LP 60 VH1

Presona AB, Schweden Ballenpresse, LP 60 VH1

Teknik Bilgiler, Pres:
Üretici: Presona AB, İsveç
Model: LP 60 VH1
Üretim Yılı: 2015
Toplam Çalışma Saati: 30.143 saat (Temmuz 2025 itibarıyla)
Efektif Pompa Çalışma Süresi: Sadece 6.527 saat (Temmuz 2025 itibarıyla)
Preslenen Balya Sayısı: 115.193 balya (Temmuz 2025 itibarıyla)
Ön Presleme Kuvveti: 25 t
Ana Presleme Kuvveti: 60 t
Spesifik Presleme Kuvveti: 73 N/cm²
Besleme Kanalı Ölçüsü: 1.500 x 1.100 mm
Doldurma Hacmi / Pres Döngüsü: 2,7 m³
Teorik Kapasite: 800 m³/saat
Gerçek Çalışma Kapasitesi: 350 m³/saat
Balya Ölçüleri: 1.100 x 750 mm
Tahrik Gücü: 37 kW
Bağlama: 5'li dikey, tam otomatik
Dökme ağırlığı 50 kg/m³ olduğunda kapasite: 11 ila 14 t/saat
Balya Ağırlığı: 420 ila 570 kg (malzeme türüne bağlı)
Hidrolik Yağ Tankı Hacmi: 600 L
Traktör ile kurulu presin ölçüleri (U x G x Y): 10.100 x 3.750 x 4.310 mm
Yalnızca presin nakliye ölçüleri (U x G x Y): 10.100 x 2.400 x 3.000 mm
Makine Ağırlığı (pres): Yaklaşık 20 t

Presin Durumu:
Pres, atölyemizde kısmi olarak revize edilmiş ve ardından manuel ve otomatik çalışmada test edilmiştir.

Gerçekleştirilen Revizyon İşlemleri:
- Makine temizlendi, kısmen pası alındı ve kısmen boyandı
- Hidrolik yağ tankı tamamen boşaltıldı ve temizlendi
- Yağ ve hava filtreleri değiştirildi, yeni hidrolik yağ eklendi
- Pres koçu sökülerek temizlendi
- Pres koçunun dört tekerleği söküldü ve yenilendi
- Otomatik silindir yağlama sistemi için gres kartuşları yenilendi
- Pres odasının tabanındaki kayma rayları çıkarıldı
- Alt gövde, kaynakla ilave saclarla güçlendirildi
- Yeni HARDOX kayma rayları kaynakla takıldı
- Alt tel için makaralı tel istasyonu temizlendi ve işler hale getirildi
- Pres kanalının tabanındaki kayma rayları çıkarıldı
- Yeni HARDOX kayma rayları kaynakla takıldı
- Her iki pres kanal yan duvarı söküldü ve pası alındı
- Aşınmış yan duvar sacları kesilerek çıkarıldı
- Tüm yan duvarlar yeni aşınma plakalarıyla güçlendirildi ve kaynakla monte edildi
- Ana hidrolik silindir sökülüp kontrole tabi tutuldu
- Piston mili yenilendi, silindir içi honlandı
- Tüm sızdırmazlık takımı yenilendi, basınç testi yapıldı
- Dikey iğne sistemi sökülüp temizlendi, tel makaraları bakımı yapıldı
- Zincir temizlendi, yağlandı ve gerginliği ayarlandı
- Drillomat temizlendi, tel bıçakları, drill* milleri ve drill* parmakları kontrol edilerek gerekli tork ile ayarlandı ve bakımı yapıldı
- Makine genel kontrolleri ve periyodik bakımları yapılarak, manuel ve otomatik çalışmada test edilmiştir

Notlar:
Pres, taşıma bandı ve tel istasyonları olmadan satılmaktadır. Yerinde inceleme randevu ile mümkündür. Teknik bilgiler ve olası hatalar için sorumluluk kabul edilmez.

(*Drillomat, Drillerwellen, Drillfinger gibi terimler özgün olarak bırakıldı veya anlamına sadık kalınarak çevrildi. Sektörel terim kullanımı ve bağlama uygunluğunda açıklık için orijinal terim korundu veya ek açıklama yapılabilir.)
Gsdpfx Ajvn Tg Iod Rsbu

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.