2007 LOWER HBS400UB

LOWER HBS400UB

Durumu: kullanılmış, Rulo çapı 400 mm Projeksiyon 385 mm İş parçası yüksekliği maks. Kesme hızı 25 - 150 m/dak Masa sıkıştırma yüzeyi 595 x 595 mm Testere bandı uzunluğu 3400 x 6-16 x 0,9 mm Çalışma yüksekliği 1020 mm Gerilim 400V Toplam güç gereksinimi 1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 470 kg Alan gereksinimi yaklaşık 950 x 850 x 1920 mm iyi / bakımlı durumda (!!) Teçhizat: - elektrik motoru / sağlam, dikey şerit testere makinası - sürekli olarak ayarlanabilen testere bandı hızı * El çarkı ile ayar aralığı.. 25 - 150 m/dak. - Kayış kılavuzunun sürekli yükseklik ayarı Klsdpfx Aexab A Rjggsp - testere bant genişliğinin sürekli ayarlanması - devasa çalışma masası - Makine tabanı - Ana şalterli kontrol kabini

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Çalışma genişliği: 600 mm Çalışma yüksekliği: 150 mm Üniteler: 4 fırça ünitesi ayrı ayrı ayarlanabilir 1. ünite, rotor grubu: Her biri 3 kW motorlu, Ø 115, 5 salınımlı rotor fırçasından oluşan grup 2. ünite, rotor grubu: 5 rotor fırçasından oluşan grup, salınımlı, Ø 115, her biri 3 kW'lık bir motor 3. ünite, fırça: Scotch Brite Hard / çap 220 mm, Vario tahrik 4. ünite, fırça: Scotch Brite Hard / çap 220 mm, Vario tahrik Yükseklik ayarı: elektrikli Yükseklik göstergesi: dijital Kedjug Ty Hopfx Aggelp Kontrol: dokunmatik ekran İlerleme hızı: 4 - 12 m/dak Motor güç beslemesi: 0,37 kW Makine uzunluğu: Makine genişliği: Ağırlık:

Durumu: kullanılmış, Number of sanding units: 4 pcs. Sanding width: 190 mm Max. sanding height: 180 mm Kjdsvu Hgbepfx Aggelp Control: yes Weight: 3300 kg Dimensions (L/W/H): 2600 x 920 x 1890 mm Extraction port diameter: 2 x 180, 2 x 120 mm Double-sided sanding machine Löwer DSM 2004 ---- 4-belt sander + disc unit from above/below Manufacturer's description: ---- Double-sided four-belt single-piece wood sanding machine for sanding solid wood, e.g. window profiles, etc. Ultra-rigid, premium construction with innovative features. Suitable for high continuous loads, even with greater material removal. - Sequential sanding units for pre-sanding, fine sanding and finishing, each from above and below 1st belt sanding unit with heavy steel roller 2nd belt sanding unit with rubber-coated roller and pad 3rd finishing unit with fiber brush (see special features below) - Directly driven sanding rollers for slip-free power transmission - Maintenance-free and wear-free CERMET-coated sanding pads with excellent thermal conductivity and high dimensional accuracy - Forced cooling of sanding zones for cooler sanding processes and extended belt lifespan - Pneumatically controlled forced belt oscillation - Efficient sanding dust extraction directly at sanding rollers - Fine dust extraction at tension rollers - Integrated brushing and finishing system with large dust extraction - Motorized thickness adjustment via precision lead screws and large-dimensioned linear ball bearing sets on hardened and ground precision shafts with integrated dust and dirt protection - Material removal adjustment at bottom via precision lead screw with scale ring (resolution 0.1 mm) - Sanding belt tensioning by pneumatic cylinders with constant tension - Belt change by pneumatic belt release within seconds - Adjustable belt tracking during belt change - Electropneumatic compressed air monitoring - Infeed protection via contact rollers for oversize workpieces - Workpiece transport by calibrated slip- and skid-resistant conveyor belts over heavy cast tables with finely planed surfaces and spring-loaded pressure rollers with fine adjustment - Cardan shaft drive for smooth and even workpiece feed - Feed gear motor with infinitely variable speed adjustment 4–20 m/min - All motors electrically protected - Ergonomically arranged controls - Digital thickness display (resolution 0.1 mm) with modern magnetic tape system Technical data: - Sanding belt speed: 22 m/s - Sanding belt length: 1,800 mm - Sanding belt width: 200 mm - Working width: 190 mm - Sanding thickness: 2–180 mm - Four brake motors for sanding units: 5.5 kW each - Feed motor: 1.5 kW - Feed speed: 4–20 m/min - Automatic height adjustment: 0.37 kW - Two brush units with fiber brushes D 120 x 200 mm, each 0.37 kW - Extraction ports: 2 x 180 mm / 2 x 120 mm - Extraction air velocity: 20 m/s - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: 870 mm - Length (with Softdisc: 2,740 mm), 2,600 mm - Length with control panel (with Softdisc: 3,035 mm), 2,985 mm - Width: 880 mm - Height: 1,910 mm - Approx. weight: 3,300 kg - Operating voltage: 400 V, 50 Hz, 3-phase - CE version Equipped with the following options: - 4-belt sanding belt blow-off system via nozzles directly at the radii ...

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Tasfiyeden: Mössner Rekord SSF 520 İnşaat yılı 1990 Klsdpoviym Defx Aggjp NR.27968 15-2350m/dak arasında kademesiz hız 4 vites Bant kaynak makinesi BSSO25 Hava pompası Çalışma ışığı Taşlama taşı Sola 15°-sağa 45° dönebilen masa Masa boyutu 790x740mm Açıklık dikey 390 mm - yatay 500 mm - Makine yüksekliği 2100mm Ağırlık yaklaşık 700kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fisher+Rueckle EM-28 Kenar güçlendirme ve düzeltme cihazı edgemaster, 2006 yılı satılık! Kaplama şeridi uzunluğu 420 - 2800 mm Kaplama levha genişliği (çapraz taneli) 400 - 4200 mm Kaplama şeridi kalınlığı (düzeltme dahil) 0,3 - 1,5 mm Kaplama şerit kalınlığı 0,3 - 2,0 mm Üretim hızı (sürekli) 15 - 35 m/dak. Kodpfjumrgajx Aggolp Her iki tarafta kesme 10 - 350 mm Bant (kağıt) genişliği 6 mm Bant (kağıt) kalınlığı 0,16 mm Tip CP-99 Rulo (çekirdek içi ve dışı) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rulo (genişlik) 65 mm Bant koşu metre 3200 m Elektrik enerjisi 1,1 kW Basınçlı hava 6 bar Basınçlı hava tüketimi 5 NL/dak

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boy stop: 3.200 mm, takım çapı: 400 mm, iş mili çapı: 50 mm, iş mili stroku: 640 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, freze mili uzunluğu: 320 mm, testere bıçağı çapı: 400 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, giriş akımı türü: Klima, çalışma yüksekliği: 130 mm, çalışma genişliği: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Angle Machining Centre Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General System Description The subject production system is a window and door manufacturing line of type Windor 60/100 by SCM Group, year 2005. This is a CNC-controlled angle machining centre for industrial processing of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, repeatable machining in integrated process steps. 2. Main System Components 2.1 Angle Machining Centre SCM Windor 60/100 Ksdpfx Aex Nqqxeggelp The SCM Windor 60/100 features a modular design and is configured as an angle workstation. Machining takes place on a tenoning side and a profiling side, which are arranged at right angles to each other. The machine combines multiple processes such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a fully integrated CNC-controlled operation. Key Features: * CNC multi-sided machining * Several milling and processing spindles * Automated tool guidance and tool change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Centre The Fleximat drilling centre is integrated into the line and serves for precise drilling operations for joints and fittings. Machining is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Centre The profiler centre is designed for profile-shaping milling operations and consists of two machining sides: Right Side: * Lifting spindle with height adjustment * Use for variable profile and contour machining Left Side: * 24-position tool changer * Automatic tool change to minimise set-up times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface grinding machine manufactured by Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve surface quality of machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with CNC control, which manages all machining processes, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is partially or fully automated by trained specialists. The safety equipment complies with the state of the art as of the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical safety guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, a planer of type SCM Topset XL with 10 spindles is intended for installation. The machine will be operated as a stand-alone machining station at a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. The system is available and can be dismantled at any time. Dismantling and transport must be organised by the buyer. Available from: 07/01/2026

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 30.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: XR203724, bıçak sayısı: 36, rotor uzunluğu: 2.000 mm, dönüş hızı (maks.): 30 dev/dak, Tek şaftlı parçalama makinesi UNTHA XR2000S, şu anda üç vardiyada atık yakıt üretimi için kullanılmakta olup Ocak 2026'dan itibaren satışa sunulacaktır. Rotor uzunluğu 2.000 mm, 36 adet rotor bıçağı, hidrolik itici, iki adet 132 kW tahrik gücü, iki kaymalı kavrama, iki dişli kutusu. Parçalama makinesine ek olarak çeşitli yedek parçalar da mevcuttur: yedek rotor, yedek dişli kutusu, yedek motor, elek kelepçeleri, bıçaklar... Kljdpfswz Ex Uox Aggjp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, iş parçası ağırlığı (maks.): 120 kg, çalışma yüksekliği: 2.850 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), hava ihtiyacı: 24.000 m³/saat, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, The existing window painting line was in full operation until 19.12.2025 inclusive. The system is currently still connected to the electrical supply network but is being replaced by a new robotic painting line as part of the turn of the year. The objective is to find a suitable successor user who will professionally dismantle and remove the entire system independently at the beginning of the coming year. System Concept Description Loading and unloading of the traverses with window frames and sashes is carried out via a lifting-lowering station, allowing for ergonomic and process-safe feeding of the system. Impregnation and priming of the workpieces take place in a vertical flood cabin. The coating is applied in a flooding process via vertically arranged spray nozzles. This is followed by a drip-off and drying zone, with the traverses guided in an inclined position. The first drying tunnel has a buffer capacity of approx. 40 traverses. Drying is performed with warm air generated by a hot water system with a supply temperature of approx. 85°C. Ksdpfxsx Npzcj Aggslp A transfer section allows optional routing of the workpieces either to a second impregnation/priming process or directly to the subsequent coating station. The coating station consists of a lifting stand equipped with integrated electrostatic application (E-Static). Coating is performed on one side, supplemented by an automated turning unit so that workpieces can be returned to the spray booth for a repeat coating cycle. The second drying tunnel has a buffer capacity of approx. 50 traverses. Here, too, drying is performed with warm air via a hot water system at a supply temperature of approx. 85°C. A buffer section after the second drying tunnel with a capacity of approx. 25 traverses serves as the transfer area to the unloading station.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DAS LDX 1000 – 6 fırça zımpara makinesiyle yüzey kalitesini artırın DAS LDX 1000 – 6 otomatik makine, profilli ahşap veya MDF elemanların hassas zımparalanması ve son işlemleri için tasarlanmıştır ve en zorlu estetik gereksinimlerde bile mükemmel sonuçlar sağlar. 6 çalışma ünitesinin çok yönlü ve sağlam konfigürasyonu sayesinde düzeltme, ince zımparalama ve son yüzey hazırlığı için idealdir. Standart özellikler ve teknik özellikler: Çoklu çalışma üniteleri: salınımlı uzunlamasına tamburlar, salınımlı pedler, Ø 280 mm ve 1000 mm genişliğinde enine tamburlar, 20 adet helezonlu fırça ile donatılmıştır. Çalışma kapasitesi: max. Genişlik 1000 mm, maks. iş parçası kalınlığı. 100mm. Verimli öğütme: Disk dönüş hızı 50 – 300 RPM arasındadır (frekans invertörü ile ayarlanabilir). Zımpara fırçaları: 20 – 70 mm arasında ayarlanabilir uzunluk, 8 mm derinliğe kadar profillerde detaylı çalışmaya olanak sağlar. Ksdpfx Aswhbtzeggolp Dokunmatik kontrol paneli: Ergonomik olarak konumlandırılmış olup, her ünitenin bağımsız olarak kontrol edilebilmesini sağlar. Arayüz, hızlı ve etkili bir kullanım için DANIBRUM mühendisleri tarafından geliştirilmiş sezgisel bir arayüzdür. Yapışkanlı konveyör bant: Sürekli ilerleme için yivli kauçukla donatılmış, 1,1 kW motorla tahrik edilmiştir. Giriş ve çıkışta otomatik merkezleme silindiri, yükseklik ayar sensörü ve toz alma fırçaları mevcuttur. Profesyonel sürgülü sistem: Bilyalı rulmanlar esas alınarak üretilen sistem, hassas, güvenilir ve az bakım gerektiren bir hareket sunar. Yağlama elle yapılır. Zımpara üniteleri için salınım: Düzgün bir yüzey sağlar ve aşındırıcı bantların ve sisal fırçaların ömrünü uzatır. Verimli egzoz sistemi: Her grupta, 8 adet Ø 100 mm çıkışa bağlı özel egzoz havalandırma delikleri bulunur ve çalışma alanının temiz ve verimli kalmasını sağlar. Hızlı yan erişim: Geniş yan açıklıklar, kolay fırça değişimi ve bakım için hızlı erişim sağlar. Dişli kayış transmisyonu: Çalışma esnasında sabit hız, stabil transmisyon ve düşük ses seviyesi sağlar. Son işlemde esneklik: "Hızlı serbest bırakma" sistemi, kayışların ve fırçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Uyarlanabilir konfigürasyonu çeşitli stillere ve yüzey tiplerine uygundur. DAS LDX 1000 – 6 makinesi, profilli ahşap elemanların işlenmesinde üstün kalite, yüksek verimlilik ve kusursuz yüzey isteyen üreticiler için etkili bir çözüm sunmaktadır. Maksimum çalışma genişliği 1000mm Maksimum çalışma yüksekliği 100mm Uzunlamasına tamburların çapı (Ø) 220mm Motor gücü uzunlamasına salınımlı tamburları tahrik eder 2 x 1,5 kW Uzunlamasına tambur salınımı için motor gücü 0,55 kW Salınımlı orman çapı 200mm Salınımlı ped tahrik motor gücü 1,5 kW Ormanın salınım motorunun gücü 0,18 kW Enine tamburların çapı (Ø) 280mm Enine tamburları tahrik eden motor gücü 2 x 2,2 kW Besleme motor gücü 1,1 kW Fırça hızları en fazla. 1000 devir/dakika Egzoz davlumbazı çapı (Ø) 4x100 mm Genel boyutlar 3300x1600 mm Ağırlık 1500 kilo Teknik destek Romence, İngilizce veya Almanca olarak mevcuttur.

Durumu: iyi (kullanılmış), Panellerin parlatma ve zımparalama işlemlerine (üst ve alt) uygun makine. Bir sıkıcı makineden sonra ve bir boşaltma istifleme makinesinden önce yerleştirilme eğilimi - Üst temizleme sistemi (fırçalanmış motorlu lastikli çapraz kayış) - Monte edilen toplam güç Kw 0,55 ca. - Alt temizleme sistemi (fırçalanmış motorlu lastikli çapraz kayış) - Yüklenen toplam güç Kw 0,55 ca. - Maksimum çalışma genişliği mm 3200 ca. - Üst kısım kaldırma motoru Kw 0,25 ca. - Ayrı elektrik ve kumanda paneli - N. 2 emme davlumbazı Ksdpfx Agsd Tyvtsgolp