Cam taşlama makinesi

Lisec IGU line L-R 2500 x 5000 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, • Cam kalınlığı (mm): 30'a kadar • Cam yüksekliği (mm): 2000'e kadar • Temizleme fırçaları: 4 ön ve 4 arka Bodpexgtqgefx Agmjwi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Dikey İşleme Merkezi delme, frezeleme ve kesme işlemlerinin yapılmasını mümkün kılar ve aşağıdaki iş parçalarında kılavuzda belirtilen teknik olasılıklarda köşeleme: plastik, PVC, ABS, metakrilat, polikarbonat, termoplastik, kompozit, alüminyum. Dikey çalışma masası, iş parçalarının kolayca beslenmesini ve çıkarılmasını sağlar ve makinenin maksimum boyutunu gerekli minimumla sınırlar. Takım değiştirme Makinenin yan tarafında bulunan 10 parçalı magazinin kullanılması, iş parçasını tabladan çıkarmak zorunda kalmadan çeşitli işlerin yapılmasına olanak tanır. Maksimum iş parçası boyutları: X= 4200 mm Bwedpfx Ajmzbr Ssgmoi Y= 1600 mm Z= 20mm Yüksek hızlı ilerleme hızı (m/dak): X=30 Y=30 Z=15 Freze kafası grubu T1 ve T2: İş mili gücü (kW) - 3,3 Hız (rpm) - maks 18000 Kelepçeli elektrikli iş mili - ER32 Matkap kafası grubu T3: İş mili motor gücü (W) - 370 Hız (rpm) - maks 2800

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 4.400 kg, giriş akımı türü: Klima, gereken genişlik: 2.300 mm, alan gereksinimi uzunluk: 9.000 mm, gereken yükseklik: 3.800 mm, Lisec Sızdırmazlık robotu VFL-1/25, 1996 yılı, 3500 x 2500 mm maksimum ünite boyutları için, 2023 yılında kısmen yenilenmiş, aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - RTVN-11/25VFE, giriş konveyör sızdırmazlık robotu - VFL-1/25, Lisec şekil kataloğuna göre şekil mühürleme ve iki döngüde üçlü ünitelerin mühürlenmesi için seçenekler içeren mühürleme robotu - DOS-1PSD, Polisülfit için karıştırma ve ölçüm istasyonu Makine iyi çalışır durumdadır. Tüm malzeme ve hidrolik hortumların yanı sıra çek valfler değiştirildi, pompalar ve ölçüm cihazı tamamen yenilendi Bwodjrg Eypjpfx Agmji Makine Hofkirchen/Avusturya'daki depomuzda randevu ile görülebilir ve stoklarımızdan temin edilebilir.

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dikey besleme taşıma - Dikey 2600 mm kurutmalı çamaşır makinesi İsteğe bağlı: - Devirme masası (çamaşır makinesinin arkasında) - Yatay çıkış taşıma - devirme masası (boşaltma) Dikey giriş taşıma - Dikey 2600 kurutmalı çamaşır makinesi - Devirme masası (çamaşır makinesinin arkasında) - Yatay boşaltma taşımacılığı - Devirme masası (çıkış) Hat Bileşenlerinin Tanımı Poz. 1 Yükleme istasyonu, 250kg Emiş çerçevesi yardımıyla çarşaflar cam raftan alınarak çamaşır makinesinin önündeki devirme masasına dikey olarak yerleştirilir. Eğimdeki farklılıklar emme çerçevesinin eğilmesiyle telafi edilebilir. Emme çerçevesi, kısa formatları dik konumda toplamak ve bunları uzun kenara yerleştirmek için dönme işlevine sahiptir. Hafif vinç Çelik destekler üzerinde duran raylar üzerinde elle hareket eden kaldırma sistemli arabalı vinç. Poz. 2 Dikey Giriş Taşıma WM Dikey taşıma, çamaşır makinesinin önünde giriş taşıma görevi görür. Yatay konumda cam levhalar Vulkollan taşıma silindirlerine yerleştirilir. Dikey konumda Perbunan halkalı taşıma silindirleri vidalı tekerlekler aracılığıyla tahrik edilir. Taşıma makaraları sağlam kaynaklı bir çerçeve üzerine yerleştirilmiş sürükleme yataklarında düzenlenmiştir. Küçük cam levhalar taşıma çerçevesine manuel olarak yerleştirilir. Cam levha yerleştirildikten sonra buton ile taşıma aktif hale getirilir. Pos. 3 Kurutmalı Dikey Yıkama Makinesi Çamaşır makinesinin gövdesi, yıkama odaları, devridaim tekneleri ve kurutma ağızları tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Taşıma silindirlerinin lastik halkaları kesme yağına dayanıklıdır. Ön durulama bölümündeki düz jet püskürtme nozulları şehir suyuyla beslenir. Kaldırılan kaba kir parçacıkları doğrudan kanalizasyona yönlendirilir. Bu, çamaşır makinesinin DI-su devresinin kirlenmesini azaltır. Çamaşır makinesi enerji ve su tasarrufu sağlayan kaskad sistemi ile donatılmıştır. Ön durulama bölümü Düz jet püskürtme nozulları Bodpfx Agetwphwomowi Yıkama bölümü 3 çift fırça, 3 fıçı ve 3 pompa Asit bölümü 1 çift fırça, 1 fıçı ve 1 pompa Kurutma bölümü 2 çift kurutma nozulu kuru kenarlar sağlar. Poz. 4 Cam Aktivasyon Bölümlü Dikey Muayene Taşıma Taşıma, cam yüzey için Aktivasyon Bölümü olarak ve Devirme Masasından önce Muayene ve Depolama Taşıma görevi görür. Frekans kontrollü, A.C. dişli motorla tahrik edilir. Tüm silindirler, tek bir tahrikli, spiral dişli dişli çark çiftlerini çalıştıran çekme yatakları halinde düzenlenmiştir. Taşıma silindirleri vulkanize edilmiş ve taşlanmıştır. Poz. 5 Yatay Taşıma ve Dikey Kontrollü Devirme Masası Sonsuz dişli çarklar tarafından ayrı ayrı tahrik edilen taşıma makaraları sağlam kaynaklı bir çerçeve üzerine yerleştirilmiştir. Taşıma makaraları sürükleme yataklarında düzenlenmiştir. Devirme kolları yatay konumdadır. Entegre devirme masası, yatay konumdan 84° eğilebilen (krank mekanizmasıyla elektromekanik) birkaç profil koldan yapılmıştır. Eğilme hızı, hareketin başında ve sonunda en düşük hıza sahiptir. Cam dikey konumdan yatay konuma doğru eğilir. Ön Isıtma fırınında cam yoksa cam fırının içine akar.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CMS AURA Otomatik dikey kuru kenar kıvırma sistemi Toplam 8 adet taşlama tekerleği kullanılarak doğrudan çıkarma ile dikiş işlemi Maksimum. işleme yüksekliği 2.700 mm İşlenebilir cam kalınlığı: 4-22 mm Bwedpjwd Ihqsfx Agmei Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 / 4.500 mm Bağımsız veya ISO hattına entegre Kullanımı son derece kolay ve neredeyse bakım gerektirmez

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 34205, toplam genişlik: 4.100 mm, toplam uzunluk: 12.195 mm, kesme uzunluğu (maks.): 3.700 mm, We are selling our fully functional Hegla ProLam 37. Special equipment: - Traveren - rotation device - Support arms: 4 units for Low-E glass, reinforced version Technical specifications: - Film thickness: 0.38 mm to 3.8 mm - Maximum cutting height: 2 x 3 mm to 2 x 8 mm - Maximum glass size: up to 3,750 mm - Year of manufacture: ProLam 37 (2011) - Make: HEGLA Bsdpfsxqc U Aox Agmowi The machine is currently still in operation and can be inspected on site at any time. Additionally for sale: an EcoLam 60, also available for €10,000.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3,8 - 19 mm arası cam temperleme makinesi. Maksimum cam boyutları 2440 x 4500 mm. Bwjdpfox Trg Ajx Agmsi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma yüksekliği: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, Lisec Sızdırmazlık Robotu VL-1N/20, üretim yılı 2003, çift ve üçlü üniteler için, aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Bwedjxxxbhspfx Agmji - RTVN-15/20VFE, cam üniteleri (cam ve çerçeve) için ölçüm cihazına sahip sızdırmazlık robotu giriş bandı - VL-1N/20, çift ve üçlü elemanların toplamda 52 mm kalınlığa ve 3,5 x 2,0 m boyuta kadar sızdırmazlığı için sızdırmazlık robotu - DOS-1TH, polisülfit için dozaj ve ölçüm istasyonu, teslimat öncesinde tamamen revize edilmektedir (ana pompa ve sertleştirici pompasında yeni contalar, yeni malzeme ve hidrolik hortumları, yeni çekvalfler, tüm iğne vanalarında yeni tamir setleri, yeni karıştırma boruları)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 ist eine vollautomatische Floatglas-Schneidlinie mit integrierter Be- und Entladungsfunktion sowie Brecheinheit. Sie wurde für die effiziente und präzise Bearbeitung von großformatigen Glasscheiben entwickelt, insbesondere Floatglas und beschichtetes Low-E-Glas. Linienaufbau und Funktionen: Die Modellbezeichnung setzt sich aus den einzelnen Maschinenkomponenten der kompletten Produktionslinie zusammen: Bwodox Dtflspfx Agmoi LBR (LiSEC L-Shape Slot Rack System): Automatisches, kompaktes Lager- und Bereitstellungssystem für Rohglasplatten mit L-förmiger Einlagerung auf Schwerlast-Schienen. Das System zeichnet sich durch platzsparende Bauweise aus und steigert die Lagerkapazität im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um bis zu 30%. Durch die Konzeption können zahlreiche Glassorten gelagert werden. ATHD (Automatische Doppel-Seiten-Kipp-Entladestation, z.B. ATH-37/33D): Bewegliche, beidseitig arbeitende Ladevorrichtung, die automatisch Glas aus dem LBR-Glaslager entnimmt. Glasplatten werden mittels Vakuumsaugern aufgenommen und von der vertikalen in die horizontale Position geschwenkt, um sie dem Schneidprozess zuzuführen. GFB (Automatischer Floatglas-Schneidtisch): Haupt-Schneidaggregat für die Bearbeitung von beschichtetem/unbeschichtetem Floatglas und Ornamentglas. Es bietet höchste Präzision dank stabiler Schneidbrücke, ist mit einem Förderbandsystem zur automatischen Zuführung/Ausrichtung ausgestattet und besitzt ein stufenlos verstellbares Luftkissen. "37/33" bezeichnet dabei eine maximale Glasgröße von 3700 x 3300 mm. Optional integriert: eine Vorrichtung zur Kantenbeschichtung-/Beschichtungsentfernung (Low-E-Edge-Deletion) mittels Schleifscheibe bereits während des ersten Schnitts. BTS (Brech-/Brechtisch): Automatisches bzw. halbautomatisches Nass- oder Trockentrennaggregat für passgenaues Brechen der zugeschnittenen Scheiben entlang der Schneidlinien der GFB. Oftmals mit integrierter Entsorgung von Restglas-Streifen ausgestattet. Hauptmerkmale: - Automatisierung: Komplett automatisiert vom Beladen über Schneiden bis hin zum Brechen – ermöglicht minimalen Personaleinsatz und Fertigung rund um die Uhr. - Materialhandling: Für großformatige Glasplatten (bis 3,7 x 3,3 m) mit Stärken von ca. 2 bis 19 mm (je nach Typ). - Effizienz: Das integrierte System ermöglicht hohe Durchsatzleistung bei reduziertem Ausschuss. - Qualität: Exakte Schnittgenauigkeit (Toleranz +/- 0,2 mm), bei Bedarf effektive Kantenbearbeitung/Restbeschichtungsentfernung für beschichtete Gläser. Diese Komplettanlage bildet eine durchgängige, effiziente Lösung für Glasverarbeiter und fasst Lagerung, Beladung, Schneiden (inkl. Formenschnitt und Low-E-Beschichtungsabtrag) sowie Brechen in einen einzigen Workflow zusammen. * GFB-37/26, GFB-37/33, GFB-61/33, GFB-61/36, GFB-75/33, GFB-90/33, GFB-120/33. * 4 m/s² X-Achse, 6 m/s² Y-Achse. * Option für Kantenbeschichtungsentfernung verfügbar ...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: GG65LC-13642, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 8 bar, Bottero 605-J: Hareketli raf sistemi, 8 konumlu PLF depolama, 2007 model. Bottero 620CMT-J: Otomatik yükleme masası. Seri No: GG8CMT-13641 (3200Kg-17,5A-10kA), 2007 model. Bottero 543LMT-J: LMT Low-e kaplama taşlama ünitesiyle birlikte PLF float kesme masası. Seri No: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA), 2007 model. Bottero 352 BCS: Kesme/taşlama hattının sonunda, kırma masası olarak. Seri No: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V), 1995 model. Bsdew I Dvkepfx Agmjwi