Soğutuculu panelvan

MERCEDES-BENZ VITO 116 L3 XL Koelwagen LED!

Durum: ikinci el, The SEITAL SPX SE05X frame separator is a machine primarily used in dairy processing to separate cream from milk. Here are some key features and information commonly associated with centrifugal separators like this model: 1. Separation Process: Centrifugal separators operate on the principle of centrifugal force, enabling the separation of cream from milk due to their different densities. 2. Capacity: The SE05X typically has a specific throughput for milk per hour, suitable for both small dairies and larger milk processing operations. 3. Material: Most cream separators are made from high-grade stainless steel to ensure hygiene, durability, and ease of cleaning. 4. Efficiency: The design usually maximizes separation efficiency, allowing the extraction of cream with high fat content while minimizing the fat content in skimmed milk. Lsdpfxexzxuaj Abashi 5. User-friendliness: These machines are designed for easy operation, requiring minimal manual intervention after setup. 6. Applications: Beyond cream separation, they can also be used for other dairy industry processes, such as buttermilk separation and the handling of other liquids. 7. Maintenance: Regular cleaning and maintenance are essential to ensure optimal machine performance and longevity. Manufacturer: Seital Model: SE05X Year of Manufacture: 2018 Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, renk: beyaz, makine/araç numarası: 012, Donanım: klima, soğutma ünitesi, Dear Sir or Madam, Ljdpfx Absh Hnbzjaehi Thank you for your interest in our listing. We are a renowned master craftsman’s business located at the Port of Hamburg. Our area of expertise is refrigerated containers— whether it’s repairs, sales, or spare parts, you’ve come to the right place. This advertisement features a 40’ Thermo King refrigerated container, year of manufacture: 2001. This container will leave our depot: - freshly inspected, with PTI - OK (fully operational and checked by our specialized and certified company) - valid CSC plate, wind and watertight - temperature adjustable from -30⁰C to +30⁰C (ideal for cooling or keeping goods warm) - the refrigerated container is immediately ready for use The insulation averages 10cm (depending on manufacturer). We offer our customers the following services after the sale: - professional, free consultation - optional warranty (at an additional charge) - cost-effective spare parts for customers - high-gloss white painting (RAL9010) on request and for an additional fee Our refrigerated containers are available for viewing at our depot in the Hamburg Port at any time. If you have any questions or are looking for specific containers, please feel free to contact us. Our staff looks forward to your call, email, or visit. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Phone:

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Grunwald-HITTPAC AKH-059, 3 şeritli bir doldurma ve kapatma makinesidir. Döner bardak dolum makinesi, bardakları yoğurt, ezme, kefir, krem peynir ve diğer benzer viskoz veya yarı sıvı maddeler gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak ve kapatmak için tasarlanmış bir paketleme ekipmanı türüdür. Bu makineler gıda ve süt ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine, birden fazla bardağın aynı anda doldurulmasına ve kapatılmasına olanak tanıyan döner bir sistemle çalışır. Bardaklar, her biri bardak dağıtımı, doldurma, mühürleme ve kapatma gibi belirli görevlere ayrılmış farklı istasyonlar arasında hareket eder. Kurulu bardak boyutu: 110 x 80mm (150g) Motor ve vakum pompaları korunur ve makine çerçevesine, masa tablasının altına monte edilir. Boyutlar: U: 2300 x G: 1800 x Y: 2200mm Ağırlık: 1500kg Güç: 9kW Ljdpjm Ux Tiofx Abajhi Verimlilik: yaklaşık 2750 - 3750 fincan/saat (ürün kıvamına bağlıdır)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, renk: beyaz, makine/araç numarası: 016, Donanım: klima, soğutma ünitesi, Dear Sir or Madam, Thank you for your interest in the refrigerated container from MT CONTAINER GmbH, Hamburg. Deep-freeze containers are used for the careful transport or storage of foodstuffs as well as other goods that require a constant, specific temperature to ensure their integrity. Regardless of whether it’s adverse weather or theft, your cargo is protected at all times. High Cube containers have the same footprint as standard containers, with identical width and length, but are constructed higher. This results in a greater internal volume for increased payload. In contrast to standard containers with a height of 2591 mm, High Cube containers measure 2896 mm in height. _____ This listing is for a: 40 ft HC refrigerated container, Carrier brand (Year of manufacture: 2006). _____ Our refrigerated containers feature: ✅ PTI-OK ✅ valid CSC plate (container inspection approval) ✅ temperature adjustable from -30°C to +30°C ✅ wind and watertight ✅ odour-neutral Insulation thickness ranges from 8cm to 10cm on average (depending on manufacturer) _____ Container dimensions: External ■ L 12192 mm x W 2438 mm x H 2896 mm Internal ■ L 12032 mm x W 2294 mm x H 2554 mm Doorway ■ H 2340 mm x W 2585 mm Volume ■ 67.9 m³ Euro pallets ■ 25 Additional spec: Tare weight ■ 4,550 kg Payload ■ 29,450 kg Gross weight ■ 34,000 kg Load type: temperature-controlled goods _____ ⭐ Additional Services ■ Professional, non-binding consultation ■ Transportation and delivery (with or without unloading) can be arranged at an additional charge ■ Steel frame, stainless steel walls & aluminium floor ■ Can be painted in any RAL colour of your choice ■ Lighting installation and electrical equipment available ■ PVC strip curtain available on request ■ Access ramp optional ■ Container supports possible ■ Accessible with pallet truck and forklift _____ ■ Prices are quoted net, excluding VAT ■ Stock levels change daily; feel free to request a quote ■ The photos shown are sample images _____ Do you have any further questions or would you like a non-binding quote regarding this container? Feel free to call us or send us your enquiry. Lodpfoh Hnbljx Abaohi We also look forward to welcoming you to our container depot in Hamburg harbour. _____ *Important notice: Our legal information, details and the link to the EU Commission's online dispute resolution platform, the terms and conditions including customer information and data privacy details, as well as the cancellation policy and the model withdrawal form, can be accessed by clicking “Legal information”. This advertisement serves exclusively as a basis for subsequent contract negotiations. It does not constitute a binding offer nor an invitation to submit such an offer. If you are interested in this product, we kindly ask for a non-binding enquiry by [e-mail], [telephone], [fax], [letter] to the contact details provided under “Legal information” or [using the “Send Message” button].

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Lsdpfx Aswga Iuebaehi Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: iyi (kullanılmış), - Çıkış: 2 x 4000 l/h - Giriş sıcaklığı: + 40°C Lhjdpfeh Ath Rox Abasi - Çıkış sıcaklığı: + 20°C - Soğutma sıvısı sıcaklığı: yaklaşık 7°C - Aynı anda 2 ürün için 2 tabak bölmesi ve bireysel soğutma - 2 bağımsız devre için kontrol ile

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: Lhodpfx Absq Nia Ijaoi - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: Lhedpfx Absq Ngb Dsaei - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fiyat: Talep üzerine Kaynak veya pick-and-place robotu Lsdpfxownhrqo Abajhi Üretici: KUKA Robot tipi: KR 150L 150SP/2 Kontrol türü: KR C1.05 Üretim yılı: 2001 Eksen sayısı: 6 Çalışma yükü: 150 kg Erişim mesafesi: 2700 mm 2 adet satılık. - Üretim yılı: 2001 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır - Eksen sayısı [adet]: 6 - Erişim mesafesi [mm]: 2700 - Taşıma kapasitesi [kg]: 150 Finansal bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV/farklı vergi uygulaması: KDV, işletmeler için indirilebilir Tüm endüstriyel ekipmanlar için her zaman teslimat ve takas mümkündür Lukas van Rossum

Durum: yeni, Toplam süreyi ayarlama Frekans hız kontrolü Otomatik boşaltma Vakum %0-95 Vakum sistemi filtresi Hacim: 1700 litre Makine ölçüleri cm cinsindendir: Lhsdpfx Aoul T Uijbaoi Uzunluk: 165 Genişlik: 310 Yükseklik: 210 Elektrik gücü: 8,5 kW