Paletleme

Maschinenbau GmbH

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 2 adet mobil taşıma sistemi, kamyonların/değiştirilebilir kasaların vb. boşaltılması için - ikinci el: Parça başına fiyat, depodan teslimde: sadece 950,00 € (net), yükleme dahil! Lredpez Dtinsfx Afist Her iki sistemin birden satın alınması durumunda, tahrik edilmeyen bir taşıma bandı da ekliyoruz! Yaklaşık 4x3 metre, ayaklar sayesinde hareket ettirilebilir! Bir sistem, 2 adet bantlı konveyörden (tahrikli) ve birbirine bağlanarak/uzatılarak kullanılan bir taşıma bandından oluşur. Elbette sadece bir bantlı konveyör ve taşıma bandı da kullanılabilir vb. Üretici: SRD Maschinenbau GmbH Tip: Mobil taşıma sistemi Üretim yılı: 07.2011 SERİ NUMARASI: 3447 Eleman genişliği: yaklaşık 80 cm Bant genişliği: yaklaşık 65 cm Bant eleman uzunluğu: 4,10 m Taşıma bandı uzunluğu: yaklaşık 5 m Tüm 3 eleman monte edildiğinde toplam uzunluk: yaklaşık 13 m! Rulo çapı yaklaşık 5 cm, rulo uzunluğu yaklaşık 60 cm Yükseklik: yaklaşık 75 cm Bağlantı değerleri: 400V/50Hz 16A Durum: iyi Kullanıma hazır: hemen Konum: Hamburg

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Hava kurutuculu ve basınçlı hava tanklı kompresör ünitesi. Uzunluk: 800mm Genişlik: 800mm Yükseklik: 1000mm Ljdpfx Asinur Asfiort hacim: 1,5m³/dak Güç: 11kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), kesme yüksekliği (maks.): 175 mm, kesme genişliği (maks.): 820 mm, testere bıçağı çapı: 550 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, testere dişli deliği: 80 mm, tahrik tipi: elektrikli, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.510 mm, toplam yükseklik: 1.850 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, masa yüksekliği: 900 mm, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, testere bıçağı koruyucu, Almanya'da üretilmiş uzunlamasına dairesel testereler! Kesme uzunlukları: 2.200-11.200 mm Kesme genişlikleri: 420-3.000 mm Testere motoru: 11kW, isteğe bağlı olarak 15kW Maksimum kesme yüksekliği: 175 mm Lredpfx Asz A Tgdofiet Testere diski çapı: 450-550 mm Testere ilerlemesi: Kademesiz, 0-80 m/dakika Basınçlı hava bağlantısı: 1/2", 6 Bar Gerekli hava miktarı: yaklaşık 3500 m³/saat

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. Lrodjz Ag Rrjpfx Afiot - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 1988, durum: iyi (kullanılmış), Format: maks 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Kitap bloğu kalınlığı: maks 60 mm, min 3 mm Çıkış: maksimum 6.000 c/h Ekipman: Toplama makinesi - Manuel üniteli sıkıştırma elemanı - 16 istasyon - Makine no. 62 Kontroller - Eksik ve çift sayfa kontrolü Ara elemanlar - Kurulum elemanı - Manuel ünite Yapışkan bağlayıcı - Makine numarası 58 - 20 pense - Titreşim istasyonu - Dinlenme masası - Katlama presleme istasyonu - Frezeleme ve pürüzlendirme istasyonu - Fırçalar - Hotmelt omurga yapıştırma ünitesi - Çekçek kontrollü - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - Premelter - Gözetleme istasyonu - Shingle transfer besleyici - Kırışma istasyonu 2 ila 6 kat - Kapak presleme - Cihazı yatırın Lsdpjl Dpcwsfx Afiort Standart aksesuarlar - DV basınçlı vakum jeneratörü - Kullanım kılavuzu - Elektrik devre şemaları - Yedek parça kataloğu - Standart araçlar İsteğe bağlı aksesuarlar--- teslimat kapsamına dahil değildir--- - Toplama makinesinin uzatılması - Soğutma bölümünün modifikasyonu - Üç bıçaklı düzeltici - dengeleyici istifleyici - Film sargısı - İsteğe bağlı ekipman - Paletleyici

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Lrodpez Agw Eofx Afist - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı Lrsdpez Agv Ujfx Afiet - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 1991, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dolum hattı (1) boş bardak kaldırıcı Kettner Presant Super, yapım yılı: 1990 (2) durulayıcı Krones Gripstar, yapım yılı: 1991 (3) doldurucu Krones FKVCF 110, yapım yılı: 1991 (4) doğal mantarlayıcı Bertolaso Delta 416S, yapım yılı: 1991 (5) Mantar konveyörü (6) Kablolama makinesi Kematec Dratomat 20, yapım yılı: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, yapım yılı: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, yapım yılı: 1991 (9) Kapsül makinesi Robino Zenith 2-32 Otticoo, yapım yılı: 1991 (10) Etiketleyici Krones Solomatik 20-8-4, yapım yılı: 1982 (11) Kasa paketleyici Kettner Robot BE3/CT, yapım yılı: 1990 (12) Kasa taşıma için paternoster (13) 2x Kasa kurucu Kettner KAF 2400 F, yapım yılı: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, yapım yılı: 1990 (15) Palet yükleyici Kettner Pressant Universal, yapım yılı: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, yapım yılı: 1990 (17) Palet makaralı konveyör (18) Makaralı konveyör, verim: 18..000 şişe/saat, belgeli, köpüklü şarap şişeleri için uygun, hat on yıldır atıl durumda. Lrsdpfsk Nm Nrsx Afist

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Lrsdpfszz Rpcsx Afijt - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, yük kapasitesi: 4.000 kg, kaldırma yüksekliği: 10.000 mm, batarya voltajı: 48 V, boş ağırlık: 9.000 kg, General Information: The HUBTEX 2125-PU/SO with model MQ 40 is an electric multidirectional sideloader with a load capacity of 4 tons and a cross-seat cabin. This truck is ideal for warehouses where maximum flexibility and maneuverability in narrow aisles are required to transport loads of up to 4,000 kg. Lrjdpfx Afsx Aqaqsijt M = Multidirectional steering Q = Cross-seat cabin 40 = 4,000 kg 2125 = Series PU = Vulkollan tires SO = Tilting and lowering of the forks, extendable forks up to 1,500 mm, hydraulic fork width adjustment Additional equipment/retrofit: - Camera system to the right and left of the forks, with monitor in the cabin - Positioning laser to the right and left of the forks - Soft-stop function before placing down the forks and when crossing telescopic extension stages

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the casing. The machine was currently set up for filling glass containers and was test-run for bottling alcohol. Lrjdpfeu Nhiqjx Afijt Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (configured for aluminum caps) Capacity: approx. 7000 bph (700 ml) Suitable for bottles (after format adjustment) with the following dimensions: - Diameter: 45 – 110 mm - Height: 105 – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2900 mm - Height: 2200 mm - Depth: 2200 mm Weight: 3200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of construction/modernization: 2018 – unused in production since modernization Condition: machine in virtually as-new condition. The machine comes with original electrical documentation.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Lredpfxezxzdfj Afist Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Stok kalemi hemen teslim edilebilir Şunlardan oluşur: ᐳ 3 m uzunluğunda durdurma rayı ᐳ 2 adet tam dayanak ᐳ 1 adet ölçüm skalası ᐳ sol ᐳ 1 adet ölçüm skalası sol ᐳ sağ ᐳ sabitleme vidaları - 50 x 45 mm ahşap taban şeridi , üstte, durdurma rayının vidalandığı teslimat kapsamına dahil değildir. Lrodpfx Aefnp Swefijt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, ZENTEX PPH 5 karton ve folyo presi, karton ve folyo malzemelerin sıkıştırılması ve preslenmesi için kullanılan bir cihazdır. Bu pres, atık hacmini azaltarak depolama alanından tasarruf sağlar ve depolar, toptancılar veya lojistik şirketleri için idealdir. Karton presi, açılır kapılı bir tasarıma sahiptir ve maksimum bale boyutu 70x50x45 cm'dir. Presleme süresi, geri hareket dahil olmak üzere 23 saniyedir. Zentex PPH 5 karton presinin avantajları: • Azaltılmış atık hacmi, geri dönüşüme gönderilir. • Atık yönetimi için harcanan zaman azalır. • Kağıt ve folyo malzemelerin preslenmesi için bir modüle sahiptir. • Depolanan karton ve folyo malzemelerinin koridorlarda ve geçitlerde alan kaplaması engellenir. Ledpsndcxgsfx Afisrt Bu teklif, Zentex PPH5 karton ve folyo presini kapsamaktadır: • Üretici: ZENTEX • Ürün durumu: kullanılmış • Üretim yılı: 2012, 2013 • Model: PPH5 • Genişlik: 84 cm • Derinlik: 72 cm • Yükseklik: 207 cm • Ağırlık: 360 kg • Güç: 1500 W • Voltaj: 400 V Net fiyat: 1990,00 Euro (2012 üretim yılı, Ürün kodu: MTP000235) 2090,00 Euro (2013 üretim yılı, Ürün kodu: MTP000236) Zentex PPH 5 karton sıkıştırma makinesi, atık miktarını etkili bir şekilde azaltan profesyonel bir cihazdır. Atıkları, çift bantla bağlanarak hazır hale getirilen balyalara dönüştürmeyi sağlar. Bu pres, küçük miktarlarda atığı olan işletmeler, küçük toptancılar, marketler ve giyim mağazaları için ideal bir çözümdür. * Büyük miktarlarda ürün mevcuttur, daha büyük siparişlerde fiyat pazarlığı yapılabilir. * Avrupa genelinde nakliye hizmeti sağlanabilir. * Yukarıda belirtilen teklif, nakliye maliyetlerini içermemektedir. * Konum: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonya.

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau'nun mobil nozul montaj cihazı, montaj çalışmaları sırasında nozul gruplarının kaldırılması ve konumlandırılması için tasarlanmıştır. Kaynaklı çerçeve yapısı, dört döner tekerleğe monte edilmiştir ve manuel hareket için yan tutma kollarına sahiptir. Üst çalışma kirişi, ortada monte edilmiş hidrolik bir kriko ile yükseltilir ve iki dikey kılavuz eleman tarafından yönlendirilir. Kiriş, ayarlanabilir destekler ve montaj pimleriyle donatılmıştır. Maksimum taşıma kapasitesi 200 kg'dır. Cihaz 2020 yılında üretilmiş ve CE işareti taşımaktadır. Güvenlik sembolleri, sıcak bir yüzey, baş üstündeki bir tehlike ve baş, el ve göz korumasının kullanılmasını göstermektedir. Üretici: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Nozul montaj cihazı Numara: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Lrsdpjzw T Dusfx Afist Üretim yılı: 2020 Maksimum taşıma kapasitesi: 200 kg Kaldırma mekanizması: Hidrolik kriko Yapı: Kaynaklı çerçeve yapısı Şasi: 4 döner tekerlek Kiriş kılavuzu: 2 dikey kılavuz elemanı Uygunluk işareti: CE