Endüstriyel robot

KUKA KR 240 L180-2 2000

Üretim yılı: 2014, durum: iyi (kullanılmış), Makine aşağıdaki özelliklerle çalışır durumda: Çift kademeli 2 x HM Başlık 2 x ScanCamera 2 x MultiCamera 2 x Nozul İstasyonu 4 x FES32 İzlenebilirlik paketi Kdedevfpmljpfx Aahen Ek bilgi için sorunuz!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MBM seri makinesi • motor verimliliği sınıfında kolay çalıştırma • tek kişi tarafından sorunsuz ve verimli bir şekilde çalıştırılmak üzere tasarlanmıştır • tek bir işlemde tam profiller üretin ve bunları istediğiniz zaman tam olarak tekrarlayın • Aşınmaya ve bakıma ihtiyaç duymayan doğrudan eksantrik tahrik Standart donanım: • 1 x 20° keskin ray, 1 mm yarıçap, ofset, basınç kirişi için 66/24 mm • Bükme kirişi için 1 adet 68/10 mm ve 68/24 mm ek ray • Motorlu arka tampon 6-750 mm • ayak anahtarı Kedpfx Ajwf Hghjahedn • 5 m kablolu 16 A bağlantı fişi (AB içinde) • bağlantı voltajı: 3 x 400 Volt, 50 Hz (AB içinde)

Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 63.311 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Y27639, Tesisatçı tamamen işlevsel Ksdpfx Asudk A Heahedn

Durum: iyi (kullanılmış), BACCI DOUBLE JET + KUKA Robot The BACCI DOUBLE JET with KUKA robot is a highly advanced, automated CNC machining center designed for the processing of wood and wood-based materials. The KUKA robot works in collaboration with the machine’s integrated feeder, automatically loading material for machining. This significantly increases efficiency and minimizes manual intervention. After milling and sanding, the robot automatically unloads the finished parts and places them onto pallets, optimizing production logistics and enabling uninterrupted operation without manual reloading. Kdedpfoxr Dcwex Aahen This system ensures seamless integration of the robot into the BACCI DOUBLE JET, which is equipped with two machining heads and twelve interpolated axes, allowing for simultaneous and precise processing of components. Automated material loading and unloading, along with the integrated feeding system, boost production efficiency and repeatability, reduce labor costs, and enhance operator safety. The machine is mainly used in the furniture and joinery industry, where high standards of quality and efficiency are required.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung Kdjdpfx Aajyy R Rmjhsn - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e