Bantlı konveyör MinkDK, uzunluk 1,7 m

Mink DK

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Teknik veriler: - çalışma genişliği 1350mm - pnömatik salınım - vakum masası - Bağımsız makine (Masa kaldırma / düşme) 1 Kombi ünitesi: - motor gücü 18,5kW - çelik kalibrasyon silindiri - Kayış hızının kademesiz olarak ayarlanması - kesit pedi (her biri 26 mm'lik 52 kesit) 2 Kombi ünitesi: - kesit pedi (her biri 26 mm'lik 52 kesit) - motor gücü 7,5kW - bant hızının kademesiz ayarı Iodpfxjvdtxij Adzeif - malzemenin çıkışındaki fırça - Kademesiz besleme hızı ayarı - kayışların pnömatik temizliği

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Isdjx Dmdhopfx Adzjif Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Used machine Year of manufacture: 2017 The TSRET04 return system from the manufacturer Barbaric is a workpiece return device for edgebanding machines. It is the basic model in the TSRET series and performs the following tasks: - Transfers the workpiece at the end of the edgebander - Returns the workpiece to the height of the edgebander infeed Functionality: After passing through the edgebanding machine, the workpiece is transferred onto a roller table. The transfer takes place as conveyor belts, running perpendicular to the feed direction, rise from the roller table, lift the workpiece, convey it sideways, and place it onto a slightly lower roller table. This roller table transports the workpiece to a belt conveyor. At the end of the belt conveyor, an unpowered roller track, slightly inclined towards the edgebander infeed, takes over. A stop at the end of the roller track halts the workpiece. Technical data: Max. load capacity: 60 kg Max. panel size: 2,800 x 1,300 mm Cycle time: max. 11 parts/min Dimensions: Return unit: 2293 x 1961 mm Conveyor belt: L 2500 x W 800 mm Roller track: L 2000 x W 800 mm Total length: approx. 6943 mm Total width: approx. 2239 mm Iiodex Rpgbspfx Adzef Availability: short-term Location: Flörsheim

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Çalışma uzunluğu 3600 mm Çalışma genişliği 1500 mm Iisdpfx Adjxpn Tnozsf Çalışma yüksekliği yaklaşık 900 mm WEINIG Geri Besleme Sistemi RF15 ----- Profil, planya ve freze makinelerinden sonra, maksimum besleme hızı yaklaşık 22 m/dak olan uygulamalar için uygundur. Teknik Açıklama: İş parçası uzunluğu: 250 - 3.600 mm İş parçası genişliği: 30-230 mm Boyuna-enine-boyuna konveyör, entegre tahrikli 2 adet rulo konveyör: Enine taşıma mesafesi: 1.500 mm Sabit taşıma hızı: 30 m/dak Rulo konveyör uzunluğu: 2.200 mm Operatöre doğru geri dönüş rulo konveyörü (tahriksiz) (Teknik veriler üreticiye göre verilmiştir - garanti edilmez!)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Bant sayısı: 2 bant Maks. geçiş yüksekliği: 150 mm Maks. çalışma genişliği: 1350 mm 1. Ünite: kombine zımpara ünitesi 1. Ünite donanımı: Çelik kontakt silindiri Iisdpfx Adszkh Syezjf 1. Ünite zımpara tabanı: Elektronik tek parça, 35 mm 1. Ünite zımpara bandı uzunluğu: 1900 mm 1. Ünite zımpara bandı genişliği: 1370 mm 1. Ünite zımpara bandı hızı: 18 m/sn 2. Ünite: kombine zımpara ünitesi 2. Ünite donanımı: Kauçuk kaplama kontakt silindiri, 65° Shore 2. Ünite zımpara tabanı: Elektronik tek parça, 35 mm 2. Ünite zımpara bandı uzunluğu: 1900 mm 2. Ünite zımpara bandı genişliği: 1370 mm 2. Ünite zımpara bandı hızı: kademesiz, 2 - 18 m/sn Bant üfleme cihazı: 2. ünite için Temizlik fırçaları: Evet Vernik zımparalama mümkün: Evet Vakumlu halı: Evet İlerleme hızı: kademesiz, 2,5 - 13 m/dak Kontrol: Dokunmatik ekran Elektrik/pnömatik bant osilasyonu: Evet Giriş yüksekliği: Sabit (üst parça hareketli) Tablo göstergesi: Dijital Çalışma yüksekliği veya besleme tablo yüksekliği: 900 mm Motor gücü: 36 kW Depo yeri: Nattheim

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 000929, testere bıçağı çapı: 350 mm, dönme aralığı: 35 °, ÇİFT UÇLU KESME MAKİNESİ COMEC MOD. TD1200 CAF/R - YÜKLEYİCİLİ - CE NORMUNA UYGUN - Her biri 2 hp olan 2 motor - Testere çapı: 350 mm - Min./maks. işlenebilir uzunluk: 220/1200 mm - Kesim eğimi: yatay +/- 35°; dikey +/- 35° - Seri No: 000929 - Yıl: 2001 - KULLANMA KILAVUZU VE CE BEYANI İLE TAM SET Iiedpsx Rvmbsfx Adzsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Yapıştırma presi Marka: Dimter Tip: PROFIPRESS L2500 İmalat yılı: 2007 Teknik veriler İşlenecek ahşap boyutları Ahşap genişliği (plakalar): 30 - 150 mm Ahşap kalınlığı: 11 - 60 mm Ahşap giriş uzunluğu: 800 - 2500 mm Plaka genişliği (değişken): maks. 1300 mm 2500 x 60 mm kesitlerde özel pres basıncı: 1,6 N/mm2'ye kadar Isdpfx Adjzuzwqszeif Presin her çevrimdeki temas yüzeyi alanı 100 cm2'den küçük olmamalıdır. Presin her çevrimdeki dolgu genişliği: min. 650 mm / maks. 1300 mm Presin her çevrimdeki maks. dolgu alanı: 3,25 m2 (Maks. kullanılabilir pres genişliği, tek tek lamellerin genişliğine bağlıdır.) Ahşap türü Yumuşak/sert ahşap Opsiyonlar olmadan pres Elektrik bağlantı gücü (pres): 7 kW Elektrik bağlantı gücü (40 kW jeneratör): 56 kW Çalışma gerilimi: yaklaşık 400 Volt / 50 Hz (C/s) Toplama tablası 3700 x 1300 mm'ye uzatılmış, paslanmaz çelikten yapılmış ahşap destekli Motorla çalışan çok fonksiyonlu sürgü Yapıştırma presi Profipress L 2500 Pres yatağı alanı: yaklaşık 2500 x 1300 mm Sağlam temel çerçeve, altta paslanmaz çelikten yapılmış pres tablası (topraklama elektrodu olarak) 19 - 40 mm plaka kalınlıkları için hızlı değiştirilebilen dayanak şerit setleri, hidrolik motorla mevcut dolgu genişliğine göre ayarlanabilir. Hidrolik özel basınç elemanları, tüm birleştirme uzunluğu boyunca eşit basınç dağılımı sağlar ve toleransları telafi eder. Çok şeritli çalışmada, dolgu genişlikleri maks. 15 mm değişiklik gösterebilir. Hidrolik motorlu üst basınç plakası, düşük sapma için yüksek dikey pres basıncı oluşturur. Pres kuvvetini üretmek ve hidrolik motorları çalıştırmak için entegre hidrolik ünite. Kontrol panosu ve işletim paneli Koruyucu kaplama Üstten eklenen ek tek basınç elemanları Hassas yapıştırma başlığı ile otomatik yapıştırma istasyonu Farklı genişlikler için giriş Kamera Yapıştırma başlığı için yıkama ve durulama sistemi Çevrimiçi bağlantı için modem ve yazılım Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.