Örgü kaynak makinesi

PRATTO Starweld PC-SA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 15 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 204065, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 3.300 mm, Kullanılmış Makine CNC Kesici/Plotter X ve Y’de Kesim Alanı: 2.500 x 2.100 mm Çok fonksiyonlu CAM kesim sistemi; CNC bıçak teknolojisi ile deri, kumaş, teknik tekstiller, sünger ve diğer yüzeysel, yarı-esnek veya rijit, metal olmayan malzemelerin 2D kesimi için uygundur. Kullanılmış Makinenin Donanımı: • 1 kesim köprüsü ve 1 çok fonksiyonlu takım kafası Makine, tahrikli dairesel bıçak, elektrikli osilasyonlu bıçak ve bir freze (emiş tertibatı dâhil) ile satılmaktadır. • Takım kafası 3 adede kadar değiştirilebilir aracı barındırabilir. • Malzemenin sabitlenmesi için yüksek verimli vakum fanı • Standart olarak gri konveyör bantlı masa ile donatılmıştır. (Conveyor) Koyu renkli malzemeler için yüksek kontrast sağlayan mavi-yeşil değişim konveyörü mümkündür. Ek Takımlar (isteğe bağlı olarak genişletilebilir): • EOT Elektrikli osilasyonlu bıçak • POT Pnömatik osilasyonlu bıçak • PRT Tahrikli dairesel bıçak • UCT Universal bıçak (çekme bıçağı) • KCT Kiss-Cut Takımı • CTT Ezme aparatı • V-Cut Açılı kesim bıçağı • Yazıcı işareti tanıma • Kamera ile kayıt • Yarma veya delik için zımbalama takımı • Freze, emiş tertibatı ile birlikte Kullanıcı Dostu • Kolayca değiştirilebilen kesim takımları, “PLUG & CUT” Isdeif Ek Ropfx Aaheth • Sezgisel kullanıcı arayüzü • Pratik bıçak değişimi • Vakum bölgeleri tek tıkla etkinleştirilebilir Hızlı Amortisman • Düşük maliyetle yüksek katma değer • Nest Expert yazılım modülleri sayesinde en iyi malzeme kullanımı (donanıma dahil değildir) • Yüksek hız • Sürekli hassasiyet Teknik Veriler: • 90 m/dak’ya kadar yüksek konumlandırma hızı ile kısa kesim süreleri • Tekrarlanabilirlik +/- 0,25 mm • Tek kat veya çok kat kesim • Levha veya rulo malzeme için uygun (uygun açıcı ile genişletilebilir) • Hızlı amortisman (Ürün fotoğrafı örnek amaçlıdır) Makine CE sertifikalıdır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Iedpfxshq A T Uo Aahjth -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Üretim yılı: 1978, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : -Üretici - DRAWEBA Itjdpslf Iqnofx Aaheh - Model - DDANS 17 l - Yıl - 1978 - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Üretim yılı: 2006, durum: yeni gibi (kullanılmış), Hazne hacmi 32 m3 Isdpfx Aaofhb Tkehsth

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Grafisk Maskinfabrik marka entegre baskı sistemli bir rulo etiketleme makinesi mevcuttur. Hat genişliği: 330 mm, hat hızı: 100 m/dak, sarma makarası min./maks.: 25 mm/73 mm, substrat kalınlığı min./maks.: 40 g/300 g/m², tork: 10 Nm-100 Nm, maks. rulo çapı: 250 mm, makine ağırlığı: yaklaşık 1300 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iodpfswufzcsx Aahoth

Durum: yeni, Model tanımı Itodpfx Aegvquwjahsh Shark 332-1 CCS

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), presleme kuvveti: 155 t, balyanın ağırlığı: 1.500 kg, basınç: 250 bar, güç: 150 kW (203,94 bg), son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu Bollegraaf balya makinesi ve konveyörün orijinal üreticisi olan Bollegraaf Recycling Solutions tarafından satılmaktadır: Bollegraaf HBC140s Balya Makinesi (2x75kW). Balya makinesi: Ağırlık: 47,100 kg İnşaat yılı: 2001 Değişken kanal basınç kontrolü Plastik valf Sıçan önleyici kablolama Tam yenilemeden sonra saat 0 Bu balya makinesi 'Bollegraaf OEM Sertifikalı Yenileme standartlarına' göre tamamen yenilenmiş olarak satılacaktır. Buna 2 yıl garanti dahildir. Daha fazla bilgi veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Yenilemenin genel ilkeleri Temizlik ve demontaj Asıl yenileme işlemi gerçekleşmeden önce balya makinesi yenileme atölyemizde tamamen temizlenir ve demonte edilir. Isdpetvau Ajfx Aahjth Toleranslar Sökme işleminden sonra tüm çelik bileşenlerin toleransları ölçülür ve gerektiğinde yeniden kaynak yapılır, bu en azından aşağıdaki bileşenler için geçerlidir; - Ram, - Çerçeve, - Kanal, - Baskı öncesi kapak Sökme ve incelemeden sonra koç tekrar kaynaklanır ve yeni koç tekerleri takılır. Koruyucu ızgaralar ve baskı öncesi kapak eziksiz hale getirilir ve gerektiğinde onarılır. Yeniden boyandı Toleranslar ölçüldükten ve her türlü onarım ve kaynak işi yapıldıktan sonra tüm bileşenler yeniden kumlanıyor ve kaplanıyor. Hidrolikler: Hidrolik deposu temizlenir. Hidrolik hatlar ve hortumlar değiştirilir. Hidrolik bileşenler yeniden paketlenir. Hidrolik yağı değiştirilir. Kablolama: Tüm kablolama kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir. Tüm bağlantı kutuları değiştirilir ve kolay erişilebilir konumlara geri yerleştirilir. Aşınan parçalar: Tüm aşınan parçalar değiştirilir. Silindirlerin ve kanalın pimleri ve milleri yenileriyle değiştirilir. İğne tesisatlarının ve düğümleyicilerin (her ikisinin) tüm aşınan parçaları yenileriyle değiştirilir. Silindirler: Silindirler yeniden paketlenir ve gerekirse yeni bir krom tabakası veya yeni bir silindir çubuğu sağlanır. MCC Kabini Şalter kutusu kontrol edilir ve temizlenir. Gerekirse elektronik bileşenler yenileriyle değiştirilir. PLC ve HMI (insan arayüzü), en son yazılımı içeren en son Schneider M340 sürümü ile değiştirilir.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, ! Yalnızca Baltık ülkelerinden müşteriler için teklifler: Litvanya, Letonya, Estonya. Giyotin RAPIDO hızlı ve güvenilir bir kesme makinesidir. Sac uzunluğuna bağlı olarak farklı çalışma uzunluklarına sahip giyotinler mevcuttur: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Makine dakikada 35 kesim yapabilmektedir. Eksantrikli tahrik sistemi, aşağı çekme çubukları ve bıçaklardan 2,5 cm kadar yakın konumlandırılabilen tutma sistemi, dar şeritlerin kolay ve uygun bir şekilde kesilmesini sağlar. RAPIDO giyotin makas, her iki tarafta kare alma kolları ve LED kesim hattı ışığı ile donatılmıştır. Mevcut çalışma uzunlukları: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm Iedpoixz D Uofx Aahsth

Durum: ikinci el, Modül freze kesici Modül 8 20 derece Itododklt Nspfx Aahoh 1800 mm Uzunluk Çapı 120 mm 40 mm içinde

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%) Itsdow R Sknepfx Aahoh