Bakır kablo granülasyon hattı

MG Recycling Matrix 400

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme kuvveti: 630 t, güç: 90 kW (122,37 bg), boş ağırlık: 36.500 kg, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kesme uzunluğu (maks.): 1.600 mm, son revizyon yılı: 2024, giriş akımı türü: trifaze, çalışma basıncı: 220 bar, Hurda makası MS-6300e (elektrik motorlu hurda makası) işletme malzemeleri olmadan. Gijdpouu Upgjfx Ah Uor 250kW'lık bir dizel jeneratör ayrıca sunulabilir. Model: MS-6300e Kesme kuvveti: 630t Kesme uzunluğu: 1600mm Boşaltma yüksekliği: 500mm Güç: 110 KW Kapasite: 12-17 t/h Makine ağırlığı: 40 ton (+ dizel jeneratör 4 ton) Hazne boyutu: 3850mm x 2600mm x 1500mm Bilgi: Ekonomik hurda kesimi için bir hurda makası kullanılır: - basit otomatik çalışma - Enerji tasarrufu - Maliyet tasarrufu - Temel gerekmez Fonksiyon: Hurda, bir ekskavatör yardımıyla yükleme alanına beslenir. Yatay dolum alanı ve hurdanın kendi ağırlığı nedeniyle, hurda yükleme haznesine ve kesme alanına düşer. Hurda ön duvarda sıkıştırılır ve ön duvardaki bıçaklar aracılığıyla yatay olarak hareket eden takım toplama tarafı tarafından kesilir. Takım taşıyıcı taşıyıcı yatay olarak hareket ederken, işlenen malzeme kabın ön duvarındaki bıçaklar aracılığıyla dışarı bastırılır. Arka konuma geri dönerken, yüklenen hurda kendi ağırlığı altında makasın içine doğru hareket eder. Hurda makasları, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak farklı versiyonlarda mevcuttur ve çıktı boyutu seçilebilir (yeni siparişler için). Muayene ve deneme çalışması mümkündür.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 🔧 Temel Özellikler Kesme Sistemi: İki kesme şaftı ve iki temizleme şaftı bulunan dört şaftlı yapılandırma. Kesme Diski Çapı: Yaklaşık 280 mm (11 inç). Gisdpfx Ahownx Uio Ujr Kesme Ünitesi Boyutları: 1.000 mm çalışma genişliği ve 700 mm uzunluk. Hazne Açıklığı: Yaklaşık 1.400 mm x 1.600 mm. Motor Gücü: Genellikle iki adet 18,5 kW motorla donatılmıştır. Çalışma Hızı: Yüksek tork ve azaltılmış gürültü seviyeleri için yaklaşık 25 rpm'de düşük hızlı çalışma. Ağırlık: Yaklaşık 2.500 kg

Durumu: kullanılmış, Eldan Granülatör HG129 Gsdpfx Ajt Uyvroh Ueir

Durumu: kullanılmış, No. 10028 Cable Granulation Plant FRS BK 60 Used According to our customer, the machine is fully functional and can be inspected and tested on site. Cable granulation plant for up to approx. 1,000 kg cable per hour (customer specification) Motor and blades were replaced in 2025 Rotor dimensions: 610 x 500 mm Gijdjxwdndjpfx Ah Uer 14 blades Motor power: 45 kW Includes magnetic conveyor belt Cylinder size: 400 x 120 mm Motor power: 1.5 kW Includes screen with two outlets Motor power: 0.35 kW Installation dimensions: approx. 7,000 x 6,000 mm (L x W) Transport dimensions: approx. 6,000 x 2,400 x 2,600 mm (L x W x H) Weight: approx. 6,000 kg Sale on behalf of customer, ex location near 69123 Heidelberg, without dismantling, transport or installation Dismantling, transport and loading by us available as an option Errors in description and price excepted To avoid possible misunderstandings, on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale as is Technical specifications, condition description, year of construction, and scope of delivery as per manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded; the rule is: 'sold as inspected' Images and videos are for illustration purposes and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipping Delivery terms: ex location

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Gijdpfxoyb Rvks Ah Usr Üretim yılı: 2008 Kullanıma başlama: 2009 Çok iyi teknik durumda. Ocak ayı sonuna kadar çalışmakta. 2022 yılında Topwerk - Hess tarafından üst bunkere yeni bir silindir takıldı. Titreşim masası tamamen revize edildi. Siemens S7 kontrol sistemi 3 kalıp dahil Fiyat: 195.000 euro Makine Slovenya'da bulunmaktadır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: Gisdpfsq Ngb Dsx Ah Uer - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Üretim yılı: 2019, Durumu: kullanılmış, For sale is a used cable granulation plant. Giodpfx Ahjw Sv Rze Ujr Technical specifications: Model: QJF-600 Voltage: 380V Frequency: 52.37 Hz Total power: 53 kW Breaker rating: 125A Weight: approx. 3,200 kg Dimensions: 3.5m x 2.0m x 2.8m Cable diameter: 0.3–20 mm (dry cables only!) Capacity: 150–200 kg/h (cables/hour) Number of knives: 10 rotary, 4 fixed Separator: L2.9 x W1.9 x H3.4 m Crusher: L1.97 x W1.41 x H1.95 m The actual throughput depends on the type of cable processed. This cable granulation plant is suitable for processing various types of copper cables. Cable diameters up to 20 mm can be handled. The cable shredder is very easy to operate and highly energy efficient. Recovery rates of up to 98.7% copper from the cable are achievable. The machine price is €25,000 net, excluding shipping and installation. We can organize transport upon request. Once you provide your postal code, we will calculate the exact delivery costs for you. Please note that transportation costs are not included in the purchase price. Offer valid while stocks last. Prior sale and errors excepted! Installation and delivery available at extra cost.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 32.169 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 60 t, dolum açıklığı genişliği: 1.100 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.320 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 720 mm, balyanın ağırlığı: 750 kg, toplam ağırlık: 22.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying equipment, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours as of November 2024 Main press force: 60 t Pre-press force: max. 25 t Feed chute dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive motor power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying system: 5-fold vertical Throughput rates at a bulk density of: 30 kg/m³: approx. 5.5 t/hour 50 kg/m³: approx. 10 t/hour 100 kg/m³: approx. 16 t/hour Bale weights: 400 to 750 kg (depending on material) PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (press): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with shredder 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with redirecting pulleys for 10 wire reel stands (without wire) The following repair and overhaul works have been carried out: - Hydraulic oil tank drained, cleaned and refilled with new oil Godpfx Ahoviwdme Ueir - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partially resealed - Hydraulic hose at hydraulic block replaced - Wire feed grooves in the floor passages welded and smoothed - Tying unit cleaned and serviced - Electrical system overhauled, some door/flap contact switches replaced - Shredder repaired - General maintenance carried out, greased - Machine tested in operation (without material), in manual and automatic mode – see function video Remarks: The plant has already been fully dismantled, is in storage, and available for prompt loading. Documentation (operating manual, CE, electrical/hydraulic schematics) is available. Inspection by appointment. Specifications provided without liability for technical data or possible errors.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme kuvveti: 630 t, güç: 110 kW (149,56 bg), toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 9.400 mm, toplam yükseklik: 3.800 mm, toplam ağırlık: 50.000 kg, kesme uzunluğu (maks.): 1.600 mm, giriş akımı türü: trifaze, Hurda makası MS-6300mex (elektrik motorlu mobil hurda makası) 250kW'lık bir dizel jeneratör ayrıca sunulabilir. Model: MS-6300mex Kesme kuvveti: 630t Kesme uzunluğu: 1600mm Boşaltma yüksekliği: 500mm Güç: 110 KW Kapasite: 8-15 t/h Makine ağırlığı: 50 ton (+ dizel jeneratör 4 ton) Hazne boyutu: 3850mm x 2600mm x 1500mm Bilgi: Ekonomik hurda kesimi için bir hurda makası kullanılır: - basit otomatik çalışma - Enerji tasarrufu - Maliyet tasarrufu Giedsr Ihzijpfx Ah Usr - Temel gerekmez Hurda makası neredeyse her tür hurda malzemeyi kesebilir. Dikkat: Makine yüksek karbonlu çelik kesimi için tavsiye edilmez: Akslar, tel halatlar, pik demir, yay çeliği plakası, raylar, alaşımlı çelik, göbekler ve benzeri.... (Bu sert malzemeler kesme bıçaklarını tahrip eder) Fonksiyon: Hurda, bir ekskavatör yardımıyla besleme alanına beslenir. Yatay besleme alanı ve hurdanın ağırlığı nedeniyle, yükleme haznesine ve kesme alanına düşer. Hurda ön duvarda sıkıştırılır ve ön duvardaki bıçaklar aracılığıyla yatay olarak hareket eden takım toplama tarafı tarafından kesilir. Takım taşıyıcı taşıyıcı yatay olarak hareket ederken, işlenen malzeme kabın ön duvarındaki bıçaklar aracılığıyla dışarı bastırılır. Arka konuma geri dönerken, yüklenen hurda kendi ağırlığı altında makasın içine doğru hareket eder. Hurda makasları, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak farklı versiyonlarda mevcuttur ve çıktı boyutu seçilebilir (yeni siparişler için). Muayene ve deneme çalışması mümkündür.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Kum agrega veya çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve diğer agregalar gibi hammaddelerin inşaat ve diğer endüstrilerde kullanılan çeşitli ürünleri oluşturmak için işlendiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammaddeleri nihai ürünlere dönüştürmek için bir dizi işlem içerir. Burada, bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinde yer alan temel bileşenlere ve süreçlere genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Madencilik ve Çıkarma: - Süreç, hammaddelerin taş ocaklarından veya madenlerden çıkarılmasıyla başlar. Hammaddeleri topraktan çıkarmak için ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır makineler kullanılır. 2. Kırma ve Eleme: - Çıkarılan hammaddelerin boyutlarını küçültmek ve farklı sınıflara ayırmak için genellikle kırma ve eleme işlemlerinden geçmesi gerekir. - Kırıcılar büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır ve elekler parçacıkları boyutlarına göre ayırır. 3. Yıkama: - Yıkama, hammaddelerden kil, silt ve toz gibi yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılan yaygın bir işlemdir. Bu özellikle inşaatta kullanılan kum ve çakıl için önemlidir. 4. Sınıflandırma ve Ayıklama: - Yıkama işleminden sonra malzemeler, farklı boyut ve kalitelere ayrılmaları için sınıflandırma ve ayıklama işlemlerinden geçebilir. 5. Depolama ve Stoklama: - İşlenmiş malzemeler genellikle daha sonra kullanılmak üzere stoklarda saklanır. Farklı derecelerdeki malzemeleri yönetmek için yeterli depolama tesisleri gereklidir. 6. Taşıma ve Nakliye: - Konveyör sistemleri, malzemeleri üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Kamyonlar veya konveyör bantlar gibi taşıma yöntemleri, nihai ürünleri dağıtım noktalarına taşımak için kullanılır. 7. Kalite Kontrol: Godpfxeq Nia Io Ah Uoir - Nihai ürünlerin gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, malzemelerin düzenli olarak test ve analiz edilmesini içerebilir. 8. Çevresel Hususlar: - Sürdürülebilir uygulamalar ve çevresel hususlar bir üretim tesisinin işletilmesinde çok önemlidir. Toz kontrolü, su geri dönüşümü ve mayınlı alanların rehabilitasyonu gibi önlemler genellikle çevresel etkiyi en aza indirmek için uygulanır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Tesisin sorunsuz çalışması için ekipmanın düzenli bakımı şarttır. Çalışanları korumak ve yönetmeliklere uygunluğu sağlamak için güvenlik önlemleri de kritik önem taşır. 10. Nihai Ürün: - Bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinden elde edilen nihai ürünler, inşaat, beton üretimi, asfalt üretimi ve diğer uygulamalarda kullanılan çeşitli derecelerde kum, çakıl, kırma taş veya diğer agrega türlerini içerebilir. Bir üretim tesisinde kullanılan belirli süreçlerin ve ekipmanların hammaddelerin türüne, amaçlanan nihai ürünlere ve yerel düzenlemelere göre değişebileceğini unutmamak önemlidir. Ayrıca, teknoloji ve sürdürülebilirlik uygulamalarındaki gelişmeler bu tür tesislerin tasarım ve işletimini etkileyebilir.