Soğuk yapıştırmalı etiketleme makinesi

Krones Ergomatic

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Ncedpfx Akow D E Ubj Dsu Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Nsdpfsx Aupvjx Ak Docu Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen/Stunde Dieser Monoblock umfasst eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Obwohl sie für einen maximalen Durchsatz von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Bedienern nie genutzt und befindet sich daher in einem sehr guten Zustand. Der Olimpia 12/12/1-Monoblock ist für die Verarbeitung von Glasbehältern ausgelegt und eignet sich sowohl für 0,75-Liter- als auch für 1,5-Liter-Formate. Besonders bewährt hat er sich beim Abfüllen von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH nutzt ein Greifersystem mit 12 Klammern zur Spülung von Glasbehältern. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Füllvorgang. Die einheitliche Behandlung bereitet die Behälter effizient vor und sichert die Produktintegrität. Dank der stabilen Steuerung des Spülflusses arbeitet die Maschine auch in arbeitsintensiven Umgebungen effizient. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die unter Nutzung der Schwerkraft sowie eines leichten Unterdrucks ein präzises Dosieren der Flüssigkeit ermöglichen. Diese Methode minimiert den Sauerstoffeintrag, was die Produktqualität erhält und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des BERTOLASO-Monoblocks gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Befüllung mit homogener Flüssigkeitsverteilung in den Behältern. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht eine effiziente Verarbeitung großer Stückzahlen und reduziert Ausschuss und Produktverluste. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich in Lagerung und wurde noch nie in Betrieb genommen. Dadurch sind alle Komponenten neuwertig und sofort einsatzbereit. Die Maschine ist somit eine ideale Lösung für Anwender, die einen sofort einsetzbaren Füll-Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurationsaufwand suchen. Nedpfx Aevgvfkjk Decu Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Monoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die Flexibilität bei unterschiedlichen Behälterformaten und abgefüllten Produkten verlangen. Seine Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen (0,75 L und 1,5 L) zu verarbeiten, erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtdesign der Maschine unterstützt hohe Effizienz und gewährleistet beste Leistungen im kontinuierlichen Betrieb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Ncodsx H Tgdjpfx Ak Dsu Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Paslanmaz çelik palet kaldırıcı, Çatal boyutları: (2x) 1150 mm x 160 mm Toplam boyutlar: 1600 mm x 530 mm x 1220 mm Nedpfohlp Nfsx Ak Dscu

Durum: yeni, toplam ağırlık: 340 kg, hacim debisi: 1,44 m³/saat, Atlas Copco G11FF vidalı kompresör Özellikler: Ncjdpfx Aeh Unupek Dou - durum - yeni - Üretici - Atlas Copco - kapasite - 1440 l/dak - ana motor gücü - 11,0 kW - tank - 500 l - maksimum çalışma basıncı - 10.00 atm - ankastre soğutucu kurutucu - kompresör parametrelerinin elektronik ayarı - ses yalıtımlı kabin (sadece 67 dB) - CE standartlarını karşılar - ağırlık - 340 kg Ek bilgi: - yetkili bir Atlas Copco servis merkezi tarafından devreye alındıktan sonra üretici garantisi alma imkanı - Lehçe kullanım kılavuzu ve Teknik Denetim Ofisi (UDT) için bir dizi belge - hemen veya 7 iş günü içinde temin edilebilir

Durum: yeni, Drilling capacity in steel (diameter): 40.0 mm Drilling capacity in cast iron: 50.0 mm Throat depth: 300 mm Quill stroke: 160 mm Morse taper: MK 4 Table: 615 x 430 mm Tapping capacity in steel: M24 Tapping capacity in cast iron: M30 Speed range: 100 - 1,800 rpm Feed rates: 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.4 mm/rev Distance spindle / table: 147 / 688 mm Total power requirement: 0.6 / 1.8 kW Weight: 470 kg Machine height: 1,865 mm Equipment: - Electromagnetic feed clutch - With overload protection and electric cross handle switching - Lockable main switch - Motor protection switch - Mushroom head emergency stop button (locking) on front panel - Infinitely variable speed adjustment - Digital speed indicator - Protection class IP 54 - Spindle guard with electric safety interlock - Motor insulation class "F" (155 degrees) - Operating manual in German Ncsdpfx Ajxaa R Hek Deu Including special equipment: - LED machine lamp Pos. 12 - Tapping device Pos. 20.0 (tapping with depth stop) - Coolant system "A" Pos. 24 (base plate for coolant, complete) - Digital drilling depth display Pos. 37.1 (5-digit LED display)

Durum: yeni, Kesme çapı 250 mm Testere bıçağı uzunluğu 2950 mm Kesme genişliği 280 mm Testere bandı boyutları 2950 x 27 x 0,9 mm 90 derecelik kesim alanı: düz 280 x 200 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 230 mm 45 derecede kesme aralığı: yaklaşık 190 mm 45 derecelik kesim alanı: düz 180 x 180 mm 45 derecede kesme aralığı: kare 180 mm 60 derecede kesme aralığı: yaklaşık 120 mm 60 derecelik kesme alanı: düz 110 x 110 mm Nodpfxsxz Hhzs Ak Decu 60 derecede kesme aralığı: kare 110 mm Toplam güç gereksinimi 1,5 / 1,8 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 0,4 ton 0° ila 60° sola kesimler için güçlü gönye şerit testere Otomatik kesme için CCS (CutControlSystem). (Kademesiz düzenleme Kesim sonunda besleme ve durdurma) Tanım: -Manuel kesme çevrimi -OTOMATİK KESME: (seçici anahtar aracılığıyla) sürekli olarak ayarlanabilir Dengeleme yayı ile hızın düşürülmesi ve kesme basıncının ayarlanması -Dökme çelikten yapılmış sağlam, burulmaya dayanıklı ve düşük titreşimli testere çerçevesi -Hızlı açma kapamalı mengene -Maksimum kesme hassasiyeti için karbür bant kılavuzları -Dökme çelikten ayarlanabilir, büyük boyutlu sapma kasnakları - Testere bandının gerginliği ve izlenmesi için ekranlı hidrolik ünite Basınç göstergesi (kayış gerginliği = 900 kg) -Tüm kontrolleri içeren temiz kontrol paneli -Testere bıçağının soğutulması ve yağlanması için elektrikli soğutma pompası -Testere bıçağını temizlemek için talaş temizleme fırçası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Overview This PET bottling line was produced by several European manufacturers between 1996 and 2019. The line is designed for carbonated beverages such as soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output of 14,000 bottles per hour, it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is in good condition and still fully operational. Technical Data Capacity: 14,000 bottles per hour Filling product: carbonated water and soft drinks OPP wrap-around labeling from the reel with hotmelt and glue labeling station Packaging formats: shrink film without tray Pallet: Euro pallet (1,200 x 800 mm) Condition: good technical condition, still in production Scope of Delivery Blow molder | Sidel | SBO10 | 2010 Preform feeder | Sidel | 2010 Air conveyor | Sidel-Alsim | 1999 Rinsing/Filling/Capping | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Bottle dryer | ACI | 2015 Labeling machine | Krones Contiroll | 2004 Shrink film packaging machine | Acmi | 2019 Carry handle applicator | SMI-Pack | 2002 Bottle and tray conveyors | Sidel-Alsim | 1999 Palletizer | Alsim | 1996 Pallet wrapper | PM Pragometal #1 | 2009 Ncsdpjyb Tuiefx Ak Dju Pallet wrapper | PM Pragometal #2 | 2009

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, generalüberholt 2025 In der stark wettbewerbsorientierten Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte, im Jahr 2025 überholte Sacmi-Etikettiermaschine zum Einsatz – ein Gerät, das, obwohl nicht mehr fabrikneu, dank seiner robusten Konstruktion weiterhin herausragende Leistungen garantiert. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, welches für seine Zuverlässigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine vom Typ Opera 400 überzeugt durch ihre Fähigkeit, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten von bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH) zu arbeiten. Ein wesentlicher Vorteil ist die vielseitige Verarbeitung verschiedener Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,50 L, 1,0 L und 1,5 L Gebinde und ist damit prädestiniert für Produktionslinien mit häufigem Formatwechsel. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 fachmännisch überholt. Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Durchgeführte Arbeiten: Ncjdpfx Ajxpuqtok Deu - Überholung der Hubzylinder - Überarbeitung der Platten - Überholung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Installation neuer Schutzeinrichtungen - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Fühler der Leimerhitzung - Austausch der Absaugschläuche und komplette Inspektion der elektrischen Anlage Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Plattentellern nutzt diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Nockenbremse/Nockenkupplung für den Plattentransport, was Präzision und Synchronisation selbst bei hohen Geschwindigkeiten sicherstellt. Das Etikettenzuführsystem arbeitet als Rollfeed-Spule – ein Verfahren, das für seine Effizienz und die Reduzierung von Materialabfall geschätzt wird. Die Maschine ist mit zwei Etikettierstationen für einen zweiphasigen Produktionsprozess ausgestattet; der rechtsdrehende Arbeitszyklus sorgt für einen optimierten Arbeitsfluss. Die Etikettiertechnik gewährleistet Genauigkeit, während die automatische Etikettenausrichtung und die manuelle Kopfverstellung Bedienfehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie sichern. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein wesentlicher Vorteil einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – essenziell für den langanhaltend optimalen Betrieb. Die automatische Etikettenjustierung sorgt zusätzlich für eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine des Modells Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätsverlust kombinieren möchten. Obwohl es sich um ein Modell von 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften nach wie vor auf dem neuesten Stand und machen sie zu einer klugen Investition für jede Abfülllinie.