Öğütme tesisi

Neumannn & Esser GmbH PM 00 O1

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, Maksimum çalışma sıcaklığı: 1270°C, rulo boyutları: 45x35x2350mm, rulo aralığı: 60mm, minimum format: 150x150mm, çalışma genişliği: 1200mm, uzunluk: 80.000mm, belgeler dahil. Fodpfsh Dbrhex Af Ioft

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Sistem: Dekantör Ffjdsu R Icmjpfx Af Ijt Tip: Flottweg C4E-4/454 Konteyner içinde komple susuzlaştırma sistemi İnşaat yılı: 2018 Çamur verimi: yaklaşık 0-40m3/sa Katı madde kapasitesi: maks. 1,2 TS/saat Ekipman: ön çift kapı, yan giriş kapısı, fanlı ısıtıcı, aydınlatma, prizler, vb. Rotor: maks. hız 3650 min-1 Tambur çapı: 470 mm Sistem: Konteynerli sistem Aşağı akış sistem bileşenlerini yerleştirmek için değiştirilebilir köprü sistemi. İşleyen bir ünite olarak çalışmaya hazır borulama ve kablolama. Konteyner sistemi tasarımı: Kolon yapısı, sandviç panellerle kaplanmış ve değiştirilebilir köprü sistemleri ile taşıma için tutucular. Aksesuarlar: FHM hazırlama istasyonu PolyMix 4000SP, ölçüm ekipmanı, şalt cihazı Besleme pompası: Seepex BN 52-6LS Boşaltma konveyörü: SS D320 çift oluklu spiral konveyör Boyutlar: U 7820 mm x G 2500 mm x Y 3880 mm Boş ağırlık: 14500kg Çalışma ağırlığı: 15000kg Gerilim: 400V Güç tüketimi: 142 A Güç tüketimi maks.: 70kW Sigorta koruması: 250 A Frekans: 50 Hz Çamur girişi: DN 100 Santrat tahliyesi: DN200 Katı madde tahliyesi: Spiral konveyör Daha fazla bilgi: fotoğraflara bakın

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MGB1320E, merkez yüksekliği: 180 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 400 mm, toplam genişlik: 14.150 mm, toplam uzunluk: 18.000 mm, toplam yükseklik: 14.750 mm, taşlama çapı: 320 mm, merkezler arası iş parçası uzunluğu: 350 mm, taşlama taşı genişliği: 50 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 150 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 1 m/dak, toplam ağırlık: 2.100 kg, iş parçası mili hız (maks.): 400 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Pekin İkinci Makine Aracı Pekin İkinci Yarı Otomatik Yüksek Hızlı Silindirik Taşlama Makinesi MBS1320E On-line üretim ekipmanı; test makinesi mevcuttur; 0,001 dahilinde yuvarlaklık beier machine tool works co ltd Ffjdpfjtr Azksx Af Iot Online üretim ekipmanları makine testi mevcut 0,001 dahilinde yuvarlaklık

Üretim yılı: 2003, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), SAFEM tarafından üretilen kullanılmış tamburlu kurutucu, glütensiz ürün serisinden çıkarılmıştır. Akışkan: Buhar Tasarım basıncı: 12 bar Maksimum çalışma basıncı: 9,5 bar Fjdpfxsq Nmuws Af Ijft Test basıncı: 24 bar Maksimum çalışma sıcaklığı: 192ºC Hacim: 4,55 m3 Basınç x Hacim: 54,6 bar x m3

Üretim yılı: 1986, Durumu: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 sınıflandırıcı değirmen Mümkün olan en düşük enerji girdisiyle çok yüksek nihai incelik gereksinimleri olan yaklaşık 3,5 Mohs sertliğine kadar olan malzemeler için evrensel olarak uygulanabilir. Ffjdpfxjqi Hhpo Af Ist Yüksek incelikler, soğuk öğütme ve 5 µm'den 200 µm'ye kadar incelik aralığında esnek üretim parametreleri için sınıflandırıcı değirmen Hassas tane sınırlaması için üst bölüme entegre Turboplex sınıflandırıcılı darbeli çırpıcı değirmen Kaynaklı yapı, özel çelikten yapılmış taşlama aletleri Değirmen, emme filtresi, döner valfler, siklon, filtre, fan, boru tesisatı, kontrol kabini gibi aksesuarlarla birlikte mevcuttur.

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Fjdefz Nakjpfx Af Ieft

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 1992 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Saatte 4.000 şişeye kadar üretim yapabilmektedir. Teknik bilgiler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Teslimat kapsamı Şişirme makinesi | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform besleme 1,5 L ve 2,0 L şişeler için iki kalıp tipi Soğutma ünitesi: RIEDEL Ffjdsnpbhvopfx Af Ijt

Durumu: iyi (kullanılmış), Spectro CIROS CCD Su Analiz Cihazı - yükseklik: 105cm - genişlik: 150cm - derinlik: 75cm İyi durumda tamamen işlevsel kontrol edilebilir ve yerinde test edilebilir. Yurtdışında da nakliye. Muayene: Temel olarak, yanlış anlamaları önlemek için, makalenin satın almadan önce güç altında incelenip test edilebileceğini belirtmek isterim. Herhangi bir belirsizlikten kaçınmak için lütfen satın almadan önce soru sorun. Genel sorularınız varsa veya görüntüleme için randevu almak istiyorsanız, aşağıdaki telefon numarasından istediğiniz zaman bana ulaşılabilir. Açıklama ve satış öncesi hatalar saklıdır. Katma değer vergisi faturalarımda ayrı ayrı gösterilir. Nakliye acentesi ile sevk. Ffedpfxofiqn Uj Af Ist

Durumu: iyi (kullanılmış), İkiz Şerit Mikser Tamamen Paslanmaz Çelik Ffsdpequ Uykefx Af Iet Karıştırma Odası Boyutları 1500mm Uzun x 1100mm Geniş x 700mm Derin

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Fodpsvgu D Sefx Af Ijft Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.