Darbeli kırıcı

LuT LTP 1000/700 SK

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, 1 yarı mobil beton santrali (fabrikadan yeni) Üretici: Stetter Tip: M3 ILS Kapasite: 120 m³/saat Çalışma saati: 0,0 saat Mikser: Stetter çift milli mikser – Stetter DW 3,0 Mikser temizliği opsiyonel Sıralı silo: 6 kutu = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (toplam 120 m³) Çimento terazisi Su terazisi Katkı terazisi 2 bölmeli/20 l + 20 l Silo: Opsiyonel 3-6 adet (80 ton veya 100 ton) Silo – mobil temel opsiyonel Kapalı muhafaza opsiyonel Kontrol konteyneri dahil Kontrol sistemi: MCI 550 Dokümantasyon CE sertifikası Opsiyonel olarak mümkündür: - Şantiye teslimi nakliye (AB içinde) - Montaj ve devreye alma (AB içinde) ÖN DOZAJLAMA SİSTEMİ TALEP ÜZERİNE VE OPSİYONEL OLARAK MEVCUTTUR Satış konusu ekipmanın ve randevu ile referans “tublomix” tesislerinin yerinde görülmesi mümkündür. Bodsk S Rh Hjpfx Ahgedg Garanti: 12 ay Fiyat ve detaylı bilgi talep üzerine Teklif ve fiyatlar sadece net olarak, yerinden geçerlidir. Ara satış ve yanlışlık/eksik bilgi hakkı saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuru bilyalı değirmen – yeni elektrik motoru dahil Bdodexixiyepfx Ahgog

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 30.000 kg, rotor çapı: 800 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, güç: 250 kW (339,91 bg), Universal granulator, impact granulator Drive power: 250 kW, control cabinet with frequency converter (year of manufacture: 2019) In 05/2023, the rotor shaft was replaced with an exchange shaft, including new bearings and seals. Rotor length: 1200 mm Rotor diameter: 800 mm Number of rotor knives: 36 pcs Number of stator knives: 4 x 6 pcs Bodpfxjw Am Nqo Ahgedg 2 hydraulically rotatable stators with 2 rows of counter-knives each. Fine adjustment of the knives is performed hydraulically during operation. Function 2: Coarse adjustment of the stators by 180° Hydraulic pusher Bearing temperature monitoring Central lubrication system for rotor bearings Net weight: 29,800 kg Year of manufacture: 2004, overhauled in 2025, all wear parts replaced. The granulator is overhauled and workshop-tested, and will be delivered ready for connection. Testing/demonstration possible upon appointment.

Durum: mükemmel (kullanılmış), SK 50 montajları (28627) çeşitli üreticiler: Bilz kadeh Sandviç Clarkson Yaklaşık. 90 adet Bsdpfswl U Tcex Ahgjdg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.150 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, Ağırlık: 3.600 kg - Üretim yılı: 2014 - Dokümantasyon mevcut: Evet - CE işareti mevcut: Evet - CE sertifikası mevcut: Hayır - Seri numarası: 441 - Güç [kW]: 3.0 - Presleme kuvveti [ton]: 28 - Maks. çalışma genişliği [mm]: 1000 - Kolon aralığı [mm]: 950 - Konsol mesafesi [mm]: 220 - Arka dayama derinliği [mm]: 415 - Taşıma ölçüleri: 1500mm x 1150mm x 2400mm (u x g x y) - Taşıma ağırlığı [kg]: 3600kg - Taşıma paketleri [Adet]: 1 Bdodpfx Ahexapftogsg Finansal Bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV / Farklılaştırılmış Vergilendirme: KDV, işletmeler için indirilebilir Endüstri alanındaki tüm ekipmanlar için teslimat ve takas her zaman mümkündür Lukas van Rossum

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), K.H.D. Kalibratör 1300H. Çerçevesiz. Hidrolik üniteli, elektrik motorlu ve Voith Turbo kavramalı. Yeni koniler ve Muntel ile. Yenilendi, kumlandı ve boyandı. Bodovt Su Ijpfx Ahgedg

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tek mafsallı çeneli kırıcı Bdsdow U Thcspfx Ahgeg Besleme ağzı: 1.000 x 200 mm düz kırıcı çeneler ile ihitiyara bağlı olarak: elektrik motorlu ve/veya çelik şasi üzerine montajlı olarak temin edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, Baskı 200 t Bükme uzunluğu 3600 mm Gövde aralığı 2650 mm Montaj yüksekliği 500 mm Boğaz derinliği 300 mm Strok 250 mm Çalışma hızı 10,5 mm/sn Geri çekme hızı 100 mm/sn Koç hızı 150 mm/sn Tabla yüksekliği 900 mm Yağ kapasitesi 500 l Toplam güç ihtiyacı 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık 17800 kg Bdjdpfx Ahot I D U Eegjg Alan ihtiyacı yaklaşık 3710 x 1800 x 3390 mm Donanım: - kontrol edilen Y1 + Y2 eksenleri - dijital konum göstergeli manuel X ekseni - üst ve alt takım seti - 2x dayama parmağı - 2x ön destek kolu - el ve ayak kumandası - yan + arka koruyucu ekipman - kullanım kılavuzu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İş mili çapı 130 mm x-seyrüsefer 3000 mm y-seyahat 2000 mm Toplam güç gereksinimi 4,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton Delme mili çapı 130 mm Mil tutucu 50 SK Çalışma aralığı: x - kolon uzunlamasına 3.000 mm y - Dikey mesnet 2.000 mm z - İş mili stroku 1.000 mm Masa tablası 3,300 x 2,400 mm m2 başına yük 10 ila/m2 Monte edilmiş masa yakl. xx.000 mm İş milinin masa üzerindeki min. / maks. konumu 770 / 2.770 mm İlerleme hızı 0,9 - 2.000 mm/dak. Fener mili ve kolon için hızlı travers 5.000 mm Quill ilerlemesi 0,5-1.200 mm/dak. Hız aralığı kısmen kademesiz değişken 4,5 - 1.250 rpm Makine ağırlığı yaklaşık 30.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Bodpjt Hwt Ssfx Ahgodg " Heidenhain - 3 eksenli dijital okuma, sertleştirilmiş kızaklar, vidalı miller, " Kademesiz değişken iş mili hızları ve beslemeleri, beslemeler ayrı ayrı motorize edilmiştir motorize " Hareketli çalışma platformu, sarkaçlı masa kontrolü, manuel kontrol paneli, platform " Kolon deplasmanında hidrostatik, " Sıkıştırma plakası 3,200 x 2,500 mm T yuvaları ile planyalanmış, Üst tabla yakl. 1400 x 2600 x 900 mm yüksekliğinde, bir tarafı işlenmiş yüzey " Stand/slayt için hidrolik sıkıştırma, motorlu takım kelepçesi " Geniş aksesuar yelpazesi, özellikle aletli ve aletsiz alet tutucular Ayrı talaş çıkarma sistemi, sıkıştırma yardımcıları, 1 sıkıştırma açısı ve plakalar vb.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: Bdsdpfoq Nf Uwox Ahgeg 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.