 55 Base machine: Dimensions / Weight Length (mm): 5,500 Width (mm): 2,650 Height (mm): 2,900 Weight (kg): 9,500 + System 3R

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 61036721, sıkıştırma kuvveti: 6.500 kN, vida çapı: 70 mm, kolonlar arası açıklık: 1.110 mm, silindir hacmi: 1.078 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.877 bar, enjeksiyon ağırlığı: 981 g, açılma hareketi: 3.200 mm, plaka yüksekliği: 1.540 mm, çekiş tipi: Hydraulisch, açık açıklık: 3.200 mm, alet ağırlığı: 2.200.000 g, Injection moulding machines direct from the manufacturer! As the manufacturer KraussMaffei, we offer you our inspected and flexible stock machines: The hydromechanical two-platen clamping unit of the GXW machine sets new standards in terms of quality and productivity. The sophisticated GuideX sliding shoe absorbs forces optimally and increases tool life. The innovative GearX locking system engages immediately and reliably. Powerful, user-friendly and retains its value. TECHNICAL DATA: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Order 38618339) CONTROL SYSTEM - MC 6 with 24” TFT color display with multi-touch functions CLAMPING UNIT - Clamping force: 6,500 kN - Maximum mold opening force: 455 kN - Clear width (h x v): 1,110 x 960 mm - Mounting platen (h x v): 1,540 x 1,440 mm - Mold installation height, min. - max.: 1,550 mm (without center platen) - Opening stroke: 3,200 mm - Maximum mold opening distance: 1,650 mm - Max. mold weight: 22,000 kg INJECTION UNIT 1 SP2000 - Screw diameter/type: 60 mm / thermoplastics - Effective L/D ratio: 23.3 - Injection pressure: 2,420 bar - Shot volume: 792 cm³ - Shot weight at max. stroke for PS: 720 g - Injection speed: 140 mm/s - Injection flow rate: 396 cm³/s - Screw drive/speed: 285 rpm - Plasticizing throughput: 72.2 g/s - Nozzle contact force: 82 kN INJECTION UNIT 2 SP2000 - Screw diameter/type: 70 mm / thermoplastics - Effective L/D ratio: 20 - Injection pressure: 1,877 bar - Shot volume: 1,078 cm³ - Shot weight at max. stroke for PS: 981 g - Injection speed: 140 mm/s - Injection flow rate: 539 cm³/s - Screw drive/speed: 285 rpm - Plasticizing throughput: 98.3 g/s - Nozzle contact force: 82 kN ELECTRICAL PARAMETERS - Connected load: 341 kW - Power supply: 400 V / 50 Hz / 3 phases with neutral conductor WEIGHT AND DIMENSIONS - Net weight: 43.5 t - Length x width x height: 11.89 x 3.22 x 2.77 m ADDITIONAL EQUIPMENT - Wear-resistant plasticizing - BluePower full insulation for plasticizing cylinder Hodpfew U N Ixjx Afrsfk - Open nozzle - BluePower ServoDrive - Pneumatic valve: single (BWAP), single (FWAP) - Pneumatic cascade valves: 6-fold (BWAP), 6-fold (FWAP) - Hydraulic core pull: double (BWAP), double (FWAP) - Mold heating: 96-fold (3.5 kW) - Euromap interface for handling: E18 - Euromap interfaces (central computer): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Graphic analysis package - Sliding table with rotary unit, servo-driven - Vertical center platen - Parallel clamping and opening process during injection with bar parallelism control between FWAP and center platen or BWAP and center platen - ColorForm interface signal interface for connecting an RPM system - Electrical interface for HRS-Flexflow system - Electrical interface and hydraulic valves for “1-K dummy operation” - Interface for connecting a CoMo-Kistler Injection Basic System with good/reject part separation The machine is located at our plant in Parsdorf and is available at short notice. Additional options can be offered on request. We look forward to your inquiry.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, sıkıştırma kuvveti: 16.000 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kilit kuvveti: 1600 t Vida çapı: 135 mm Kolonlar arası mesafe V: 1420 mm Kolonlar arası mesafe H: 1870 mm Enjeksiyon hacmi: 9662 cm3 Hsdeyh I Emepfx Afrofk Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Verimli R290 soğutma üniteleri – hava soğutmalı, güvenilir ve çevre dostu. Modellerimiz 20 ila 800 kW arasında kapasite sunar ve serbest soğutmalı veya serbest soğutmasız esnek seçenekler mevcuttur. Avantajlar: • Düşük sera gazı etkisine sahip çevre dostu R290 soğutucu akışkan • Hava soğutmalı, dahili pompa ve tank • Seçenekler: Serbest soğutma ile dış hava ek soğutma için kullanılabilir; özellikle serin aylarda enerji tüketimini azaltır • 20 ila 800 kW arasında ölçeklenebilirlik, ihtiyaçlarınıza uygun • Son teknoloji kontrol sistemi İhtiyaca özel danışmanlık, proje planlama ve kapasite hesaplama Hfjdpfx Asfqllwofrok Model ve donanıma göre değişen teslimat süreleri Düşük CO2 emisyonları ve düşük işletme maliyetleriyle sürdürülebilir işletme Hangi modelin sizin ihtiyaçlarınıza en uygun olduğuna dair memnuniyetle danışmanlık sunuyoruz.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 6.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, vida çapı: 75 mm, Krauss-Maffei KM 420-2000 CX Krauss-Maffei enjeksiyon kalıplama makinesi, 420 ton sıkıştırma kuvveti. Sadece 6.000 saat otomatik çalışma. Üretim yılı 2008. MC5 kontrolü. Vida çapı 75 mm. Ekstralar: 8 sıcak yolluk bölgesi. Sabit plakada 2 çekirdek, hareketli plakada 2 çekirdek. Hareketli plakada 1 pnömatik valf. Enjeksiyon kalıplama makinesi, UK Transitus'un uzman teknik ekibi tarafından yenilenmiş olarak teslim edilir. Müşterilerimizin tesislerinde devreye alma hizmeti sunabilir ve kurulumun tamamlanmasının ardından çalışmasını sağlayabiliriz. Teknik Detaylar Hsdpfx Afowq D Eforsfk 75 mm vida Enjeksiyon basıncı: 1635 bar Atış hacmi: 1237 cm3 Atış ağırlığı: 1126 g Plakalar arasındaki maksimum mesafe: 1400 mm Minimum kalıp kalınlığı: 380 mm Açılma stroku: 1020 mm Kolonlar arasındaki mesafe: 900 x 800 mm Plaka boyutları: 1270 x 1230 mm 75 mm vida Sıkıştırma kuvveti: 4200 kN Üretim yılı: 2008 Çalışma saatleri: 6282

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2052582, X ekseni hareket mesafesi: 1.626 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 813 mm, hızlı travers X ekseni: 15 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 15 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 15 m/dak, nominal (görünür) güç: 22 kVA, kontrolör üreticisi: Haas, kontrolör modeli: Haas, masa genişliği: 914 mm, masa uzunluğu: 1.626 mm, masa yükü: 4.536 kg, döner tabla çapı: 760 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, talaş konveyörü, Durum: çok iyi (kullanılmış) 4 eksenli yatay işleme merkezi Marka: Haas Donanım: Takım tutucu SK50 Hsdpfxow Uz Ans Afrjfk Takım yeri: 30+1 Üretim yılı: 03/2008 Ağırlık: 13.600 kg Ek bilgi: Makine yeniden boyanmıştır Fiyat isteğe bağlı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Hsdpsw Ahg Rsfx Afrefk Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.