Kum ve mikro toz için toz ekipmanı

Mingyuan Powder production equipment 1.83X11m Micro Powder Ball Grinding Mill

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuru bilyalı değirmen – yeni elektrik motoru dahil Hodpfexixiyjx Adwot

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dizel tahrikli parçalayıcı, örn. motorlar, şanzımanlar, metal, elektrikli parçalar için. Makine tamamen çalışır durumdadır. Video gönderebiliriz. Hodew Ngn Eopfx Adwjt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. Hjdpjq Nf Uwjfx Adwjt 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma genişliği: 520 mm, rulo genişliği: 520 mm, rulo çapı: 1.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Aşağıdaki video Kullanılmış ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 kaplama makinesi, bıçaklı kesme ünitesi, UV silikon kaplama, 1 renk flexo baskı makinesi ve 11 manyetik silindir sunuyoruz, üretim yılı 2006. Bu çok fonksiyonlu ekipman, kendinden yapışkanlı malzemeler ve etiketsiz rulolar için uygundur. Özellikler: - 1 adet flexo baskı ünitesi - 2 adet sıcakmelt kaplama tabancası (dönen bar, lips ve 'Waterwall') - 3 adet bobin açıcı - 520 mm web genişliği - E+L kılavuz sistemleri, giriş ve sıcakmelt ile UV baskı ünitesi arasında - 2 adet koronaya tabi tutma ünitesi (iki açıcı için) - 2 adet temizleyici - 1 flexo ünitesinde UV kürleme (UV-Ray), soğutma merdaneleri ile - 2 adet bıçaklı kesim ünitesi - Soğutucu - 9000 çalışma saati - Üretim yılı: 2006 Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Hedpoyalqyjfx Adwst Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Hodpfoq I Nw Ijx Adwjt

Durum: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. Hsdpfxoq I Nxds Adwot - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Üretim yılı: 1988, durum: ikinci el, Silindirik 965 hl fermantasyon ve depolama tankı - soğutmalı, 1 x koni soğutmalı, 3 x çerçeve soğutmalı. - Döner koni - Paslanmaz çelik - yalıtımlı - Kısa ayaklı çerçeve - Emniyet valfli temizleme havası bağlantısı - Vakum valfi 12 tank, ayrıca tek tek veya parçalı olarak da mevcuttur. Hsdpfxevcqnle Adwet Makine (ilave): Sıvıların depolanması için dış mekan tankları; Yapım yılı 1988-1991 Kapasite: 96450 l Çalışma basıncı: 2 bar Uzunluk: yaklaşık 12400 mm Genişlik: yaklaşık 3950 mm Yükseklik: yaklaşık 3950 mm Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Pozisyon: Ayakta Temel yapı: Stand çerçeve, kısa Ekipman: 12 tank; Soğutma: 1 x koni soğutma, 3 x çerçeve soğutma; döner koni; Yalıtım; Emniyet valfli temizleme hava tesisatı; vakum valfi; Sıcaklık ölçümü Ağırlık: 6220 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, toplam uzunluk: 6.400 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, Ağırlık: 1.450 kg Fiyat: Talep üzerine Hedpfjyvh Rvjx Adwot - Üretim yılı: 2016 - Belgelendirme mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır - Maks. kesme uzunluğu [mm]: 3200 - Min. testere bıçağı çapı [mm]: 300 - Maks. testere bıçağı çapı [mm]: 350 - Testere bıçağı çapı deliği [mm]: 30 - Toz emme nozulu çapı [mm]: 120 - Mil dönüş hızı: Otomatik - Maks. mil dönüş hızı [dev/dak]: 4000 - Gerilim [V]: 400 - Akım tüketimi [A]: 18,5 - Sigorta [A]: 25 - Nakliye ölçüleri: 6400mm x 1500mm x 1700mm (u x g x y) - Nakliye ağırlığı [kg]: 1450kg - Nakliye paketleri [adet]: 2 Finansal bilgiler Katma değer vergisi: Belirtilen fiyat, katma değer vergisi dahil değildir. Katma değer vergisi/farklı vergilendirme: İşletmeler için katma değer vergisi düşülebilir. Endüstriyel ürünlerin tümü için her zaman teslimat ve takas imkanı mevcuttur. Yorick Diebels

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, yakıt türü: dizel, Kullanım amacı: İnşaat sektörü Boş ağırlık: 2.172 kg Hodpsx H Nlijfx Adwet Jeneratör gücü: 60 kVA CE sertifikası: evet Teknik durumu: iyi Görsel durumu: iyi Teslimat koşulları: EXW Su tankı hacmi: 390 l Daha fazla bilgi için Christian Theißen ile iletişime geçiniz. Üretici: SDMO Model: R66C2 Üretim yılı: 2012 Ürün tipi: İkinci el Veriler: Güç: 60 kVA Motor: John Deere Uzunluk: 234 cm Genişlik: 108 cm Yükseklik: 190 cm Depo kapasitesi: 390 l / dizel Gerekli bağlantılar: 2x 230 V/16 A, 1x 380 V/16 A, 1x 380 V, 63 A veya klemens Tahrik tipi: Dizel Çalışma sesi: 88 dB Boş ağırlık: 2.172 kg Dolu ağırlık: 2.500 kg Net ağırlık: 2.172 kg Özellikler: Vinç halkası, yaklaşık 14,75 l/saat tüketim / Weijer römork üzerinde Konum: 41468 Neuss Hemen teslim

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, 6 ayakta duran ceketli soğutmalı depo tankı Makine (ekstra): ayakta duran, soğutmalı paslanmaz çelik tanklar Hacim: 2200 l Maks. basınç: 0,99 bar Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1965 mm Hodpfow Tlppex Adwot Kullanım / Kontrol: manuel Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Yerleşim / Pozisyon: serbest duran Temel konstrüksiyon: bombeli tabanlı silindirik tank, kalot üzerinde kare boru ayaklar Donanım: Sprey topu, spund aparatı, manometre, 1 ceketli soğutma bölgesi, içerik göstergesi için seviye hortumu, adam deliği, cekette termometre ve numune alıcı, soğutma için manuel vana, ortada alt çıkış